一种用于有色金属合金的打标机的制作方法

1.本实用新型主要涉及有色金属加工的技术领域，具体为一种用于有色金属合金的打标机。


背景技术：

2.有色金属合金是以一种有色金属为基体，加入一种或几种其他元素而构成的合金。与钢铁等黑色金属材料相比，有色金属合金具有许多优良的特性，强度和硬度一般比纯金属高，具有良好的综合机械性能和耐腐蚀性能，常用来制造化工容器及有关的设备零部件，常见的打标机有激光打标机，通过激光束在各种不同的物质表面打个永久的标记，打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，从而刻出精美的图案、商标和文字。
3.现有申请号为cn202021721850.8的实用新型公开了一种用于有色金属合金的打标机，包括装置主体，所述装置主体的上端靠近前端边缘处开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有滑板，所述第一滑槽的内部滑板的一侧设置有转动装置，所述转动装置包括转轴，所述转轴的两端活动连接有第一固定块，所述转轴的表面固定连接有旋转杆，所述旋转杆的一端固定连接有装载装置，所述装载装置包括装载箱，所述装载箱的内部下端固定连接有支撑块，所述装载箱的内部支撑块的两端活动连接有卡位箱槽，所述旋转杆的表面设置有紧固装置，所述紧固装置包括螺杆；该实用新型可以固定标件的位置，可以将取、放件设置在同一个位置；但不能够对不同规格的有色金属合金进行打标。


