一种具有防护组件的电焊机的制作方法

1.本实用新型涉及电焊机领域，尤其涉及一种具有防护组件的电焊机。


背景技术：

2.电焊机是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料，使被接触物相结合的目的，电焊机在进行焊接工作时，产生的焊渣容易溅射到电焊机表面，导致电焊机的漆面受到损坏，进而容易出现锈蚀的问题，为此，本方案提出了一种具有防护组件的电焊机。


技术实现要素：

3.本实用新型提出的一种具有防护组件的电焊机，解决了现有技术中焊渣容易溅射到电焊机上的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种具有防护组件的电焊机，包括机箱，所述机箱底部的内壁开设有滑槽，且滑槽的内壁滑接有电焊机本体，所述机箱一侧的外壁开设有开口，所述机箱的内部设置有调节机构，所述调节机构包括安装在机箱底部内壁上的滑条、安装在机箱两侧内壁上的丝杆和从动轴，所述滑条的外部滑接有用于带动丝杆转动的驱动组件，所述滑条的外部套设有弹簧，所述弹簧的一端与驱动组件的外壁固接，所述弹簧的另一端与机箱的内壁固接，所述丝杆的外部螺接有两个连接块，且两个连接块的外壁均铰接有与电焊机本体外壁铰接的连接杆，所述丝杆与从动轴之间通过传动组件传动连接，所述从动轴的底部安装有活动门，所述机箱两侧的外壁均开设有多个散热口，所述机箱两侧的外壁均安装有散热机构。
6.优选的，所述驱动组件包括滑接在滑条外部的齿条和套接在丝杆外部的齿轮，且齿条与齿轮相啮合。
7.优选的，所述齿条的顶部延伸至机箱的外部，且齿条的顶端安装有压板。
8.优选的，所述传动组件包括分别套接在丝杆和从动轴外部的两个传动轮，且两个传动轮之间通过传送带传动连接。
9.优选的，所述散热机构包括安装在机箱外壁上的水箱和安装在电焊机本体外壁上的第一导热块，所述水箱的内壁安装有第二导热块，且第二导热块的一端贯穿水箱并延伸至机箱的内部，且第二导热块与第一导热块滑接。
10.优选的，所述机箱的底部安装有四个移动轮，且四个移动轮分别位于靠近机箱底部边缘的位置。
11.本实用新型的有益效果：
12.1、通过机箱与调节机构各部件的配合，方便对电焊机本体的参数进行设置，同时避免了工作人员在参数设置完成后忘记关闭活动门的情况，进而解决了电焊机焊接过程中产生的焊渣容易溅射到电焊机本体表面的问题，有效防止了电焊机本体的漆面受到损坏而容易锈蚀的问题，从而对电焊机本体表面起到了有效的防护作用。
13.2、通过散热机构各部件的配合，实现了对电焊机本体进行循环导热的效果，避免了电焊机本体因自身温度较高导致其内部元器件容易受到损坏的问题，进而延长了电焊机本体的使用寿命。
14.本实用新型结构合理，操作简单，解决了电焊机焊接过程中产生的焊渣容易溅射到电焊机本体表面，导致电焊机本体的漆面受到损坏而容易锈蚀的问题，从而对电焊机本体表面起到了有效的防护作用，提高了电焊机本体的散热效率。
附图说明
15.图1为本实用新型的内部结构主视图。
16.图2为本实用新型的内部结构右视图。
17.图3为本实用新型的内部结构俯视图。
18.图中标号：1、机箱；2、滑槽；3、电焊机本体；4、滑条；5、丝杆；6、从动轴；7、连接块；8、连接杆；9、活动门；10、齿条；11、齿轮；12、压板；13、传动轮；14、传送带；15、散热口；16、水箱；17、第一导热块；18、第二导热块；19、移动轮；20、弹簧。