一种具有防护功能的焊接用焊枪的制作方法

1.本实用新型涉及焊枪技术领域，具体为一种具有防护功能的焊接用焊枪。


背景技术：

2.焊枪是指焊接过程中，执行焊接操作的部分，是用于气焊的工具，形状像枪，前端有喷嘴，喷出高温火焰作为热源，具有使用灵活、方便了快捷、工艺简单等优点，是热风焊接的主要设备之一，主要有加热元件、喷嘴等结构组成，按其结构有气焊枪、电焊枪和快速焊枪、自动焊枪之分，然而目前的焊枪依然存在一定的缺陷，比如申请号为201520465021.0的一种焊接用焊枪，该焊枪在使用时存在下述问题：
3.1、现有的焊枪一般不具有防护功能，焊接产生的火花四处飞溅，使用者往往通过佩戴防护面罩避免脸部被火花溅伤，可防护面积过于局限，并未从根源上解决火花四溅的问题，尤其对于一些经验匮乏的使用者来说焊枪的使用极具危险性。
4.2、现有的焊枪一般不具有辅助照明功能，使得焊枪对加工场所的光线条件有一定的要求，当某些大型器械内部需要进行焊接时，容易因为光线不足，无法很好的观测需要焊接的位置，使得焊接工作容易出现误差，从而导致焊接效果差。
5.针对上述问题，急需在原有焊枪结构的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种具有防护功能的焊接用焊枪，以解决上述背景技术中提出的不具有防护功能，焊接产生的火花四处飞溅，使得焊枪的使用极具危险性，且不具有辅助照明功能，使得焊枪对加工场所的光线条件有一定的要求，容易因为光线不足，无法很好的观测需要焊接的位置，使得焊接工作容易出现误差的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防护功能的焊接用焊枪，包括：
8.焊枪本体，所述焊枪本体的外壁焊接固定有固定套管，且固定套管的外壁开设有滑行槽，并且焊枪本体的外壁固定连接有凹字形块，而且焊枪本体的外壁固定连接有连接弹簧，同时连接弹簧的一端固定连接有卡合块；
9.连接杆，其一端与卡合块的侧壁固定连接，且连接杆的另一端固定连接有防护罩，且防护罩的外壁嵌设安装有可视窗，且可视窗包括有深色聚碳酸酯片和透明防刮蹭镀层，且透明防刮蹭镀层设置在深色聚碳酸酯片的外侧；
10.安装环，其固定安装在所述防护罩的内表面，且安装环的内表面固定连接有小钢珠；
11.led灯珠，其固定安装在所述安装环的一侧，且led灯珠的左侧方设置有透明玻璃片，且透明玻璃片固定安装在所述防护罩的内部。
12.优选的，所述凹字形块和卡合块构成卡合结构，且凹字形块的内表面与卡合块的外表面相贴合，且凹字形块的形状大小与卡合块的形状大小均相互匹配。
13.优选的，所述连接弹簧的一端与焊枪本体的外壁固定连接，且连接弹簧的另一端与卡合块的外壁固定连接，且卡合块通过连接弹簧与焊枪本体保持连接。
14.优选的，所述安装环的外表面与防护罩的内表面焊接相连，且安装环的内表面与小钢珠的一端固定连接，且防护罩、安装环和小钢珠构成一体化结构。
15.优选的，所述安装环通过小钢珠和滑行槽与固定套管构成滑动结构，且小钢珠沿滑行槽的内壁滑行，且滑行槽的内部尺寸与小钢珠的外部尺寸完全吻合。
16.优选的，所述led灯珠通过安装环设置在防护罩的内部，且led灯珠的数量为八个，且八个led灯珠均匀设置在安装环的侧壁上。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有防护功能的焊接用焊枪；
18.1.设置有滑行槽在固定套管的表面，拉动连接杆，带动防护罩内部的小钢珠沿滑行槽来回滑动，可在焊接时，利用防护罩在焊枪本体的喷嘴处形成一个相对密闭的防护空间，可有效避免焊接火花四处飞溅，可视窗的深色聚碳酸酯片可避免了焊接强光对使用者的影响，能够起到保护眼睛的效果，改进后的焊枪具有防护功能，焊接产生的火花被隔绝在防护罩的内部，使用者不需要佩戴任何防护用具即可进行焊接工作，防护面积得到了有效扩大，从根源上解决了火花四溅的问题，尤其对于一些经验匮乏的使用者来说焊枪的安全性大大提高；
19.2.设置有led灯珠在防护罩的内部，可在防护罩覆盖焊枪本体的枪嘴时，开启led灯珠，对防护罩的内部进行照明，使用者透过可视窗，即可观测到防护罩的内部情况，改进后的焊枪具有辅助照明功能，使得焊枪不再对加工场所的光线条件有要求，可通过自身补光进行照明，方便了使用者观测需要焊接的位置，焊接工作不易出现误差，从而导致焊接效果较好。
