一种焊件夹持用内部胀紧机构及工装的制作方法

1.本实用新型涉及焊接辅助设备领域，尤其涉及一种焊件夹持用内部胀紧机构及工装。


背景技术：

2.焊接技术又称为连接工程，是一种重要的材料加工工艺。焊接的定义如下：被焊工件的材质(同种或异种)，通过加热或者加压或二者并用，并且用或不用填充材料，使工件的材质达到原子间的结合而形成永久性连接的工艺工程称为焊接。
3.目前对于圆柱体焊件拼接焊接而言，存在焊接精度不高的问题，主要在于通过外部夹持易造成焊件微变形，另外焊接过程中产生的热量难以高效散发出去，影响其焊接精度，尤其对于航空部件而言，其加工精度更是极为严苛。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种焊件夹持用内部胀紧机构及工装。
5.本实用新型是通过以下技术方案予以实现：一种焊件夹持用内部胀紧机构，包括活塞圆台、多组扇形结构的外胀块以及多组拉簧，多组外胀块以活塞圆台的中轴线为圆心等角度设置，活塞圆台抵住外胀块的内侧壁，拉簧的两端分别与相邻的外胀块相连接，活塞圆台推动外胀块沿活塞圆台的径向滑动，外胀块的外壁抵住焊件内壁。
6.根据上述技术方案，优选地，还包括中空的左导向板和右导向板，左导向板和右导向板之间设有多组支撑螺钉，活塞圆台上开设有与支撑螺钉相适配的腰形通孔。
7.根据上述技术方案，优选地，外胀块的外壁是与焊件的内壁相贴合的圆弧截面。
8.根据上述技术方案，优选地，左导向板的中部固定连接有螺套，螺套内螺纹连接有抵住活塞圆台的压杆。
9.一种焊件夹持用内部胀紧工装，包括焊件夹持用内部胀紧机构，还包括左法兰、右法兰以及连接管，左法兰通过连接管与右法兰相连接，左导向板与左法兰同轴固定连接。
10.根据上述技术方案，优选地，还包括与焊台相适配的连接座，连接座与右法兰固定连接。
11.根据上述技术方案，优选地，右法兰的左侧面贴设有抵住焊件的垫板。
12.本实用新型的有益效果是：本实用新型的内部胀紧机构插入焊件内，且焊缝处于外胀块处，进而活塞圆台向内侧滑动时，活塞圆台可推动外胀块沿活塞圆台的径向滑动，直至外胀块的外壁抵住焊件内壁，此时外胀块抵住焊件的两部分，进而有效降低焊件微变形程度，便于对焊件进行高精度焊接，且焊接产生的热量可传导至外胀块，实现焊件的冷却，进一步提高焊接精度。
附图说明
13.图1示出了根据本实用新型的实施例的等轴侧结构示意图。
14.图2示出了根据本实用新型的实施例的主视结构示意图。
15.图3示出了图2中a
‑
a方向的剖视结构示意图。
16.图4示出了根据本实用新型的实施例锁定焊件时的等轴侧结构示意图。
17.图中：1、左导向板；2、右导向板；3、活塞圆台；4、外胀块；5、拉簧；6、支撑螺钉；7、腰形通孔；8、螺套；9、压杆；10、焊件；11、左法兰；12、右法兰；13、连接管；14、导气管；15、连接座；16、垫板。
具体实施方式
18.下面将结合附图对实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于实用新型保护的范围。
19.如图所示，本实用新型提供了一种焊件夹持用内部胀紧机构，包括中空的左导向板1、右导向板2、活塞圆台3、多组扇形结构的外胀块4以及多组拉簧5，左导向板1和右导向板2之间设有多组支撑螺钉6，活塞圆台3上开设有与支撑螺钉6相适配的腰形通孔7，多组外胀块4以活塞圆台3的中轴线为圆心等角度设置，活塞圆台3抵住外胀块4的内侧壁，拉簧5的两端分别与相邻的外胀块4相连接，活塞圆台3推动外胀块4沿活塞圆台3的径向滑动，外胀块4的外壁抵住焊件10内壁，外胀块4的外壁是与焊件10的内壁相贴合的圆弧截面，进而使得焊件的焊缝处均匀受力。
20.根据上述实施例，优选地，左导向板1的中部固定连接有螺套8，螺套8内螺纹连接有抵住活塞圆台3的压杆9，工作人员可通过转动压杆9调节活塞圆台3，使得外胀块4胀紧或放松焊件10。
21.本实施例还公开了一种焊件夹持用内部胀紧工装，包括上述的焊件夹持用内部胀紧机构，还包括左法兰11、右法兰12以及连接管13，左法兰11通过连接管13与右法兰12相连接，左导向板1与左法兰11同轴固定连接。
22.进一步的，还包括与焊台相适配的连接座15，连接座15与右法兰12固定连接，连接座用于锁定该胀紧工装。
23.进一步的，左法兰11和右法兰12之间设有导气管14，导气管14用于平衡活塞圆台3和外胀块4之间区域的压力。
24.进一步的，右法兰12的左侧面贴设有抵住焊件10的垫板16，垫板16对焊件10起到防护效果。
25.工作过程：
26.工作人员将组成焊件的a部分和b部分套在胀紧工装上，此时a部分的端部抵住垫板，a部分和b部分的对接焊缝位于外胀块处；工作人员转动压杆，压杆向内侧推动活塞圆台，活塞圆台可推动外胀块沿活塞圆台的径向滑动，直至外胀块的外壁抵住焊件内壁，此时外胀块抵住并锁定焊件的a部分和b部分；当焊接完成后，工作人员反向转动压杆，拉簧拉动外胀块，外胀块推动活塞圆台，直至回复至原位。
27.本实用新型的有益效果是：本实用新型的内部胀紧机构插入焊件10内，且焊缝处于外胀块4处，进而活塞圆台3向内侧滑动时，活塞圆台3可推动外胀块4沿活塞圆台3的径向滑动，直至外胀块4的外壁抵住焊件10内壁，此时外胀块4抵住焊件10的两部分，进而有效降低焊件10微变形程度，便于对焊件10进行高精度焊接，且焊接产生的热量可传导至外胀块4，实现焊件10的冷却，进一步提高焊接精度。
28.在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
29.在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在实用新型中的具体含义。
30.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离实用新型各实施例技术方案的范围。