一种延长拉丝机模架使用寿命的加工浸泡装置的制作方法

1.本实用新型涉及拉丝机技术领域，具体为一种延长拉丝机模架使用寿命的加工浸泡装置。


背景技术：

2.拉丝机也被叫做拔丝机，是在工业应用中使用很广泛的机械设备，广泛应用于机械制造，五金加工，石油化工，塑料，竹木制品，电线电缆等行业，拉丝机按其用途可分为金属拉丝机(用于标准件等金属制品生产预加工)，塑料拉丝机(用于塑料制品行业中以涤纶、尼龙、聚乙烯、聚丙烯、聚酯切片等为原料生产各种空心、实心圆丝或扁丝进行深加工的专用成套设备)，竹木拉丝机(用于竹木制品行业中制作筷子，牙签，烧烤棒等拉出竹丝，木丝进行再加工的专用设备)等。
3.传统拉丝机模架采用喷淋式对模具进行润滑，然而此方法在拉制合金丝时由于其润滑时间短，对模具的损伤极大，缩短了模具的使用寿命，且拉制的线材表面质量较差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种延长拉丝机模架使用寿命的加工浸泡装置，便于使用者对拉丝液进行过滤，从而去除拉丝液中的杂质，同时将过滤后的拉丝液重新输送至模架本体内继续使用，防止拉丝液润滑效果下降，影响拉丝质量，降低拉丝液的使用寿命，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种延长拉丝机模架使用寿命的加工浸泡装置，包括模架本体，所述模架本体的右侧栓接有过滤箱，所述过滤箱的内腔设置有过滤机构，所述模架本体顶部的两侧均栓接有固定框，所述固定框内腔顶部的左侧栓接有第一电机，所述第一电机的输出轴栓接有丝杆，所述丝杆的底部通过轴承转动连接有支撑板，且支撑板的左侧与固定框内腔左侧的底部栓接，所述丝杆的表面螺纹连接有第一螺纹套，所述第一螺纹套的右侧栓接有机箱，所述机箱的内腔设置有夹持机构，所述机箱底部的两侧均开设有通槽，所述夹持机构的底部贯穿通槽并向下延伸，所述夹持机构的内侧活动连接有模具，所述模架本体的底部开设有卡槽，且卡槽的内腔与模具的底部卡接，所述固定框内腔的左侧开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内腔滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的右侧与第一螺纹套的左侧栓接。
6.优选的，所述过滤机构包括第一水泵、过滤网、固定板、卡杆、弹簧和第二水泵，所述过滤箱内腔的顶部和底部均栓接有隔板，所述过滤箱内腔底部的左侧栓接有第一水泵，所述第一水泵的进水口连通有第一进水管，且第一进水管的左端贯穿至模架本体的内腔，所述第一水泵的出水口连通有第一出水管，且第一出水管的右端贯穿至隔板的右侧，所述过滤箱内腔的底部活动连接有过滤网，所述过滤箱内腔的顶部栓接有固定板，所述过滤网的顶部栓接有连接板，且连接板的右侧开设有第一凹槽，所述固定板的正面开设有第二凹槽，且第二凹槽的内腔与过滤网和连接板的表面卡接，所述固定板右侧的顶部和底部均栓
接有弹簧，所述弹簧的右侧栓接有把手，且把手左侧的中心处栓接有卡杆，所述卡杆的左侧贯穿固定板并与第一凹槽的内腔卡接，所述过滤箱顶部的右侧栓接有第二水泵，所述第二水泵的进水口连通有第二进水管，且第二进水管远离第二水泵的一端贯穿至过滤箱内腔的底部，所述第二水泵的出水口连通有第二出水管，且第二出水管的左端贯穿至模架本体的内腔。
7.优选的，所述夹持机构包括第二电机、正反螺纹杆、第二螺纹套和夹板，所述机箱内腔的左侧栓接有第二电机，所述第二电机的输出轴栓接有正反螺纹杆，所述正反螺纹杆的右侧通过轴承与机箱内腔的右侧转动连接，所述正反螺纹杆的表面从左至右均依次螺纹连接有第二螺纹套，所述第二螺纹套的表面栓接有夹板，所述夹板相向的一侧与模具的两侧活动连接。
