一种用于裁切焊接机的应力去除装置的制作方法

1.本实用新型涉及裁切焊接机技术领域，尤其是一种用于裁切焊接机的应力去除装置。


背景技术：

2.目前，有一种连接器需要用到若干段线径为0.05mm至0.07mm的笔直金属丝状线材，线材一般是将整卷的导电性能较好的金丝释放出之后，通过简单拉直处理后进行切断后获得，由于校直处理效果不理想，不利于后续装配，导致良品率低。
3.为此，我们提出一种用于裁切焊接机的应力去除装置解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于裁切焊接机的应力去除装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种用于裁切焊接机的应力去除装置，包括应力机构底板，所述应力机构底板的一侧设置有能够从不同角度对金丝进行校直的应力去除机构，所述应力机构底板的一侧设置有能够保证金丝一直处于拉直张紧状态的止料机构。
7.在进一步的实施例中，所述应力去除机构包括固定安装在应力机构底板一侧的去应力滑台，所述去应力滑台通过滑动连接有移动平台，所述移动平台的一端固定安装有垂直承载座与水平承载座，所述垂直承载座与水平承载座的内部通过转轴转动连接有去应力滚子组，能够从不同角度对金丝进行校直，校直效果好。
8.在进一步的实施例中，所述应力机构底板的一端固定安装有电机，所述电机输出轴的外部套接有能够控制移动平台进行移动的传动带，所述应力机构底板的一侧设置有转动轴，所述转动轴与传动带构成转动结构，能够带动传动带运动。
9.在进一步的实施例中，所述移动平台的内部设置有容纳槽，所述容纳槽套接在传动带的外部与传动带形成固定连接，能够带动移动平台在去应力滑台上做往返移动。
10.在进一步的实施例中，所述应力机构底板的一侧固定安装有位移滑台，所述位移滑台与止料机构构成滑动结构，所述止料机构的顶端固定安装有连接杆，所述连接杆的外部卡合连接有位移气缸，所述位移气缸的一端与应力机构底板形成固定连接，能够将金丝拉直，保证金丝一直处于拉直张紧状态。
11.在进一步的实施例中，所述应力机构底板的一侧焊接有支撑柱，所述支撑柱的底端固定安装有支撑底座，能够对本装置进行固定支撑。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型通过设置应力去除机构，能够从不同角度对金丝进行校直，校直效果好，相比单组校直滚子组效率更高，现有的装置多数将金丝通过简单拉直处理后就进行切断，由于校直处理效果不理想，不利于后续装配，导致良品率低。
附图说明
14.图1为用于裁切焊接机的应力去除装置的主要结构示意图；
15.图2为用于裁切焊接机的应力去除装置的图1中a处的放大图；
16.图3为用于裁切焊接机的应力去除装置的图1中b处的放大图。
17.图中：1、应力机构底板；2、应力去除机构；201、去应力滑台；202、移动平台；203、垂直承载座；204、水平承载座；205、去应力滚子组；3、止料机构；4、电机；5、传动带；6、转动轴；7、容纳槽；8、位移滑台；9、连接杆；10、位移气缸；11、支撑柱；12、支撑底座。
具体实施方式
18.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语
“ꢀ
中心”、
“ꢀ
纵向”、
“ꢀ
横向”、
“ꢀ
上”、
“ꢀ
下”、
“ꢀ
前”、
“ꢀ
后”、
“ꢀ
左”、
“ꢀ
右”、
“ꢀ
竖直”、
“ꢀ
水平”、
“ꢀ
顶”、
“ꢀ
底”、
“ꢀ
内”、
“ꢀ
外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语
“ꢀ
第一”、
“ꢀ
第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有
“ꢀ
第一”、
“ꢀ
第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，
“ꢀ
多个”的含义是两个或两个以上。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语
“ꢀ
安装”、
“ꢀ
相连”、
“ꢀ
连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.一种用于裁切焊接机的应力去除装置，包括应力机构底板1，应力机构底板1的一侧设置有能够从不同角度对金丝进行校直的应力去除机构2，应力机构底板1的一侧设置有能够保证金丝一直处于拉直张紧状态的止料机构3，应力机构底板1的一侧焊接有支撑柱11，支撑柱11的底端固定安装有支撑底座12，通过设置应力去除机构2，能够从不同角度对金丝进行校直，校直效果好，相比单组校直滚子组效率更高，通过设置支撑柱11与支撑底座12，能够对本装置进行固定支撑。
22.实施例1
23.请参阅图1与图3，本实用新型实施例中，应力去除机构2包括固定安装在应力机构底板1一侧的去应力滑台201，去应力滑台201通过滑动连接有移动平台202，移动平台202的一端固定安装有垂直承载座203与水平承载座204，垂直承载座203与水平承载座204的内部通过转轴转动连接有去应力滚子组205，应力机构底板1的一端固定安装有电机4，电机4输出轴的外部套接有能够控制移动平台202进行移动的传动带5，应力机构底板1的一侧设置有转动轴6，转动轴6与传动带5构成转动结构，移动平台202的内部设置有容纳槽7，容纳槽7
套接在传动带5的外部与传动带5形成固定连接，在使用时，电机4通过传动带5带动移动平台202在去应力滑台201上做往返移动，通过设置垂直承载座203与水平承载座204，且在垂直承载座203与水平承载座204的内部设置去应力滚子组205，从而可以从不同角度对金丝进行校直，校直效果好，相比单组校直滚子组效率更高 。
24.实施例2
25.请参阅图1-2，与实施例1不同的是，应力机构底板1的一侧固定安装有位移滑台8，位移滑台8与止料机构3构成滑动结构，止料机构3的顶端固定安装有连接杆9，连接杆9的外部卡合连接有位移气缸10，位移气缸10的一端与应力机构底板1形成固定连接，金丝贯穿止料机构3，在工作时，止料机构3进行止料，位移气缸10退回原点带动安装在位移滑台8上的止料机构3移动，能够将金丝拉直，保证金丝一直处于拉直张紧状态。
26.本实用新型的工作原理是：在使用时，通过电机4通过传动带5带动移动平台202在去应力滑台201上做往返移动，通过设置垂直承载座203与水平承载座204，且在垂直承载座203与水平承载座204的内部设置去应力滚子组205，从而可以从不同角度对金丝进行校直，校直效果好，相比单组校直滚子组效率更高 ，在工作时，止料机构3进行止料，位移气缸10退回原点带动安装在位移滑台8上的止料机构3移动，能够将金丝拉直，保证金丝一直处于拉直张紧状态，通过设置支撑柱11与支撑底座12，能够对本装置进行固定支撑。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
28.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。