一种具有自动下料功能的卷管机的制作方法

文档序号:28940917发布日期:2022-02-16 16:56阅读:109来源:国知局
一种具有自动下料功能的卷管机的制作方法

1.本实用新型涉及卷管机设备领域,具体为一种具有自动下料功能的卷管机。


背景技术:

2.卷管机又称卷圆机,卷圆机是将碳钢,不锈钢,有黄色金属型材卷制成圆环和法兰的一种高质量,高效益的卷圆装置,现有的卷圆机辊轴位置固定,不能随时进行适应性的调整,导致最后产品效果不佳,且不能适用于各种厚度的钢材,现有的卷圆机普遍存在主体强度不够,钢材固定效果差的问题,易对工作产生安全隐患,现有的卷管机在使用滚轮时,需要进行不同宽度或不同之间的滚轮进行更换使用,现有的卷管机对滚轮的拆卸比较繁琐,浪费了大量的工作时间,另外,在卷圆完成后需要人工进行排料,人工排料增加危险性,使用不方便。


技术实现要素:

3.针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种具有自动下料功能的卷管机,以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型结构新颖,电动推杆推动活动架对卷圆完成后的材料进行向外推动排料,另外通过活动架的移动便于螺旋圆管生产时调整之间的间隙。
4.为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种具有自动下料功能的卷管机,包括卷管机本体,所述卷管机本体包括支撑架,所述支撑架的底部安装有底座,所述支撑架的一侧安装有收集箱,所述支撑架的顶部开有开槽,所述开槽的内部分别安装有安装座和活动座,所述安装座上安装有从动轮,所述支撑架上安装有传动轮,所述从动轮与传动轮相配合,所述支撑架的一侧安装有电机,所述传动轮通过安装轴安装在电机上,所述安装轴通过轴承安装在支撑架上,所述支撑架的顶部固定有螺纹管,所述螺纹管的内部安装有螺纹杆,所述螺纹杆的顶部焊接有旋柄,所述旋柄上安装有把手。
5.作为本实用新型的一种优选实施方式,所述螺纹杆的一端通过轴承一安装在安装座上,所述从动轮和传动轮上均安装有固定装置,所述支撑架的一侧安装有活动架,所述安装轴上开有螺纹孔。
6.作为本实用新型的一种优选实施方式,所述活动架的一侧安装有电动推杆一,所述电动推杆一上固定有固定环,所述固定环上安装有电动推杆二,所述电动推杆二的一端安装在支撑架的一侧。
7.作为本实用新型的一种优选实施方式,所述固定装置包括锥形柱,所述锥形柱上安装有固定腔和固定螺栓,所述从动轮和传动轮上均开有安装孔,所述安装孔与固定腔相配合。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式,所述固定螺栓的一端安装在螺纹孔的内部,所述传动轮和从动轮的数量均为3个,所述活动座上安装有活动轮,所述活动轮与活动架相配合,所述支撑架上安装有电动推杆,所述电动推杆与活动座相连接。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式,所述活动架的内部分别安装有圆管和螺旋圆管。
10.本实用新型的有益效果:本实用新型的一种具有自动下料功能的卷管机,包括支撑架;底座;收集箱;传动轮;开槽;安装座;从动轮;螺纹管;螺纹杆;旋柄;把手;电动推杆;活动座;活动轮;活动架;固定装置;电机;圆管;电动推杆一;固定环;电动推杆二;螺旋圆管;安装轴;轴承;安装孔;螺纹孔;固定螺栓;锥形柱;固定腔。
11.1.该具有自动下料功能的卷管机在使用时通过电动推杆推动活动座的移动,便于在卷圆时对不同之间上下快速调整,通过活动架与卷圆完成后的材料进行包裹,一方面避免发生崩溅,对工作人员进行保护,另一方面可调整螺旋圆管之间的间隙,使用便捷。
12.2.该具有自动下料功能的卷管机通过固定装置上的锥形柱对不同直径或不同宽度的滚轮进行固定,固定螺栓旋转推动锥形柱与滚轮相接触,通过挤压力使滚轮安装在安装轴上,便于后期的快速安装或拆卸使用。
13.3.该具有自动下料功能的卷管机通过固定装置便于根据不同情况下的滚轮快速安装,从而实现通用固定,结构简单,使用便捷。
附图说明
14.图1为本实用新型一种具有自动下料功能的卷管机的结构示意图;
15.图2为本实用新型一种具有自动下料功能的卷管机的电机的结构示意图;
16.图3为本实用新型一种具有自动下料功能的卷管机的活动架与圆管的结构示意图;
