一种改进的活塞销凹模材料制备装置的制作方法

1.本实用新型涉及活塞销凹模制备技术领域，具体为一种改进的活塞销凹模材料制备装置。


背景技术：

2.活塞销是装在活塞裙部的圆柱形销子，它的中部穿过连杆小头孔，用来连接活塞和连杆，其作用是把活塞承受的气体作用力传给连杆，或使连杆小头带动活塞一起运动，为了减轻重量，活塞销一般用优质合金钢制造，并做成空心，活塞销用来连接活塞和连杆，并将活塞承受的力传给连杆或相反，活塞销在高温条件下承受很大的周期性冲击负荷，且由于活塞销在销孔内摆动角度不大，难以形成润滑油膜，因此润滑条件较差，为此活塞销必须有足够的刚度、强度和耐磨性，质量尽可能小，销与销孔应该有适当的配合间隙和良好的表面质量，在一般情况下，活塞销的刚度尤为重要，如果活塞销发生弯曲变形，可能使活塞销座损坏，总之，活塞销的工作条件为承受压比大，无法形成油膜，变形不协调，因此其设计要求具有足够高的机械强度和耐磨性，同时还要有较高的疲劳强度，现有的设备，不能因不同长度的活塞销，共用同一个模具，需要开多个模具，提高的费用和浪费了人工，不能满足市场各种需求，为此，我们提出一种改进的活塞销凹模材料制备装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种改进的活塞销凹模材料制备装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种改进的活塞销凹模材料制备装置，包括底座，所述底座底部左右侧固定装配有支撑杆，所述底座顶部左右侧固定装配有导向杆，两组所述导向杆外侧壁中间固定装配有限位块，两组所述导向杆顶部套接装配有导向筒，两组所述导向杆顶部固定装配有第一液压杆，两组所述第一液压杆顶部和导向筒内腔的顶部固定装配，两组所述导向筒顶部固定装配有固定杆，所述支撑杆左侧壁固定装配有液压泵，所述液压泵输出端固定装配有第一液压管道和第二液压管道，所述固定杆底部远离导向筒一侧固定装配有第二液压杆，两组所述第二液压杆底部固定装配有压块，所述压块底部左右侧固定装配有上模块，所述第二液压管道的另一端穿过固定杆后和第二液压杆固定装配，所述底座顶部固定装配有下模块，所述下模块顶部左右侧开设有凹槽，两组所述凹槽内腔的左右侧侧壁上开设有滑槽，两组所述凹槽内腔的左右侧活动装配有高度调节块，两组所述高度调节块左右侧固定装配有滑动块滑动装配在滑槽内，所述支撑杆相对一侧的侧壁上固定装配有固定块，所述固定块顶部左右侧固定装配有第三液压杆，所述第一液压管道穿过固定块后和第三液压杆固定装配，所述底座顶部左右侧开设有第一通道，所述凹槽底部开设有第二通道，所述第三液压杆穿过第一通道、第二通道后和高度调节块底部中间固定装配，两组所述导向筒前侧壁固定装配有挡板。
5.优选的，所述固定杆顶部中间开设有和第二液压管道孔径相适配的圆孔，且所述
第二液压管道固定装配在圆孔内。
6.优选的，所述第一通道、第二通道和第三液压杆相适配，且所述第二通道位于第一通道的正上方。
7.优选的，两组所述导向筒底部开设有和导向杆相适配的槽，且两组所述导向杆穿过槽后和第一液压杆固定装配。
8.优选的，所述导向杆左侧底部固定装配有连接杆且位于限位块的下方，且所述连接杆左侧开设有和第二液压管道孔径相适配的圆孔，且所述第二液压管道固定装配在圆孔内。
9.优选的，两组所述凹槽位于上模块的正下方。
10.优选的，所述挡板前侧壁左侧固定装配有液压阀，且所述挡板前侧壁固定装配有控制器且位于液压阀的右侧。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计合理，液压泵启动，连接第一液压管道和第二液压管道，第一液压管道推动第三液压杆，带动高度调节块在滑槽内上下滑动，调节好活塞销的长度，把低碳合金钢材料加入到凹槽内，第二液压管道推动第二液压杆，带动压块，推动上模块，通过导向筒内的第一液压杆推动导向杆向下移动，上模块向下压入凹槽内，进行冲模活塞销，实现可以和不同长度的活塞销，共用同一个模具，不需要开多个模具，减少了费用的支出，可以满足市场各种需求，值得推广。
