一种内螺纹硬质合金棒材的挤压装置的制作方法

1.本实用新型涉及合金棒材领域，尤其涉及一种内螺纹硬质合金棒材的挤压装置。


背景技术：

2.棒材是指产品断面形状为圆形、方形、扁形、六角形、八角形等简单断面，并以直条交货的钢材(混凝土用钢筋除外)。
3.合金棒材在生产装配过程当中，经常需要用到挤压工艺，以便于把两个部件以过盈配合的方式组装在一起，以实现金属与金属之间、金属与塑料之间，或者是塑料与塑料之间的挤压配合。
4.现有的一些挤压装置在对内螺纹硬质合金棒材进行挤压时，会对挤压物体进行加热，之后再冷却，而现有的挤压装置冷却和散热是一体的，加热时，冷凝液位于挤压装置中，影响加热效率，进而影响挤压装置的工作效率。
5.因此，有必要提供一种内螺纹硬质合金棒材的挤压装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

6.本实用新型提供一种内螺纹硬质合金棒材的挤压装置，解决了现有的挤压装置加热时，内部的冷凝剂影响加热效率的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供的内螺纹硬质合金棒材的挤压装置，包括：底板；
8.支撑架，所述支撑架滑动连接于所述底板的顶部；
9.第一伸缩杆，所述第一伸缩杆固定连接于所述底板的顶部，所述第一伸缩杆的顶端固定连接有挤压箱；
10.环形槽，所述环形槽开设于所述挤压箱的顶部；
11.处理组件，所述处理组件固定连接于所述支撑架的外表面的顶部，所述处理组件的底端贯穿所述支撑架且延伸至所述环形槽的内部。
12.通过在底板上设置支撑架和处理组件，处理组件在转动后可分别延伸至两个环形槽中，从而对挤压箱进行加热或冷却，加热与冷却分开实现，提高挤压装置的加热效率和冷却效率，避免两者相互影响。
13.优选的，所述底板顶部的左右两侧均开设有滑槽，所述支撑架的底端延伸至所述滑槽的内部。
14.优选的，所述底板顶部的左右两侧均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的一侧通过滑块与所述挤压箱的外表面滑动连接。
15.优选的，所述处理组件包括电机，所述电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴的底端贯穿所述支撑架且延伸至所述支撑架的底部。
16.优选的，所述转轴的底端固定连接有连接板，所述连接板底部的左右两侧均固定连接有第二伸缩杆。
17.优选的，两个所述第二伸缩杆的底端均固定连接有盖子，两个所述盖子的顶部分别固定连接有加热件和喷淋管。
18.优选的，所述底板顶部的一侧设置有冷却池，所述冷却池的内部设置有弯管，所述弯管外表面的顶部设置有软管，所述软管的顶端与所述喷淋管外表面的一侧固定连接，所述软管外表面的一侧固定连接有注液管。
19.优选的，所述挤压箱外表面的一侧固定安装有连接管，所述连接管的一端贯穿所述冷却池且与所述弯管的一端固定安装。
20.通过在底板一侧设置冷却池、弯管、软管和连接管，可实现冷凝液的循环，增强冷凝液的冷却效果，同时在对挤压箱进行加热时，可将冷凝液排出，避免影响挤压箱内部加热。
21.与相关技术相比较，本实用新型提供的内螺纹硬质合金棒材的挤压装置具有如下有益效果：
22.本实用新型提供一种内螺纹硬质合金棒材的挤压装置，通过在底板上设置支撑架和处理组件，处理组件在转动后可分别延伸至两个环形槽中，从而对挤压箱进行加热或冷却，加热与冷却分开实现，提高挤压装置的加热效率和冷却效率，避免两者相互影响。
附图说明
23.图1为本实用新型提供的内螺纹硬质合金棒材的挤压装置的第一实施例的结构示意图；
24.图2为图1所示的结构仰视图；
25.图3为本实用新型提供的内螺纹硬质合金棒材的挤压装置的第二实施例的结构示意图；
26.图4为图3所示的冷却池的内部结构示意图。
27.图中标号：1、底板，2、支撑架，3、第一伸缩杆，4、挤压箱，5、环形槽，
28.6、处理组件，61、电机，62、转轴，63、连接板，64、第二伸缩杆，65、盖子，66、加热件，67、喷淋管，
29.7、滑槽，8、支撑杆，
30.9、冷却池，10、弯管，11、软管，12、注液管，13、连接管。
具体实施方式
31.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
32.第一实施例
33.请结合参阅图1和图2，其中，图1为本实用新型提供的内螺纹硬质合金棒材的挤压装置的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的结构仰视图。内螺纹硬质合金棒材的挤压装置包括：底板1；
34.支撑架2，所述支撑架2滑动连接于所述底板1的顶部；
35.第一伸缩杆3，所述第一伸缩杆3固定连接于所述底板1的顶部，所述第一伸缩杆3的顶端固定连接有挤压箱4；
36.环形槽5，所述环形槽5开设于所述挤压箱4的顶部；
37.处理组件6，所述处理组件6固定连接于所述支撑架2的外表面的顶部，所述处理组件6的底端贯穿所述支撑架2且延伸至所述环形槽5的内部。
