一种智能金属条收卷机的制作方法

1.本实用新型涉及马口铁易开盖镀锌卷加工用具技术领域，具体为一种智能金属条收卷机。


背景技术：

2.收卷机指卷料加工生产线的收料部分，把原材料通过机械方式收卷成卷料的一种机械，广泛运用在纸卷，布卷，塑料卷，金属卷材加工生产线上，根据实际工艺要求设计多样化，常见的有简易收卷机，液压收卷机，收卷机一般对材料有卷内径，卷外径，卷材料厚度，宽度都有严格要求。
3.市场上的智能金属条收卷机在卷料完成后下料时，由于卷状的金属条对其内壁有一定的挤压，导致金属卷材与收卷辊之间的摩擦阻力增大，极不便于将金属卷材卸料。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种智能金属条收卷机，解决了上述背景中提到的问题。
5.本实用新型提供如下技术方案：一种智能金属条收卷机，包括：收卷机本体和电机，所述电机的输出端通过联轴器固定连接有传动轴，所述传动轴的一端固定连接有支撑轴，所述支撑轴的外壁一体式连接有支撑块，所述传动轴的外壁固定连接有固定筒，所述支撑轴的外壁分别活动连接有限位齿轮和调控轮，所述支撑块的一侧滑动连接有滑块，所述滑块的一侧一体式连接有支撑瓦，所述支撑瓦的一侧设置有固定机构，所述固定筒的外壁设置有定位机构，所述固定筒的一端设置有调节机构，所述收卷机本体的一侧设置有导位机构。
6.优选的，所述固定机构包括夹持块和连接块，所述夹持块活动连接在支撑块的一侧，所述连接块活动连接在支撑瓦的一侧，且连接块的一侧转动连接在夹持块的一侧。
7.优选的，所述定位机构包括定位钩和弹簧，所述定位钩活动连接在固定筒的外壁，且定位钩与限位齿轮啮合，所述弹簧固定连接在固定筒的外壁，且弹簧的一端固定连接在定位钩的一侧。
8.优选的，所述调节机构包括限位齿轮、调控轮、连接柱、调节孔和调节柱，所述连接柱固定连接在限位齿轮的一侧，且连接柱的一端固定连接在调控轮的一侧，所述调节孔分别贯穿开设在限位齿轮的一侧和调控轮一侧，且调节孔的数量为六个，且每三个调节孔为一组，且两组调节孔平行分布，所述调节柱固定连接在支撑瓦的两侧，且支撑瓦通过调节柱和调节孔分别滑动连接在限位齿轮的一侧和调控轮的一侧。
9.优选的，所述导位机构包括支撑柱、支撑架和导位筒，所述支撑柱固定连接在收卷机本体的一侧，所述支撑架固定连接在支撑柱的一端，所述导位筒转动连接在支撑架的内壁，且导位筒的数量为两个，且两个导位筒平行分布，且两个导位筒之间设置有入料间隙。
10.优选的，所述电机的输出端向上倾斜设置在收卷机本体的一侧，所述支撑轴与导
位筒平行分布。
11.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
12.1、该智能金属条收卷机，通过设置的收卷机本体、电机、传动轴、支撑轴、支撑块、固定筒、限位齿轮、调控轮、滑块、支撑瓦和调节机构，方便通过转动调控轮带动支撑瓦滑动以实现支撑瓦的收缩，从而避免金属卷材卡合在支撑瓦表面，以便于金属卷材在收卷完成后能够方便卸料。
13.2、该智能金属条收卷机，通过设置的支撑瓦和固定机构，便于支撑瓦在伸展的同时带动夹持块将卷材末端固定，避免卷材在支撑瓦表面滑动偏移，以方便装置稳定卷料。
附图说明
14.图1为本实用新型导位机构位置处结构示意图；
15.图2为本实用新型电机位置处侧视结构示意图；
16.图3为本实用新型固定机构位置处结构示意图；
17.图4为本实用新型限位齿轮位置处结构示意图。
18.图中：1、收卷机本体；2、电机；3、传动轴；4、支撑轴；5、支撑块；6、固定筒；7、限位齿轮；8、调控轮；9、滑块；10、支撑瓦；11、固定机构；1101、夹持块；1102、连接块；12、定位机构；1201、定位钩；1202、弹簧；13、调节机构；1301、连接柱；1302、调节孔；1303、调节柱；14、导位机构；1401、支撑柱；1402、支撑架；1403、导位筒。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，一种智能金属条收卷机，包括：收卷机本体1和电机2，倾斜设置在收卷机本体1的正面，电机2的输出端通过联轴器固定连接有传动轴3，传动轴3的一端固定连接有支撑轴4，支撑轴4的外壁一体式连接有支撑块5，传动轴3的外壁固定连接有固定筒6，固定筒6的一端一体式连接有挡板，便于卷材平整收卷，支撑轴4的外壁分别活动连接有限位齿轮7和调控轮8，支撑块5的一侧滑动连接有滑块9，滑块9的一侧一体式连接有支撑瓦10，支撑瓦10通过滑块9在支撑块5一侧滑动，支撑瓦10的一侧设置有固定机构11，固定筒6的外壁设置有定位机构12，固定筒6的一端设置有调节机构13，收卷机本体1的一侧设置有导位机构14。
