一种冲压模具的修边刀块及冲压模具的制作方法

1.本实用新型属于冲压修边模具技术领域，具体涉及一种冲压模具的修边刀块及冲压模具。


背景技术：

2.汽车冲压件在生产过程中，修边工序的废料刀及某些造型特殊部位，因刀口发热膨胀挤压，会产生一些微小颗粒的铁屑，这些小铁屑经常会因为在机床滑块上行或者端拾器取件时的气流上吸力被带到空中，从而掉落在模具型面，导致冲压件产品造成压伤、坑包、拉毛等缺陷；尤其是对于外板制件，如未及时发现，会造成大量返工及报废。
3.针对上述问题，现有的解决该问题的常用方法有两种：
4.第一、在模具上加装吹气装置：在下模掉铁屑的位置加装吹气管，通过机床气路系统控制吹气节奏和力度；该方案的缺点及不足包括：首先吹气装置的安装位置及吹气角度有一定的局限性，并不适合所有的修边工作部位，其次吹向空气中的铁屑不利于冲压生产环境，易造成二次污染，给机床等其他设备造成损害；
5.第二、在模具的铁屑掉落部位刷上粘度较高的黄油，使得铁屑掉落后被黄油吸附；该方案的缺点及不足包括：刷黄油并不能完全解决掉铁屑的问题，在刀口上刷黄油只是临时解决问题，治标不治本，对模具外观及清洁工作造成影响；并且黄油易沾染到制件表面，后工序处理较为麻烦。
6.基于上述汽车冲压生产过程中存在的技术问题，尚未有相关的解决方案；因此迫切需要寻求有效方案以解决上述问题。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的是针对上述技术中存在的不足之处，提出一种冲压模具的修边刀块及冲压模具，旨在解决现有模具修边后铁屑对零件表面影响的问题。
8.本实用新型提供一种冲压模具的修边刀块，模具结构包括修边刀块本体和电磁铁；修边刀块本体的一侧面形成有刃口，修边刀块本体另一相对的侧面形成有安装凸台；电磁铁固定安装于修边刀块本体的侧面上，并位于刃口的下方，从而能够吸附从刃口修边掉下的铁屑。
9.进一步地，修边刀块本体的一侧面上内凹形成有安装凹槽；电磁铁的内形成有连接通孔；修边刀块本体的一端内嵌于安装凹槽内，并通过螺栓穿过哦连接通孔固定在安装凹槽的内壁上。
10.进一步地，刃口设置于修边刀块本体的一侧面的上端，修边刀块本体的侧面上位于刃口和电磁铁之间形成有落料内凹面，电磁铁的外侧面凸出于落料内凹面的外侧面。
11.进一步地，刃口的底部形成有刃口斜面，刃口斜面的底端与落料内凹面的上端衔接。
12.进一步地，电磁铁外侧面的上端形成有电磁铁斜面；电磁铁斜面的上端与落料内
凹面的下端衔接。
13.相应地，本实用新型还提供一种冲压模具，包括修边刀块；所述修边刀块为上述所述的冲压模具的修边刀块；修边刀块通过安装凸台安装于模具上。
14.进一步地，电磁铁与模具的电器盒电连接，并能够在通电后吸附铁屑。
15.本实用新型还提供的方案，能够解决模具修边掉铁屑问题，从而有效地避免零件产生压伤、压痕、坑包、拉毛等外观缺陷，有效减少零件返工及报废，既提高了零件质量，又减少了返工工时，提高了生产效率。
附图说明
16.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
17.以下将结合附图对本实用新型作进一步说明：
18.图1 为本实用新型一种冲压模具的修边刀块结构示意图。
19.图中：1、修边刀块本体；11、刃口；12、安装凸台；13、安装凹槽；14、刃口斜面；15、落料内凹面；2、电磁铁；21、连接通孔；22、电磁铁斜面。
具体实施方式
20.为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
21.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
22.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。“若干”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。
23.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
24.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
25.如图 1所示，本实用新型提供一种冲压模具的修边刀块，用于汽车冲压模具上，使得冲压模具在修边时，能够避免铁屑对零件的表面造成损伤；具体地，该模具结构包括修边刀块本体1和电磁铁2；其中，修边刀块本体1的一侧面形成有刃口11，修边刀块本体1另一相对的侧面形成有安装凸台12；进一步地，电磁铁2固定安装于修边刀块本体1的侧面上，并位
于刃口11的下方，从而能够吸附从刃口11修边掉下的铁屑；本实用新型提供的冲压模具的修边刀块，该修边刀块工作后产生的铁屑被电磁铁吸附，从而避免铁屑掉入模具或零件表面造成零件压伤、压痕、坑包、拉毛等外观缺陷，有效减少零件返工及报废，既提高了零件质量，又减少了返工工时。
26.优选地，结合上述方案，如图 1所示，本实施例中，在修边刀块本体1的一侧面上内凹形成有安装凹槽13；并且电磁铁2的内形成有连接通孔21；在装配过程中，将修边刀块本体1的一端内嵌于安装凹槽13内，并通过螺栓穿过哦连接通孔21固定在安装凹槽13的内壁上，从而实现安装和固定。
27.优选地，结合上述方案，如图 1所示，刃口11设置于修边刀块本体1的一侧面的上端，修边刀块本体1的侧面上位于刃口11和电磁铁2之间形成有落料内凹面15，电磁铁2的外侧面凸出于落料内凹面15的外侧面，这样使得修边刀块本体1在通过刃口11修边时，能够有效将铁屑通过落料内凹面15落到电磁铁2上。
28.优选地，结合上述方案，如图 1所示，刃口11的底部形成有刃口斜面14，刃口斜面14的底端与落料内凹面15的上端衔接，这样形成接料道，方便接料。
29.优选地，结合上述方案，如图 1所示，电磁铁2外侧面的上端形成有电磁铁斜面22，这样有效扩大电磁铁2外侧面的吸附面，提高吸附面积；进一步地，电磁铁斜面22的上端与落料内凹面15的下端衔接。
30.相应地，结合上述方案，本实用新型还提供一种冲压模具，包括修边刀块；具体地，该修边刀块为上述所述的冲压模具的修边刀块；修边刀块通过安装凸台12安装于模具上；具体地，电磁铁2与模具的电器盒电连接，并能够在通电后吸附铁屑，修边刀块工作时，在刃口处产生铁屑，电磁铁2通电后具有吸附能力，可以将铁屑吸附住，避免铁屑掉入零件或模具表面，从而避免零件产生压伤、压痕、坑包、拉毛等外观缺陷，有效减少零件返工及报废，生产停止时，修边刀块停止工作，电磁铁2断电，被吸附的铁屑掉入模具外，易清理。
31.本实用新型还提供的方案，能够解决模具修边掉铁屑问题，从而有效地避免零件产生压伤、压痕、坑包、拉毛等外观缺陷，有效减少零件返工及报废，既提高了零件质量，又减少了返工工时，提高了生产效率。
32.以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述所述技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术对以上实施例所做的任何改动修改、等同变化及修饰，均属于本技术方案的保护范围。