一种光纤切割用安全性极高的激光切割机的制作方法

1.本实用新型涉及切割机技术领域，尤其涉及一种光纤切割用安全性极高的激光切割机。


背景技术：

2.在对光纤进行加工时，通常会用到激光切割机，现有的激光切割机在使用时，由于没有对光纤进行固定的装置，导致切割精度低，而且还存在一定的安全风险，切割完成后，不能及时对台面进行清理，影响第二次使用。
3.存在以下问题：
4.现有的激光切割机在使用时，由于没有对光纤进行固定的装置，导致切割精度低，而且还存在一定的安全风险，切割完成后，不能及时对台面进行清理，影响第二次使用。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种光纤切割用安全性极高的激光切割机。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种光纤切割用安全性极高的激光切割机，包括底座，所述底座顶部连接有工作台，所述工作台顶部连接有固定块，所述固定块一端连接有伸缩柱，所述伸缩柱一端连接有第一气缸，所述底座顶部位于工作台一侧连接有支撑柱，所述支撑柱顶部连接有固定柱，所述固定柱内部连接有滑轮，所述滑轮一端连接有第一连接块，所述第一连接块一端连接有移动装置，所述移动装置内部连接有第一电机，所述第一电机一端连接有第一丝杆，所述第一丝杆上表面连接有滑块，所述滑块底部连接有第二气缸，所述第二气缸底部连接有激光切割器，所述移动装置一端连接有第二连接块，所述第二连接块内部连接有第二丝杆，所述第二丝杆一端连接有第二电机，所述固定柱一侧连接有清洁装置，所述清洁装置内部连接有第三电机，所述第三电机一端连接有扇叶。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述底座顶部焊接有工作台，所述工作台顶部滑动连接有固定块，所述固定块一端焊接有伸缩柱，所述伸缩柱一端滑动连接有第一气缸。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述底座顶部位于工作台一侧焊接有支撑柱，所述支撑柱顶部焊接有固定柱，所述固定柱内部滑动连接有滑轮。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述滑轮一端焊接有第一连接块，所述第一连接块一端焊接有移动装置，所述移动装置内部焊接有第一电机，所述第一电机一端转动连接有第一丝杆。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述第一丝杆上表面螺纹连接有滑块，所述滑块底部焊接有第二气缸，所述第二
气缸底部卡接有激光切割器。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述移动装置一端焊接有第二连接块，所述第二连接块内部螺纹连接有第二丝杆，所述第二丝杆一端转动连接有第二电机。
17.作为上述技术方案的进一步描述：
18.所述固定柱一侧焊接有清洁装置，所述清洁装置内部焊接有第三电机，所述第三电机一端转动连接有扇叶。
19.本实用新型具有如下有益效果：该一种光纤切割用安全性极高的激光切割机，通过设置气缸和固定块，使得该切割机可以很好的对光纤进行固定，既提高了切割精度，又增强了使用时的安全性，通过设置清洁装置，使得在切割完成后，可以及时对台面进行清理，不影响第二次使用。
附图说明
20.图1为本实用新型提出的一种光纤切割用安全性极高的激光切割机的三维结构示意图；
21.图2为本实用新型提出的一种光纤切割用安全性极高的激光切割机的侧视图；
22.图3为本实用新型提出的一种光纤切割用安全性极高的激光切割机的后视图。
23.图例说明：
24.1、底座；2、工作台；3、固定块；4、伸缩柱；5、第一气缸；6、支撑柱；7、固定柱；8、滑轮；9、第一连接块；10、移动装置；11、第一电机；12、第一丝杆；13、滑块；14、第二气缸；15、激光切割器；16、第二连接块；17、第二丝杆；18、第二电机；19、清洁装置；20、第三电机；21、扇叶。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.参照图1
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3，本实用新型提供的一种实施例：一种光纤切割用安全性极高的激光切割机，包括底座1，底座1顶部连接有工作台2，工作台2顶部连接有固定块3，固定块3一端连
接有伸缩柱4，伸缩柱4一端连接有第一气缸5，底座1顶部位于工作台2一侧连接有支撑柱6，支撑柱6顶部连接有固定柱7，固定柱7内部连接有滑轮8，滑轮8一端连接有第一连接块9，第一连接块9一端连接有移动装置10，移动装置10内部连接有第一电机11，第一电机11一端连接有第一丝杆12，第一丝杆12上表面连接有滑块13，滑块13底部连接有第二气缸14，第二气缸14底部连接有激光切割器15，移动装置10一端连接有第二连接块16，第二连接块16内部连接有第二丝杆17，第二丝杆17一端连接有第二电机18，固定柱7一侧连接有清洁装置19，清洁装置19内部连接有第三电机20，第三电机20一端连接有扇叶21。
28.底座1顶部焊接有工作台2，工作台2顶部滑动连接有固定块3，固定块3一端焊接有伸缩柱4，伸缩柱4一端滑动连接有第一气缸5，第一气缸5可以通过伸缩柱4推动固定块3进行固定工作，既提高了切割精度，又增强了使用时的安全性；底座1顶部位于工作台2一侧焊接有支撑柱6，支撑柱6顶部焊接有固定柱7，固定柱7内部滑动连接有滑轮8，滑轮8方便移动装置10的横向移动；滑轮8一端焊接有第一连接块9，第一连接块9一端焊接有移动装置10，移动装置10内部焊接有第一电机11，第一电机11一端转动连接有第一丝杆12，第一电机11可以带动第一丝杆12转动；第一丝杆12上表面螺纹连接有滑块13，滑块13底部焊接有第二气缸14，第二气缸14底部卡接有激光切割器15，第一丝杆12转动带动滑块13纵向移动，滑块13纵向移动带动激光切割器15进行切割工作；移动装置10一端焊接有第二连接块16，第二连接块16内部螺纹连接有第二丝杆17，第二丝杆17一端转动连接有第二电机18，第二电机18可以带动第二丝杆17转动，第二丝杆17转动可以带动第二连接块16横向移动，第二连接块16横向移动可以带动移动装置10横向移动，移动装置10横向移动可以带动激光切割器15进行位置调整；固定柱7一侧焊接有清洁装置19，清洁装置19内部焊接有第三电机20，第三电机20一端转动连接有扇叶21，清洁装置19内部的第三电机20可以带动扇叶21及时对台面进行清洁工作，不影响第二次使用。
29.工作原理及流程：在该切割机使用时，第一气缸5通过伸缩柱4推动固定块3对光纤进行固定工作，既提高了切割精度，又增强了使用时的安全性，第二电机18带动第二丝杆17转动，第二丝杆17转动带动第二连接块16横向移动，第二连接块16横向移动带动移动装置10横向移动，移动装置10横向移动带动激光切割器15进行位置调整，然后第一电机11带动第一丝杆12转动，第一丝杆12转动带动滑块13纵向移动，滑块13纵向移动带动激光切割器15进行切割工作，切割完成后，清洁装置19内部的第三电机20可以带动扇叶21及时对台面进行清洁工作，不影响第二次使用。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。