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1-3，一种具有防护组件的电焊机，包括机箱1，机箱1底部的内壁开设有滑槽2，且滑槽2的内壁滑接有电焊机本体3，机箱1一侧的外壁开设有开口，机箱1的内部设置有调节机构，调节机构包括安装在机箱1底部内壁上的滑条4、安装在机箱1两侧内壁上的丝杆5和从动轴6，滑条4的外部滑接有用于带动丝杆5转动的驱动组件，驱动组件包括滑接在滑条4外部的齿条10和套接在丝杆5外部的齿轮11，且齿条10与齿轮11相啮合，滑条4的外部套设有弹簧20，弹簧20的一端与驱动组件的外壁固接，弹簧20的另一端与机箱1的内壁固接，丝杆5的外部螺接有两个连接块7，且两个连接块7的外壁均铰接有与电焊机本体3外壁铰接的连接杆8，丝杆5与从动轴6之间通过传动组件传动连接，从动轴6的底部安装有活动门9，机箱1两侧的外壁均开设有多个散热口15，机箱1两侧的外壁均安装有散热机构，通过按下齿条10，使其沿着滑条4的外壁向下移动，通过齿条10与齿轮11啮合的作用，带动丝杆5逆时针转动，进而带动两个连接块7向左水平移动，进而通过连接杆8带动电焊机本体3沿着滑槽2向开口处方向移动，通过丝杆5在逆时针转动时，通过传动组件传动连接的作用，带动从动轴6逆时针转动，进而带动活动门9向机箱1外部转动，从而方便电焊机本体3移动至开口处外侧，进而方便工作人员对电焊机本体3进行参数设置，通过松开齿条10，并通过弹簧20的反弹力带动齿条10沿着滑条4的外壁向上移动，进而带动电焊机本体3向机箱1内部移动，同时带动活动门9向机箱1内部转动，进而避免了因工作人员忘记关闭活动门9的情况；
21.齿条10的顶部延伸至机箱1的外部，且齿条10的顶端安装有压板12，压板12的设置是用于带动齿条10向下移动；
22.传动组件包括分别套接在丝杆5和从动轴6外部的两个传动轮13，且两个传动轮13之间通过传送带14传动连接，通过两个传动轮13与传送带14传动连接的作用，使丝杆5在转
动时，带动从动轴6同向转动；
23.散热机构包括安装在机箱1外壁上的水箱16和安装在电焊机本体3外壁上的第一导热块17，水箱16的内壁安装有第二导热块18，且第二导热块18的一端贯穿水箱16并延伸至机箱1的内部，且第二导热块18与第一导热块17滑接，电焊机本体3在使用过程中会产生大量的热量，电焊机本体3产生的热量会通过第一导热块17快速传递给第二导热块18，第二导热块18通过与水箱16内部水连接的作用，进而将第二导热块18表面的热量传递给水中，从而达到了给电焊机本体3进行循环导热的目的；
24.机箱1的底部安装有四个移动轮19,且四个移动轮19分别位于靠近机箱1底部边缘的位置，移动轮19的设置是用于带动机箱1移动。
25.工作原理：首先当工作人员需要使用电焊机本体3进行焊接工作时，通过按下齿条10，使其沿着滑条4的外壁向下移动，通过齿条10与齿轮11啮合的作用，带动丝杆5逆时针转动，进而带动两个连接块7向左水平移动，进而通过连接杆8带动电焊机本体3沿着滑槽2向开口处方向移动，通过丝杆5在逆时针转动时，通过传动组件传动连接的作用，带动从动轴6逆时针转动，进而带动活动门9向机箱1外部转动，从而方便电焊机本体3移动至开口处外侧，进而方便工作人员对电焊机本体3进行参数设置，参数设置完成后通过松开齿条10，并通过弹簧20的反弹力带动齿条10沿着滑条4的外壁向上移动，进而带动电焊机本体3向机箱1内部移动，同时带动活动门9向机箱1内部转动，进而避免了因工作人员忘记关闭活动门9的情况；
26.电焊机本体3在使用过程中会产生大量的热量，电焊机本体3产生的热量会通过第一导热块17快速传递给第二导热块18，第二导热块18通过与水箱16内部水连接的作用，进而将第二导热块18表面的热量传递给水中，从而达到了给电焊机本体3进行循环导热的目的。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、
ꢀ“
右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、
“ꢀ
顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.此外，术语“第一”、
ꢀ“
第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。