17.图4为本实用新型一种具有自动下料功能的卷管机的活动架与螺旋圆管的结构示意图;
18.图5为本实用新型一种具有自动下料功能的卷管机的固定装置的剖面结构示意图;
19.图中:1、支撑架;2、底座;3、收集箱;4、传动轮;5、开槽;6、安装座;7、从动轮;8、螺纹管;9、螺纹杆;10、旋柄;11、把手;12、电动推杆;13、活动座;14、活动轮;15、活动架;16、固定装置;17、电机;18、圆管;19、电动推杆一;20、固定环;21、电动推杆二;22、螺旋圆管;23、安装轴;24、轴承;25、安装孔;26、螺纹孔;27、固定螺栓;28、锥形柱;29、固定腔。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
21.请参阅图1至图5,本实用新型提供一种技术方案:一种具有自动下料功能的卷管机,包括卷管机本体,所述卷管机本体包括支撑架1,所述支撑架1的底部安装有底座2,所述支撑架1的一侧安装有收集箱3,所述支撑架1的顶部开有开槽5,所述开槽5的内部分别安装有安装座6和活动座13,所述安装座6上安装有从动轮7,所述支撑架1上安装有传动轮4,所述从动轮7与传动轮4相配合,所述支撑架1的一侧安装有电机17,所述传动轮4通过安装轴23安装在电机17上,所述安装轴23通过轴承24安装在支撑架1上,所述支撑架1的顶部固定有螺纹管8,所述螺纹管8的内部安装有螺纹杆9,所述螺纹杆9的顶部焊接有旋柄10,所述旋
柄10上安装有把手11。
22.作为本实用新型的一种优选实施方式,所述螺纹杆9的一端通过轴承一安装在安装座6上,所述从动轮7和传动轮4上均安装有固定装置16,所述支撑架1的一侧安装有活动架15,所述安装轴23上开有螺纹孔26。
23.作为本实用新型的一种优选实施方式,所述活动架15的一侧安装有电动推杆一19,所述电动推杆一19上固定有固定环20,所述固定环20上安装有电动推杆二21,所述电动推杆二21的一端安装在支撑架1的一侧。
24.作为本实用新型的一种优选实施方式,所述固定装置16包括锥形柱28,所述锥形柱28上安装有固定腔29和固定螺栓27,所述从动轮7和传动轮4上均开有安装孔25,所述安装孔25与固定腔29相配合。
25.作为本实用新型的一种优选实施方式,所述固定螺栓27的一端安装在螺纹孔26的内部,所述传动轮4和从动轮7的数量均为3个,所述活动座13上安装有活动轮14,所述活动轮14与活动架15相配合,所述支撑架1上安装有电动推杆12,所述电动推杆12与活动座13相连接。
26.作为本实用新型的一种优选实施方式,所述活动架15的内部分别安装有圆管18和螺旋圆管22。
27.该装置内部的用电器通过外接电源提供所需的电能,当使用本装置时,首先根据管材的直径调整从动轮7与传动轮4之间的间隙,在调整前通过管材的直径需要更换不同宽度的从动轮7和传动轮4进行使用,通过把手11带动旋柄10进行旋转,旋柄10带动螺纹杆9在螺纹管8的内部旋转并上下移动,上下移动时通过安装座6推动从动轮7上下移动,从而调整从动轮7余传动轮4的接触高度,从而将管材固定在从动轮7和传动轮4之间,通过电机17带动传动轮4进行旋转,旋转时带动管材在传动轮4和从动轮7之间进行移动,当管材的一端进入到活动轮14的底部后,电动推杆12推动活动座13向下移动,活动座13通过活动轮14进行挤压,从而对卷圆的直径进行控制,管材卷圆时进入到活动架15的内部,通过活动架15对圆管18进行包裹,避免在卷圆完成后,圆管18发生崩溅造成的影响,当圆管18成型后,通过电动推杆一19推动活动架15移动,从而将活动架14内部的圆管18向外排出,便于下料使用,在需要管材呈螺旋圆管22使用时,电动推杆一19和电动推杆二21相配合,使活动架15对圆管18之间的间隙进行调整,满足不同情况下的使用,使用便捷,收集箱3的内部可放置常用的从动轮7和传动轮4,便于快速拿取使用,通过固定装置16上的锥形柱28对不同直径或不同宽度的从动轮7和传动轮4进行固定,固定螺栓27旋转推动锥形柱28与滚轮相接触,固定腔29与安装孔25使锥形柱28安装在安装轴23上,通过挤压力使从动轮7和传动轮4安装在安装轴23上,固定完成后,锥形柱28随着从动轮7和传动轮4旋转而旋转,便于后期的快速安装或拆卸使用。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利
要求。
29.此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1