一种深孔加工专用金刚石刀具的制作方法

1.本实用新型涉及一种深孔加工专用金刚石刀具技术领域，具体为一种深孔加工专用金刚石刀具。


背景技术：

2.金刚石刀具具有极高的硬度和耐磨性、低摩擦系数、高弹性模量、高热导、低热膨胀系数，以及与非铁金属亲和力小等优点。可以用于非金属硬脆材料如石墨、高耐磨材料、复合材料、高硅铝合金及其它韧性有色金属材料的精密加工。金刚石刀具类型繁多，性能差异显著，不同类型金刚石刀具的结构、制备方法和应用领域有较大区别。现有的深孔加工专用的金刚石刀具往往安装结构固定，作业角度较小，通常只能对垂直的深孔进行加工作业，不能满足侧方等深孔的加工需求。


技术实现要素：

3.本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
4.鉴于上述和/或现有一种深孔加工专用金刚石刀具中存在的问题，提出了本实用新型。
5.因此，本实用新型的目的是提供一种深孔加工专用金刚石刀具，能够通过顶部的丝杆结构，电机带动螺纹杆旋转。螺纹块带动转轴在螺纹杆杆身移动，完成刀具水平方向的移动，通过第一电机带动第一连接杆转动，第二电机带动转杆和第二连接杆转动，完成刀具的多角度旋转，两个转轴的组合使用也能方便角度的微调，通过底座下方的电动推杆带动固定座和操作杆移动，完成刀具的垂直方向的移动，使刀具能够适应不同角度不同深度的深孔加工作业。
6.为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：
7.一种深孔加工专用金刚石刀具，其包括：
8.垂直移动组件，包括安装座、安装在所述安装座底部的电动推杆、安装在所述电动推杆底部的固定板、安装在所述固定板顶部的第一电机、安装在所述固定板底部并与所述第一电机输出端连接的操作管和安装在所述操作管底部的刀具盒；
9.旋转组件，包括安装在所述安装座顶部的第一连接杆、安装在所述第一连接杆另一端的转杆、安装在所述转杆侧壁的第一转轴、安装在所述第一转轴侧壁的第二电机和安装在所述第一转轴顶部的第二连接杆；
10.水平移动组件，包括安装在所述第二连接杆另一端的第二转轴、安装在所述第二转轴侧壁的第三电机、安装在所述第二转轴中间的螺纹块、贯穿所述螺纹块的螺纹杆、安装
在所述螺纹杆两端的固定块和安装在所述固定块侧壁的第四电机。
11.作为本实用新型所述的一种深孔加工专用金刚石刀具的一种优选方案，其中，所述第四电机数量为，所述两个第四电机中间连接有第三连接杆。
12.作为本实用新型所述的一种深孔加工专用金刚石刀具的一种优选方案，其中，所述第二电机输出端贯穿所述第一转轴，所述转杆与所述第二电机输出端连接。
13.作为本实用新型所述的一种深孔加工专用金刚石刀具的一种优选方案，其中，所述操作管内部安装有伸缩杆,所述伸缩杆底部安装有滑块，所述滑块底部安装有齿轮条，所述齿轮条贯穿所述操作管和所述刀具盒并伸入所述刀具盒内部。
14.作为本实用新型所述的一种深孔加工专用金刚石刀具的一种优选方案，其中，所述刀具盒底部为开口，所述刀具盒内部安装有齿轮，所述齿轮侧壁安装有金刚石刀片，所述齿轮与所述齿轮条贴合。
15.与现有技术相比：能够通过顶部的丝杆结构，电机带动螺纹杆旋转。螺纹块带动转轴在螺纹杆杆身移动，完成刀具水平方向的移动，通过第一电机带动第一连接杆转动，第二电机带动转杆和第二连接杆转动，完成刀具的多角度旋转，两个转轴的组合使用也能方便角度的微调，通过底座下方的电动推杆带动固定座和操作杆移动，完成刀具的垂直方向的移动，使刀具能够适应不同角度不同深度的深孔加工作业。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
17.图1为本实用新型一种深孔加工专用金刚石刀具整体结构图；
18.图2为本实用新型一种深孔加工专用金刚石刀具垂直移动组件细节图。
具体实施方式
19.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