8.优选的，所述固定框内腔的左侧开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内腔滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的右侧与第一螺纹套的左侧栓接。
9.优选的，所述固定框内腔顶部的右侧从前至后均依次栓接有滑柱，所述滑柱的表面滑动连接有滑套，所述滑套的左侧与机箱的右侧栓接。
10.优选的，所述过滤箱内腔右侧的底部栓接有固定件，且固定件的内腔与第二进水管的表面栓接。
11.所述机箱内腔的顶部开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内腔从左至右均依次滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的底部与第二螺纹套的顶部栓接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型提供一种延长拉丝机模架使用寿命的加工浸泡装置，通过第一水泵、过滤网、固定板、卡杆、弹簧和第二水泵的配合，便于使用者对拉丝液进行过滤，从而去除拉丝液中的杂质，同时将过滤后的拉丝液重新输送至模架本体内继续使用，防止拉丝液润滑效果下降，影响拉丝质量，降低拉丝液的使用寿命，同时便于对过滤网进行拆卸，从而便于使用者对过滤网进行清洗，通过第二电机、正反螺纹杆、第二螺纹套和夹板的配合，便于使用者对模具进行夹持，从而便于使用者对模具进行安装固定，同时便于使用者将模具从模架本体内移出，使模具浸泡在拉丝液中，拉制合金丝时润滑时间长，减小了对模具的损伤，延长了模具的使用寿命。
14.2、本实用新型提供一种延长拉丝机模架使用寿命的加工浸泡装置，通过第一滑槽和第一滑块的配合，对第一螺纹套7进行限位，同时辅助第一螺纹套7进行移动，通过滑柱和滑套的配合，对机箱进行限位，从而使机箱稳定的进行上下移动，防止机箱歪斜，提高了机箱的稳定性，通过固定件的配合，对第二进水管进行固定，防止第二进水管晃动，通过第二滑槽和第二滑块的配合，便于使用者对第二螺纹套进行限位，同时辅助第二螺纹套进行移动，从而辅助机箱进行移动。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的机箱结构示立体图；
17.图3为本实用新型的过滤箱结构剖视图；
18.图4为本实用新型的机箱结构剖视图；
19.图5为本实用新型的第二螺纹套和夹板结构立体图。
20.图中标号：1、模架本体；2、过滤箱；3、过滤机构；31、第一水泵；32、过滤网；33、固定板；34、卡杆；35、弹簧；36、第二水泵；4、固定框；5、第一电机；6、丝杆；7、第一螺纹套；8、机箱；9、夹持机构；91、第二电机；92、正反螺纹杆；93、第二螺纹套；94、夹板；10、模具；11、第一滑槽；12、第一滑块；13、第二滑槽；14、第二滑块；15、滑柱；16、滑套。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.本实用新型提供了如图1～5所示的一种延长拉丝机模架使用寿命的加工浸泡装置，包括模架本体1，模架本体1的右侧栓接有过滤箱2，过滤箱2的内腔设置有过滤机构3，模架本体1顶部的两侧均栓接有固定框4，固定框4内腔顶部的左侧栓接有第一电机5，第一电机5的输出轴栓接有丝杆6，丝杆6的底部通过轴承转动连接有支撑板，且支撑板的左侧与固定框4内腔左侧的底部栓接，丝杆6的表面螺纹连接有第一螺纹套7，第一螺纹套7的右侧栓接有机箱8，机箱8的内腔设置有夹持机构9，机箱8底部的两侧均开设有通槽，夹持机构9的底部贯穿通槽并向下延伸，夹持机构9的内侧活动连接有模具10，模架本体1的底部开设有卡槽，且卡槽的内腔与模具10的底部卡接，固定框4内腔的左侧开设有第一滑槽11，第一滑槽11的内腔滑动连接有第一滑块12，第一滑块12的右侧与第一螺纹套7的左侧栓接，对拉丝液进行过滤，防止拉丝液中的杂质影响拉丝液的润滑效果，将模具10浸泡在拉丝液中，拉制合金丝时润滑时间长，减小了对模具10的损伤，延长了模具10的使用寿命。
