一种具有清洁结构的倒立式自动数控车床的制作方法

1.本实用新型涉及数控机床技术领域，具体为一种具有清洁结构的倒立式自动数控车床。


背景技术：

2.数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。
3.现有技术存在以下缺陷或问题：现有的数控机床在操作后清洁操作麻烦，会影响到后续的操作，降低了加工操作的质量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种具有清洁结构的倒立式自动数控车床，以解决背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有清洁结构的倒立式自动数控车床，包括装置主体，所述装置主体的内部设置有吹风扇，所述吹风扇的外侧安装有固定块，所述固定块的内部设置有吸风扇，所述吸风扇的内部安装有过滤网，所述装置主体的内部设置有下料口，所述下料口的下方设置有内置槽，所述内置槽的内部安装有收集框，所述收集框的下方设置有滑动块，所述滑动块的外侧设置有滑动槽，所述滑动槽的内部安装有限位杆，所述内置槽的外端设置有挡板，所述挡板的上端设置有第二固定块，所述第二固定块的内部设置有旋转杆。
6.作为本实用新型的优选技术方案，所述吹风扇共设置有两个，对称置于装置主体的内部且固定连接装置主体，所述固定块为一种l形的构件，所述固定块共设置有两个，对应吹风扇对称置于装置主体的右侧且焊接连接装置主体。
7.作为本实用新型的优选技术方案，所述吸风扇共设置有四个，以两个为一组置于固定块的内部且固定连接固定块，所述过滤网共设置有两个，分别置于两个固定块的内部，所述过滤网固定连接固定块且置于吸风扇的外侧。
8.作为本实用新型的优选技术方案，所述下料口共设置有三个，分别置于装置主体的内部，所述内置槽对应下料口置于装置主体的内部且固定连接装置主体，所述收集框的外径和内置槽的内径相适配。
9.作为本实用新型的优选技术方案，所述收集框的末端焊接连接滑动块，所述滑动槽对应滑动块置于装置主体的内部，所述滑动块的外径和滑动槽的内径相适配，所述限位杆焊接连接滑动槽，所述滑动块对应限位杆处开设有与其外径相适配的小孔，所述收集框
通过滑动块滑动连接滑动槽。
10.作为本实用新型的优选技术方案，所述旋转杆共设置有两个，对应内置槽置于装置主体的内部，所述旋转杆焊接连接装置主体，所述第二固定块共设置有两个，对应旋转杆置于挡板的上端。
11.作为本实用新型的优选技术方案，所述第二固定块对应旋转杆处开设有与其外径相适配的小孔，所述第二固定块通过旋转杆旋转连接装置主体，所述第二固定块焊接连接挡板，所述挡板通过第二固定块旋转连接装置主体，所述挡板的内部开设有拉槽。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有清洁结构的倒立式自动数控车床，具备以下有益效果：吹风扇吸风扇的配合便于将废屑吹动，过滤网在外端保护吸风扇，有效延长了吸风扇的使用寿命，下料口便于废屑掉落，收集框有效的起到了收集的效果，挡板打开后便于将收集框向外抽动，收集框下端的滑动块和限位杆的配合，从而保证了移动的过程中不会出现偏移，整体操作方便，便于清洁操作，从而提高了后续操作的质量。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型的正视结构示意图；
15.图3为本实用新型的吸风装置结构示意图；
16.图4为本实用新型的收集废料装置结构示意图。
17.图中：1、装置主体；2、吹风扇；3、下料口；4、固定块；5、挡板；6、拉槽；7、第二固定块；8、旋转杆；9、吸风扇；10、过滤网；11、收集框；12、滑动槽；13、限位杆；14、滑动块；15、内置槽。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4，本实施方案中：一种具有清洁结构的倒立式自动数控车床，包括装置主体1，装置主体1的内部设置有吹风扇2，吹风扇2的外侧安装有固定块4，固定块4的内部设置有吸风扇9，便于带动废屑移动；吸风扇9的内部安装有过滤网10，有效的起到保护和延长吸风扇9的使用寿命；装置主体1的内部设置有下料口3，下料口3的下方设置有内置槽15，内置槽15的内部安装有收集框11，便于收集；收集框11的下方设置有滑动块14，滑动块14的外侧设置有滑动槽12，滑动槽12的内部安装有限位杆13，便于移动；内置槽15的外端设置有挡板5，挡板5的上端设置有第二固定块7，第二固定块7的内部设置有旋转杆8，便于翻起放下。
20.本实施例中，吹风扇2共设置有两个，对称置于装置主体1的内部且固定连接装置主体1，固定块4为一种l形的构件，固定块4共设置有两个，对应吹风扇2对称置于装置主体1的右侧且焊接连接装置主体1，吸风扇9共设置有四个，以两个为一组置于固定块4的内部且固定连接固定块4，过滤网10共设置有两个，分别置于两个固定块4的内部，过滤网10固定连
接固定块4且置于吸风扇9的外侧，风扇2吸风扇9的配合便于将废屑吹动；下料口3共设置有三个，分别置于装置主体1的内部，内置槽15对应下料口3置于装置主体1的内部且固定连接装置主体1，收集框11的外径和内置槽15的内径相适配，便于下料和收集废屑；收集框11的末端焊接连接滑动块14，滑动槽12对应滑动块14置于装置主体1的内部，滑动块14的外径和滑动槽12的内径相适配，限位杆13焊接连接滑动槽12，滑动块14对应限位杆13处开设有与其外径相适配的小孔，收集框11通过滑动块14滑动连接滑动槽12，收集框11下端的滑动块14和限位杆13的配合，从而保证了移动的过程中不会出现偏移；旋转杆8共设置有两个，对应内置槽15置于装置主体1的内部，旋转杆8焊接连接装置主体1，第二固定块7共设置有两个，对应旋转杆8置于挡板5的上端，第二固定块7对应旋转杆8处开设有与其外径相适配的小孔，第二固定块7通过旋转杆8旋转连接装置主体1，第二固定块7焊接连接挡板5，挡板5通过第二固定块7旋转连接装置主体1，挡板5的内部开设有拉槽6，便于翻转操作。
21.本实用新型的工作原理及使用流程：当装置主体1的操作结束后，便可开启吹风扇2，吹风扇2转动便可吹动装置主体1操作界面上的废屑，而后废屑通过吹风扇2的吹动，以及固定块4内的吸风扇9吸力的作用，从而落入下料口3中，吸风扇9的外侧设置有过滤网10从而起到了一定的防拦的作用，从下料口3落入装置主体1内内置槽15中的收集框11内，从而便于进行收集操作，整体清洁操作结束后，挡板5通过拉槽6在装置主体1上的旋转杆8旋转向外打开，而后便可将收集框11在内置槽15内向外拉动，收集框11下端通过滑动块14在装置主体1内滑动槽12内滑动，同时滑动槽12内设置的限位杆13可保证收集框11通过滑动块14移动时保证不会出现偏移，从而便可将收集框11中的废屑进行倾倒，整体操作方便且高效。
22.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。