20.其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
21.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
22.本实用新型提供一种深孔加工专用金刚石刀具，能够通过顶部的丝杆结构，电机带动螺纹杆旋转。螺纹块带动转轴在螺纹杆杆身移动，完成刀具水平方向的移动，通过第一电机带动第一连接杆转动，第二电机带动转杆和第二连接杆转动，完成刀具的多角度旋转，两个转轴的组合使用也能方便角度的微调，通过底座下方的电动推杆带动固定座和操作杆移动，完成刀具的垂直方向的移动，使刀具能够适应不同角度不同深度的深孔加工作业。
23.图1-2示出的是本实用新型一种深孔加工专用金刚石刀具实施方式的结构示意图，请参阅图1-图2，本实施方式的一种深孔加工专用金刚石刀具包括垂直移动组件100、旋转组件200和水平移动组件300。
24.垂直移动组件100包括安装座110、安装在安装座110底部的电动推杆120、安装在电动推杆120底部的固定板130、安装在固定板130顶部的第一电机140、安装在固定板130底部并与第一电机140输出端连接的操作管150、安装在操作管150底部的刀具盒160、安装在操作管150内部的伸缩杆151、安装在伸缩杆151底部的滑块152、安装在滑块152底部的齿轮条153、安装在刀具盒160内部的齿轮161和安装在齿轮161侧壁的金刚石刀片162，电动推杆120用于推动固定板130垂直移动，完成刀具盒160对深孔内部垂直方向的移动加工，第一电机140输出端贯穿固定板130与操作管150连接，用于带动操作管150和刀具盒160旋转，伸缩杆151推动滑块152带动齿轮条153垂直移动，齿轮161轮齿与齿轮条153齿槽贴合，随着齿轮条153移动带动齿轮161和金刚石刀片162旋转，改变金刚石刀片162的操作角度。
25.旋转组件200包括安装在安装座110顶部的第一连接杆210、安装在第一连接杆210另一端的转杆220、安装在转杆220侧壁的第一转轴230、安装在第一转轴230侧壁的第二电机240和安装在第一转轴230顶部的第二连接杆250，第二电机240输出端贯穿第一转轴230与转杆220连接，用于带动转杆220和第一连接杆210旋转。
26.水平移动组件300包括安装在第二连接杆250另一端的第二转轴310、安装在第二转轴310侧壁的第三电机320、安装在第二转轴310中间的螺纹块330、贯穿螺纹块330的螺纹杆340、安装在螺纹杆340两端的固定块350、安装在固定块350侧壁的第四电机360和连接在两个第四电机360中间的第三连接杆370，第三电机320带动第二转轴310和第二连接杆250旋转，第四电机360输出端贯穿固定块350与螺纹杆340连接，用于带动螺纹杆340旋转，螺纹块330在螺纹杆340杆身水平移动。
27.结合图1-图2，本实施方式的一种深孔加工专用金刚石刀具，通过使用时启动第四电机360带动螺纹杆340旋转，螺纹块330通过内部螺纹在螺纹杆340杆身垂直移动，带动第二转轴310水平移动，完成刀具盒160的水平方向的操作，第三电机320带动第二转轴310旋转，带动第二连接杆250进行转动，完成第一步旋转操作，同时第二电机240带动转杆220旋转，带动第一连接杆210转动，完成第二部的旋转操作，通过两个旋转组件的配合完成对旋转角度的微调，方便加工操作，电动推杆120带动固定板130垂直移动，完成刀具盒160垂直方向的移动加工，第一电机140带动操作管150和刀具盒160进行旋转，通过金刚石刀片162对深孔内部进行加工，同时伸缩杆151推动滑块152和齿轮条153垂直移动，齿轮条153通过齿轮161带动金刚石刀片162旋转，完成金刚石刀片162角度的微调，使操作角度更加多变。
28.虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。