38.底板1顶部的左右两侧且位于支撑架2的下方固定安装有两个第一伸缩杆3，两个第一伸缩杆3分别为两个挤压箱4提供支撑，两个第一伸缩杆3是通过同一根电源线与支撑架2上的控制开关连接的，挤压箱4通过螺栓与第一伸缩杆3的顶端安装在一起，需要挤压的物品放置在挤压箱4内部，随后便可对其进行挤压，处理组件6可对挤压箱4内部的物品进行加热或冷却。
39.所述底板1顶部的左右两侧均开设有滑槽7，所述支撑架2的底端延伸至所述滑槽7的内部。
40.滑槽7与支撑架2底部的滑块大小适配，支撑架2通过底部滑块在滑槽7内部滑动，方便将挤压物品放置在挤压箱4中，也方便将其取出。
41.所述底板1顶部的左右两侧均固定连接有支撑杆8，所述支撑杆8的一侧通过滑块与所述挤压箱4的外表面滑动连接。
42.每个挤压箱4的外部有两根支撑杆8，与第一伸缩杆3之间形成三角形，保证挤压箱4的稳定性。
43.所述处理组件6包括电机61，所述电机61输出轴的一端通过联轴器固定连接有转轴62，所述转轴62的底端贯穿所述支撑架2且延伸至所述支撑架2的底部。
44.电机61通过电源线与外部电源连接，是正反转电机，也通过支撑架2上的控制开关控制。
45.所述转轴62的底端固定连接有连接板63，所述连接板63底部的左右两侧均固定连接有第二伸缩杆64。
46.连接板63通过螺钉与转轴62的底端安装在一起，第二伸缩杆64通过电源线与外部电源连接。
47.两个所述第二伸缩杆64的底端均固定连接有盖子65，两个所述盖子65的顶部分别固定连接有加热件66和喷淋管67。
48.盖子65与挤压箱4顶部的环形槽5大小适配，罩在环形槽5内部，避免热量溢出，使加热效果更佳，加热件66和喷淋管67分别安装在两个盖子65底部，加热件66包括外部的保温罩，和内部的电阻丝，通过电源线与外部电源连接，对挤压箱4内部的挤压物品进行加热，方便对挤压物品进行挤压，喷淋管67通过水管与外部水源连接，可向环形槽5内部注入冷却水，从而对挤压箱4内部进行降温。
49.本实用新型提供的内螺纹硬质合金棒材的挤压装置的工作原理如下：
50.使用挤压装置对内螺纹硬质合金棒材进行挤压时，首先将合金棒材放置在挤压箱4中，且可根据棒材的长度调节第一伸缩杆3，方便对不同长度的棒材进行挤压。
51.之后便可移动支撑架2，使处理组件6的底部与两个环形槽5对齐，然后控制第二伸缩杆64延伸，从而将加热件66和喷淋管67分别送入两个环形槽5中。
52.随后加热件66工作，产生大量热量，从而对挤压箱4内部进行加热，方便对合金棒材进行挤压，同时喷淋管67位于环形槽5中，对环形槽5内壁进行喷淋降温。
53.加热和降温结束后，环形槽5中的水被蒸发掉，此时第二伸缩杆64收缩，将加热件66和喷淋管67带离出环形槽5，同时电机61转动180
°
，使加热件66与喷淋管67的位置对调，
然后对挤压箱4内部的挤压物品进行加热或冷却。
54.之后重复上述操作，电机61再反向转动回原位置。
55.与相关技术相比较，本实用新型提供的内螺纹硬质合金棒材的挤压装置具有如下有益效果：
56.通过在底板1上设置支撑架2和处理组件6，处理组件6在转动后可分别延伸至两个环形槽5中，从而对挤压箱4进行加热或冷却，加热与冷却分开实现，提高挤压装置的加热效率和冷却效率，避免两者相互影响。
57.第二实施例
58.请结合参阅图3和图4，基于本技术的第一实施例提供的内螺纹硬质合金棒材的挤压装置，本技术的第二实施例提出另一种内螺纹硬质合金棒材的挤压装置。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
59.具体的，本技术的第二实施例提供的内螺纹硬质合金棒材的挤压装置的不同之处在于，所述底板1顶部的一侧设置有冷却池9，所述冷却池9的内部设置有弯管10，所述弯管10外表面的顶部设置有软管11，所述软管11的顶端与所述喷淋管67外表面的一侧固定连接，所述软管11外表面的一侧固定连接有注液管12。
60.冷却池9内部用来存储冷水，弯管10浸没在冷水中，软管11与弯管10连接处设置有水泵，从而现实冷凝液在环形槽5、软管11等中的循环。
61.所述挤压箱4外表面的一侧固定安装有连接管13，所述连接管13的一端贯穿所述冷却池9且与所述弯管10的一端固定安装。
62.连接管13可将环形槽5中的冷凝液输送到弯管10中，弯管10中可储存一定量的冷凝液，且软管11处设置有阀门，可控制冷凝液的循环，注液管12外表面的顶部螺纹连接有盖子，方便向弯管10中进行注液。
63.本实用新型提供的内螺纹硬质合金棒材的挤压装置的工作原理如下：
64.对挤压箱4内部进行加热前，首先将环形槽5中的冷凝液抽送到弯管10、软管11中。
65.冷凝液经过弯管10时，冷却池9中的冷水便可对冷凝液进行降温，从而保证冷凝液的冷凝效果。
66.而在加热结束后，需要冷却时，便可将冷凝液输送至软管11中，并通过喷淋管67喷淋到环形槽5中，从而对挤压箱4内部进行降温。
67.与相关技术相比较，本实用新型提供的内螺纹硬质合金棒材的挤压装置具有如下有益效果：
68.通过在底板1一侧设置冷却池9、弯管10、软管11和连接管13，可实现冷凝液的循环，增强冷凝液的冷却效果，同时在对挤压箱4进行加热时，可将冷凝液排出，避免影响挤压箱4内部加热。
69.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。