一种型材切边加工用分料器的制作方法

1.本实用新型涉及型材加工设备技术领域，具体为一种型材切边加工用分料器。


背景技术：

2.现有的型材切边加工用的分料器在成堆的型材中分料出一个型材后只能送入一个切边设备中，不能同时对两个切边设备进行分料送料，使用范围小，并且在分料之前，需要将每个物料都调整至目标角度堆放，在分料后不能调整物料的方向，使用不便。


技术实现要素：

3.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种型材切边加工用分料器，包括顶板，顶板下壁面设有分料结构以及防护结构；
4.分料结构包括：两个无杆气缸、两个支撑部、丝杆模组、第一连接板、气缸、电机、第二连接板、稳定部、两个缓冲部、两个安装板以及两个真空吸盘；
5.两个无杆气缸安装于顶板下壁面上，两个支撑部安装于顶板上、且连接于两个无杆气缸的伸缩端，丝杆模组安装于两个无杆气缸的移动端上，第一连接板安装于丝杆模组移动端上，气缸安装于第一连接板下壁面上，电机安装于气缸伸缩端上，第二连接板安装于电机驱动端上，稳定部安装于第一连接板以及第二连接板上，两个缓冲部安装于第二连接板上，两个安装板分别安装于两个缓冲部上，两个真空吸盘分别安装于两个安装板上。
6.优选的，支撑部包括：滑座、滑块以及支杆；
7.滑座安装于顶板下壁面上，滑座上开设有矩形，滑块活动安装于矩形上，支杆一端安装于滑块上，支杆另一端安装于无杆气缸移动端上。
8.优选的，稳定部包括：四个伸缩杆以及四个滑球；
9.四个伸缩杆等距离安装于第二连接板上壁面上，四个滑球安装于四个伸缩杆固定端上，第一连接板上开设有弧形滑槽，四个滑球活动安装于弧形滑槽上。
10.优选的，缓冲部包括：套筒、弹簧以及安装块；
11.套筒安装于第二连接板下壁面上，弹簧插装于套筒上，安装块安装于弹簧一端。
12.优选的，防护结构包括:两个侧向防护罩以及两个开门；
13.两个侧向防护罩安装于顶板下壁面上，两个开门安装于两个侧向防护罩上。
14.优选的，两个侧向防护罩下端均设有两个垫块。
15.有益效果
16.本实用新型提供了一种型材切边加工用分料器，具备以下有益效果：分料结构将成堆的型材中分料出一个型材后，可将型材交替送入两个切边设备上，扩大了适用范围，在分料出一个型材后，通过电机的工作带动型材转动，使待剪切的边对准切边机，无需在工作之前按照目标角度堆放型材，便于使用。
附图说明
17.图1为本实用新型一种型材切边加工用分料器的三维结构示意图。
18.图2为本实用新型一种型材切边加工用分料器的主视剖视结构示意图。
19.图3为本实用新型一种型材切边加工用分料器的侧视剖视结构示意图。
20.图4为本实用新型一种型材切边加工用分料器的支撑部的三维结构示意图。
21.图中：1-顶板；2-无杆气缸；3-丝杆模组；4-第一连接板；5-气缸；6-电机；7-第二连接板；8-安装板；9-真空吸盘；10-滑座；11-滑块；12-支杆；13-伸缩杆；14-滑球；15-套筒；16-弹簧；17-安装块；18-侧向防护罩；19-开门；20-垫块。
具体实施方式
22.基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例：请参阅图1-4，一种型材切边加工用分料器，包括顶板1，顶板1下壁面设有分料结构以及防护结构；
24.其中需要说明的是：顶板1用于安装分料结构以及防护结构，顶板1位于两个并列摆放的切边机中间部位，型材位于顶板1下；
25.在具体实施过程中，分料结构可优选采用以下结构，其包括：两个无杆气缸52、两个支撑部、丝杆模组3、第一连接板4、气缸5、电机6、第二连接板7、稳定部、两个缓冲部、两个安装板8以及两个真空吸盘9；两个无杆气缸52安装于顶板1下壁面上，两个支撑部安装于顶板1上、且连接于两个无杆气缸52的伸缩端，丝杆模组3安装于两个无杆气缸52的移动端上，第一连接板4安装于丝杆模组3移动端上，气缸5安装于第一连接板4下壁面上，电机6安装于气缸5伸缩端上，第二连接板7安装于电机6驱动端上，稳定部安装于第一连接板4以及第二连接板7上，两个缓冲部安装于第二连接板7上，两个安装板8分别安装于两个缓冲部上，两个真空吸盘9分别安装于两个安装板8上；
26.其中需要说明的是：气缸5伸长，使两个真空吸盘9向下移动，直至两个真空吸盘9贴合型材，两个真空吸盘9工作，吸住型材，随后气缸5收缩，带动型材离开型材堆，随后丝杆模组3以及两个无杆气缸52工作，带动型材向斜前方移动，送入型材至切边机上，随后在型材堆中分离下一个型材，两个无杆气缸52向另一侧移动，送入另一个切边机上，两个切边机被交替送料，当需要调节型材的方向时，电机6工作，带动第二连接板7转动，两个真空吸盘9因此带动型材转动，实现型材的方向调节；
27.在具体实施过程中，支撑部可优选采用以下结构，其包括：滑座10、滑块11以及支杆12；滑座10安装于顶板1下壁面上，滑座10上开设有矩形，滑块11活动安装于矩形上，支杆12一端安装于滑块11上，支杆12另一端安装于无杆气缸52移动端上；
28.其中需要说明的是：在无杆气缸52工作的过程中，无杆气缸52移动端通过支杆12带动滑块11在滑座10上移动，起到支撑无杆气缸52移动端的作用，延长无杆气缸52的使用寿命；
29.在具体实施过程中，稳定部可优选采用以下结构，其包括：四个伸缩杆13以及四个滑球14；四个伸缩杆13等距离安装于第二连接板7上壁面上，四个滑球14安装于四个伸缩杆13固定端上，第一连接板4上开设有弧形滑槽，四个滑球14活动安装于弧形滑槽上；
30.其中需要说明的是：在电机6工作的过程中，第二连接板7带动四个伸缩杆13转动，四个滑球14因此在第一连接板4上转动，在第二连接板7升降的过程中，四个伸缩杆13随之升降，四个伸缩杆13起到稳定第二连接板7的作用；
31.在具体实施过程中，缓冲部可优选采用以下结构，其包括：套筒15、弹簧16以及安装块17；套筒15安装于第二连接板7下壁面上，弹簧16插装于套筒15上，安装块17安装于弹簧16一端；
32.其中需要说明的是：在气缸5伸长、两个真空吸盘9压住型材的过程中，弹簧16收缩，使真空吸盘9柔性接触型材，起到缓冲减震的作用，保护型材；
33.在具体实施过程中，防护结构可优选采用以下结构，其包括：两个侧向防护罩18以及两个开门19；两个侧向防护罩18安装于顶板1下壁面上，两个开门19安装于两个侧向防护罩18上；
34.作为优选的，更进一步的，两个侧向防护罩18下端均设有两个垫块20；
35.其中需要说明的是：侧向防护罩18与两个开门19与顶板1组成封闭空间，对分料结构进行保护，在分料结构工作前，打开两个开门19。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。