23.过滤机构3包括第一水泵31、过滤网32、固定板33、卡杆34、弹簧35和第二水泵36，过滤箱2内腔的顶部和底部均栓接有隔板，过滤箱2内腔底部的左侧栓接有第一水泵31，第一水泵31的进水口连通有第一进水管，且第一进水管的左端贯穿至模架本体1的内腔，第一水泵31的出水口连通有第一出水管，且第一出水管的右端贯穿至隔板的右侧，过滤箱2内腔的底部活动连接有过滤网32，过滤箱2内腔的顶部栓接有固定板33，过滤网32的顶部栓接有连接板，且连接板的右侧开设有第一凹槽，固定板33的正面开设有第二凹槽，且第二凹槽的内腔与过滤网32和连接板的表面卡接，固定板33右侧的顶部和底部均栓接有弹簧35，弹簧35的右侧栓接有把手，且把手左侧的中心处栓接有卡杆34，卡杆34的左侧贯穿固定板33并与第一凹槽的内腔卡接，过滤箱2顶部的右侧栓接有第二水泵36，第二水泵36的进水口连通有第二进水管，且第二进水管远离第二水泵36的一端贯穿至过滤箱2内腔的底部，第二水泵36的出水口连通有第二出水管，且第二出水管的左端贯穿至模架本体1的内腔，拉丝液长时间使用后，拉丝液内会存在大量的杂质，大量的杂质会影响拉丝液的润滑效果，过滤机构3对拉丝液进行过滤，去除拉丝液中的杂质，同时便于使用者对过滤网32进行安装和拆卸。
24.夹持机构9包括第二电机91、正反螺纹杆92、第二螺纹套93和夹板94，机箱8内腔的左侧栓接有第二电机91，第二电机91的输出轴栓接有正反螺纹杆92，正反螺纹杆92的右侧通过轴承与机箱8内腔的右侧转动连接，正反螺纹杆92的表面从左至右均依次螺纹连接有第二螺纹套93，第二螺纹套93的表面栓接有夹板94，夹板94相向的一侧与模具10的两侧活
动连接，对模具10进行快速安装，同时在对模具10进行更换时，能够快速对模具10进行拆卸。
25.固定框4内腔的左侧开设有第一滑槽11，第一滑槽11的内腔滑动连接有第一滑块12，所述第一滑块12的右侧与第一螺纹套7的左侧栓接，对第一螺纹套7进行限位，同时辅助第一螺纹套7进行移动。
26.固定框4内腔顶部的右侧从前至后均依次栓接有滑柱15，滑柱15的表面滑动连接有滑套16，滑套16的左侧与机箱8的右侧栓接，辅助机箱8进行移动，防止机箱8在移动过程中发生歪斜。
27.过滤箱2内腔右侧的底部栓接有固定件，且固定件的内腔与第二进水管的表面栓接，防止在对拉丝液进行输送时，第二进水管发生晃动。
28.机箱8内腔的顶部开设有第二滑槽13，第二滑槽13的内腔从左至右均依次滑动连接有第二滑块14，第二滑块14的底部与第二螺纹套93的顶部栓接，防止第二螺纹套93转动，从而防止第二螺纹套93移动，提高了第二螺纹套93的稳定性，从而提高了夹板94的稳定性。
29.具体使用时，使用者开启第二电机91，第二电机91带动正反螺纹杆92进行转动，从而正反螺纹杆92带动第二螺纹套93相向移动，进而第二螺纹套93带动夹板94相向移动并将模具10夹持，随后使用者开启第一电机5，第一电机5带动丝杆6转动，从而丝杆6带动第一螺纹套7向下移动，进而第一螺纹套7带动机箱8向下移动，此时机箱8带动模具10向下移动，模具10的底部插入卡槽内，从而对模具10进行固定，当长时间使用后，使用者开启第一水泵31和第二水泵36，第一水泵31将模架本体1内的拉丝液输送至隔板右侧，经过过滤网32的过程后，第二水泵36将拉丝液重新输送至模架本体1内，去除拉丝液中的杂质，当需要对过滤网32进行拆卸时，使用者向右拉动把手，从而把手带动卡杆34向右移动并从第一凹槽内抽出，随后使用者向正面抽出过滤网32进行清洗。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。