附图说明
12.图1为本实用新型整体结构示意图；
13.图2为本实用新型整体剖视结构示意图；
14.图3为本实用新型a处结构示意图；
15.图4为本实用新型导向筒剖视结构示意图。
16.图中：1、底座；2、支撑杆；3、导向杆；4、限位块；5、第一液压杆；6、导向筒；7、固定杆；8、液压泵；9、第一液压管道；10、第二液压管道；11、第二液压杆；12、压块；13、上模块；14、下模块；15、凹槽；16、滑槽；17、滑动块；18、高度调节块；19、第三液压杆；20、固定块；21、第一通道；22、第二通道；23、挡板。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型提供一种技术方案：一种改进的活塞销凹模材料制备装置，包括底座1，底座1底部左右侧固定装配有支撑杆2，底座1顶部左右侧固定装配有导向杆3，两组导向杆3外侧壁中间固定装配有限位块4，两组导向杆3顶部套接装配有导向筒6，两组导向杆3顶部固定装配有第一液压杆5，两组第一液压杆5顶部和导向筒6内腔的顶部固定装配，两组导向筒6顶部固定装配有固定杆7，支撑杆2左侧壁固定装配有液压泵8，液压泵8输出端固定装配有第一液压管道9和第二液压管道10，固定杆7底部远离导向
筒6一侧固定装配有第二液压杆11，两组第二液压杆11底部固定装配有压块12，压块12底部左右侧固定装配有上模块13，第二液压管道10的另一端穿过固定杆7后和第二液压杆11固定装配，底座1顶部固定装配有下模块14，下模块14顶部左右侧开设有凹槽15，两组凹槽15内腔的左右侧侧壁上开设有滑槽16，两组凹槽15内腔的左右侧活动装配有高度调节块18，两组高度调节块18左右侧固定装配有滑动块17滑动装配在滑槽16内，支撑杆2相对一侧的侧壁上固定装配有固定块20，固定块20顶部左右侧固定装配有第三液压杆19，第一液压管道9穿过固定块20后和第三液压杆19固定装配，底座1顶部左右侧开设有第一通道21，凹槽15底部开设有第二通道22，第三液压杆19穿过第一通道21、第二通道22后和高度调节块18底部中间固定装配，两组导向筒6前侧壁固定装配有挡板23，液压泵8起带动第二液压杆11和第三液压杆19工作的作用。
19.请参阅图2，固定杆7顶部中间开设有和第二液压管道10孔径相适配的圆孔，且第二液压管道10固定装配在圆孔内，第二液压管道10起连接第二液压杆11的作用；
20.请参阅图2，第一通道21、第二通道22和第三液压杆19相适配，且第二通道22位于第一通道21的正上方；
21.请参阅图4，两组导向筒6底部开设有和导向杆3相适配的槽，且两组导向杆3穿过槽后和第一液压杆5固定装配，导向杆3起导向的作用；
22.请参阅图2，导向杆3左侧底部固定装配有连接杆且位于限位块4的下方，且连接杆左侧开设有和第二液压管道10孔径相适配的圆孔，且第二液压管道10固定装配在圆孔内，限位块4起限位的作用；
23.请参阅图2，两组凹槽15位于上模块13的正下方；
24.请参阅图1，挡板23前侧壁左侧固定装配有液压阀，且挡板23前侧壁固定装配有控制器且位于液压阀的右侧，液压阀起调节液压的作用。
25.工作原理：液压泵8启动，连接第一液压管道9推动第三液压杆19，带动高度调节块18通过滑槽16内的滑动块17上下滑动，调节好活塞销长度，把低碳合金钢材料，加入到凹槽内，连接第二液压管道10推动第二液压杆11，带动压块12，带动上模块13，通过导向筒6内的第一液压杆5推动导向杆3向下移动，上模块13压入到下模块14上的凹槽15内，通过限位块4限位停止，实现可以和不同长度的活塞销，共用同一个模具，不需要开多个模具，减少了费用的支出，可以满足市场各种需求，完成改进的活塞销凹模材料制备装置的功能。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。