技术实现要素：

4.本实用新型主要提供了一种用于有色金属合金的打标机，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。
5.本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：
6.一种用于有色金属合金的打标机，其中，包括底板和安装在底板上的支架，所述支架上设有调节组件，所述调节组件包括驱动电机和调节块，所述支架的顶部与底部之间转动安装有丝杆，所述丝杆的一侧安装有固定杆，所述驱动电机安装在支架的顶部，且驱动电机的输出端与丝杆的上端连接，所述调节块上开有螺纹孔和通孔，且所述螺纹孔和通孔分别连接在丝杆和固定杆上，所述调节块的前端安装有激光打标振镜，所述支架的顶端安装有光纤激光器，所述光纤激光器的输出端通过传输光纤与激光打标振镜连接，所述底板上可拆卸地安装有紧固组件。
7.通过紧固组件对不同形状的打标制品进行夹紧固定，通过驱动电机带动丝杆转动，使得调节块通过螺纹孔和通孔在丝杆和固定杆上滑动，以调节激光打标振镜的上下高度，以适应不同的规格的打标制品。
8.进一步的，所述紧固组件包括安装在激光打标振镜下端的固定座，所述固定座的上端向下开有紧固槽，所述紧固槽的两侧开有螺口，所述螺口上滑动连接有紧固件。
9.通过将固定座安装在底板上，可将打标制品放置在紧固槽内，并通过两侧的紧固
件对打标制品进行夹紧，方便激光打标振镜进行打标。
10.进一步的，所述紧固件包括螺纹杆，所述螺纹杆的一端穿过紧固槽侧壁上的螺口安装有压块，所述螺纹杆的另一端安装有旋钮。
11.通过旋钮方便调节螺纹杆在螺口内转动，使得压块挤压打标制品。
12.进一步的，所述压块的接触面上安装有防滑垫。
13.进一步的，所述固定座的上端设有棒材固定块，所述固定块上开有与紧固槽对应的固定槽，所述固定槽的下端开有插杆，所述紧固槽侧壁的上端向下开有插槽，所述插杆与插槽连接后通过螺栓固定。
14.通过在固定座上安装棒材固定块，可将更长的棒材打标制品固定在固定座上，方便激光打标振镜进行不同规格的打标制品进行打标。
15.进一步的，所述底板上开有t型滑槽，所述滑槽的一端置于激光打标振镜的下端，另一端延伸到底板的一侧，所述固定座的底端设有与t型滑槽对应的t型滑块，所述固定座的一侧的滑槽上设有l型限位块，所述l型限位块的底端设有与t型滑槽对应的t型滑块，所述滑槽的两侧还开有连接孔，所述l型限位块上开有与连接孔对应的固定孔，所述固定孔与连接孔通过螺栓固定，l型限位块用于限制固定座的位置。
16.通过在底板上设置滑槽，固定座上的滑块在滑槽上滑动，方便将固定座安装在预设的打标位置，再通过l型限位块对固定座进行限制固定，在适应不同的打标制品时，也可通过滑槽和滑块的配合将固定座取出，更换可夹持更多不同规格的打标制品。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
18.通过紧固组件对不同形状的打标制品进行夹紧固定，通过驱动电机带动丝杆转动，使得调节块通过螺纹孔和通孔在丝杆和固定杆上滑动，以调节激光打标振镜的上下高度，以适应不同的规格的打标制品。
19.以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。
附图说明
20.图1为本实用新型的整体结构示意图；
21.图2为本实用新型的调节组件结构示意图；
22.图3为本实用新型的紧固组件结构示意图。
23.图中：1、底板；2、支架；3、调节组件；4、激光打标振镜；5、光纤激光器；6、紧固组件；7、限位块；11、滑槽；12、连接孔；31、驱动电机；32、调节块；33、丝杆；34、固定杆；61、固定座；62、紧固槽；63、紧固件；64、棒材固定块；65、固定槽；66、插杆；67、插槽；68、滑块；71、固定孔。
具体实施方式
24.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。
25.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上
也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
26.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
27.本实用新型提供了一种用于有色金属合金的打标机，如图1-3所示，包括底板1和安装在底板1上的支架2，所述支架2上设有调节组件3，所述调节组件3包括驱动电机31和调节块32，所述支架2的顶部与底部之间转动安装有丝杆33，所述丝杆33的一侧安装有固定杆34，所述驱动电机31安装在支架2的顶部，且驱动电机31的输出端与丝杆33的上端连接，所述调节块32上开有螺纹孔和通孔，且所述螺纹孔和通孔分别连接在丝杆33和固定杆34上，所述调节块32的前端安装有激光打标振镜4，所述支架2的顶端安装有光纤激光器5，所述光纤激光器5的输出端通过传输光纤与激光打标振镜4连接，所述底板1上可拆卸地安装有紧固组件6。
28.请着重参考图1、3，所述紧固组件6包括安装在激光打标振镜4下端的固定座61，所述固定座61的上端向下开有紧固槽62，所述紧固槽62的两侧开有螺口，所述螺口上滑动连接有紧固件63；通过将固定座61安装在底板1上，可将打标制品放置在紧固槽62内，并通过两侧的紧固件63对打标制品进行夹紧，方便激光打标振镜4进行打标；所述紧固件63包括螺纹杆，所述螺纹杆的一端穿过紧固槽62侧壁上的螺口安装有压块，所述螺纹杆的另一端安装有旋钮；通过旋钮方便调节螺纹杆在螺口内转动，使得压块挤压打标制品，所述压块的接触面上安装有防滑垫。
29.所述固定座61的上端设有棒材固定块64，所述固定块上开有与紧固槽62对应的固定槽65，所述固定槽65的下端开有插杆66，所述紧固槽62侧壁的上端向下开有插槽67，所述插杆66与插槽67连接后通过螺栓固定；通过在固定座61上安装棒材固定块64，可将更长的棒材打标制品固定在固定座61上，方便激光打标振镜4进行不同规格的打标制品进行打标。
30.请着重参考图1-3，所述底板1上开有t型滑槽11，所述滑槽11的一端置于激光打标振镜4的下端，另一端延伸到底板1的一侧，所述固定座61的底端设有与t型滑槽11对应的t型滑块68，所述固定座61的一侧的滑槽11上设有l型限位块7，所述l型限位块7的底端设有与t型滑槽11对应的t型滑块68，所述滑槽11的两侧还开有连接孔12，所述l型限位块7上开有与连接孔12对应的固定孔71，所述固定孔71与连接孔12通过螺栓固定，l型限位块7用于限制固定座61的位置；
31.通过在底板1上设置滑槽11，固定座61上的滑块68在滑槽11上滑动，方便将固定座61安装在预设的打标位置，再通过l型限位块7对固定座61进行限制固定，在适应不同的打标制品时，也可通过滑槽11和滑块68的配合将固定座61取出，更换可夹持更多不同规格的打标制品。
32.本实用新型的具体操作方式如下：
33.通过紧固组件6对不同形状的打标制品进行夹紧固定，通过驱动电机31带动丝杆33转动，使得调节块32通过螺纹孔和通孔在丝杆33和固定杆34上滑动，以调节激光打标振
镜4的上下高度，使得光纤激光器5发出的激光经过柔性的传输光纤以及激光打标振镜4射向打标制品，用于对不同的规格的打标制品进行打标。
34.上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。