附图说明
20.图1为本实用新型正视结构示意图；
21.图2为本实用新型正剖视结构示意图；
22.图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图；
23.图4为本实用新型防护罩与可视窗的结构连接示意图；
24.图5为本实用新型安装环与led灯珠的的结构连接示意图；
25.图6为本实用新型可视窗正剖视结构示意图。
26.图中：1、焊枪本体；2、固定套管；3、滑行槽；4、凹字形块；5、连接弹簧；6、卡合块；7、连接杆；8、防护罩；9、可视窗；901、深色聚碳酸酯片；902、透明防刮蹭镀层；10、安装环；11、小钢珠；12、led灯珠；13、透明玻璃片。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种具有防护功能的焊接用焊枪，
包括：焊枪本体1、固定套管2、滑行槽3、凹字形块4、连接弹簧5、卡合块6、连接杆7、防护罩8、可视窗9、深色聚碳酸酯片901、透明防刮蹭镀层902、安装环10、小钢珠11、led灯珠12和透明玻璃片13，
29.焊枪本体1，焊枪本体1的外壁焊接固定有固定套管2，且固定套管2的外壁开设有滑行槽3，并且焊枪本体1的外壁固定连接有凹字形块4，而且焊枪本体1的外壁固定连接有连接弹簧5，同时连接弹簧5的一端固定连接有卡合块6；
30.连接杆7，其一端与卡合块6的侧壁固定连接，且连接杆7的另一端固定连接有防护罩8，且防护罩8的外壁嵌设安装有可视窗9，且可视窗9包括有深色聚碳酸酯片901和透明防刮蹭镀层902，且透明防刮蹭镀层902设置在深色聚碳酸酯片901的外侧；
31.安装环10，其固定安装在防护罩8的内表面，且安装环10的内表面固定连接有小钢珠11；
32.led灯珠12，其固定安装在安装环10的一侧，且led灯珠12的左侧方设置有透明玻璃片13，且透明玻璃片13固定安装在防护罩8的内部。
33.具体请参阅图2所示，凹字形块4和卡合块6构成卡合结构，且凹字形块4的内表面与卡合块6的外表面相贴合，且凹字形块4的形状大小与卡合块6的形状大小均相互匹配，通过设置的凹字形块4和卡合块6，增强了对防护罩8的限位固定效果；
34.具体请参阅图1和图2所示，连接弹簧5的一端与焊枪本体1的外壁固定连接，且连接弹簧5的另一端与卡合块6的外壁固定连接，且卡合块6通过连接弹簧5与焊枪本体1保持连接，通过设置的连接弹簧5，方便了卡合块6的回弹，使得卡合块6与焊枪本体1保持连接；
35.具体请参阅图4所示，安装环10的外表面与防护罩8的内表面焊接相连，且安装环10的内表面与小钢珠11的一端固定连接，且防护罩8、安装环10和小钢珠11构成一体化结构，一体化的设计使得结构之间的连接更加紧密，结构更加紧密耐用；
36.具体请参阅图2和图3所示，安装环10通过小钢珠11和滑行槽3与固定套管2构成滑动结构，且小钢珠11沿滑行槽3的内壁滑行，且滑行槽3的内部尺寸与小钢珠11的外部尺寸完全吻合，通过设置的滑行槽3，限定了小钢珠11的移动方向，从而限定了防护罩8的移动方向；
37.具体请参阅图5所示，led灯珠12通过安装环10设置在防护罩8的内部，且led灯珠12的数量为八个，且八个led灯珠12均匀设置在安装环10的侧壁上，通过均匀设置的led灯珠12，使得防护罩8内的补光更加均匀。
38.工作原理：在使用该具有防护功能的焊接用焊枪时，根据图1-6，手握焊枪本体1，另一只手向右拉动连接杆7，带动防护罩8向右移动，防护罩8内部安装的小钢珠11随之沿固定套管2表面开设的滑行槽3滑行，将小钢珠11移动至滑行槽3的最右端，露出焊枪本体1的喷嘴，并手持焊枪本体1将喷嘴对准需要焊接的位置，然后松开连接杆7，在连接弹簧5的拉力的作用下，卡合块6重新卡合进凹字形块4内，然后开启防护罩8内的led灯珠12，对防护罩8内部空间进行照明，并启动焊枪本体1，通过可视窗9观察内部的焊接情况，深色聚碳酸酯片901可对焊接火光中的有害光线进行过滤，保护使用者的眼睛，手持焊枪本体1并控制焊枪本体1的喷嘴沿焊缝移动直至完成焊接。
39.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
40.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。