21.其中；固定机构11包括夹持块1101和连接块1102，夹持块1101活动连接在支撑块5的一侧，连接块1102活动连接在支撑瓦10的一侧，且连接块1102的一侧转动连接在夹持块1101的一侧，通过设置的夹持块1101，便于支撑瓦10伸缩时带动夹持块1101开合，达到对卷材末端实现夹持固定的目的。
22.其中；定位机构12包括定位钩1201和弹簧1202，定位钩1201活动连接在固定筒6的外壁，且定位钩1201与限位齿轮7啮合，弹簧1202固定连接在固定筒6的外壁，且弹簧1202的一端固定连接在定位钩1201的一侧，通过设置的定位钩1201与限位齿轮7啮合，便于避免支
撑瓦10在卷料时由于卷材的挤压收缩复位。
23.其中；调节机构13包括限位齿轮7、调控轮8、连接柱1301、调节孔1302和调节柱1303，连接柱1301固定连接在限位齿轮7的一侧，且连接柱1301的一端固定连接在调控轮8的一侧，调节孔1302分别贯穿开设在限位齿轮7的一侧和调控轮8一侧，且调节孔1302的数量为六个，且每三个调节孔1302为一组，且两组调节孔1302平行分布，调节柱1303固定连接在支撑瓦10的两侧，且支撑瓦10通过调节柱1303和调节孔1302分别滑动连接在限位齿轮7的一侧和调控轮8的一侧，通过设置的调节柱1303和调节孔1302，便于调控轮8控制支撑瓦10伸缩，可在卸料时降低摩擦力从而方便卸料。
24.其中；导位机构14包括支撑柱1401、支撑架1402和导位筒1403，支撑柱1401固定连接在收卷机本体1的一侧，支撑架1402固定连接在支撑柱1401的一端，导位筒1403转动连接在支撑架1402的内壁，且导位筒1403的数量为两个，且两个导位筒1403平行分布，且两个导位筒1403之间设置有入料间隙，通过设置的导位筒1403，便于卷材相对平稳地限制在指定路线上滑动，保证了卷材时的稳定性。
25.其中；电机2的输出端向上倾斜设置在收卷机本体1的一侧，支撑轴4与导位筒1403平行分布，通过电机2的输出端向上倾斜设置，便于装置在卷料时，卷材由于其自身的重力使得卷材的一侧平整地贴合在固定筒6的一端，从而保证平整收卷。
26.工作原理，卷料时，首先将卷材一端穿过两个导位筒1403之间的入料间隙，然后从支撑瓦10表面的缝隙中穿插到夹持块1101的一侧，将固定筒6固定，顺时针转动调控轮8，调控轮8通过调节孔1302和调节柱1303带动支撑瓦10向外滑动，使支撑瓦10之间的距离增大，同时，调控轮8通过连接柱1301带动限位齿轮7同步转动，固定筒6顺时针同步转动时，定位钩1201和弹簧1202将限位齿轮7的转向限定，支撑瓦10向外滑动时，支撑瓦10与支撑块5之间的相对距离延长带动夹持块1101和连接块1102拉直，夹持块1101和连接块1102拉直的途中夹持块1101之间的缝隙逐渐合拢，从而将卷材固定，然后启动电机2，电机2通过传动轴3带动支撑轴4顺时针同步转动，转动的支撑轴4通过支撑瓦10带动卷材以支撑轴4为中心转动收卷，收卷完成后，关闭电机2，固定固定筒6的同时按压定位钩1201靠近弹簧1202的一端，定位钩1201与限位齿轮7之间的啮合消失，逆时针转动调控轮8，调控轮8通过调节孔1302和调节柱1303带动支撑瓦10向内滑动，使支撑瓦10之间的距离降低，金属卷材与支撑瓦10之间的缝隙增大，摩擦力减小，同时，支撑瓦10向内滑动时，支撑瓦10与支撑块5之间的相对距离缩短带动夹持块1101和连接块1102折叠，夹持块1101和连接块1102折叠的途中夹持块1101之间的缝隙逐渐增大，从而将卷材松动，然后将卷材滑出。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。