一种定位方便的铣刀组件的制作方法

1.本实用新型涉及铣刀组件技术领域，具体为一种定位方便的铣刀组件。


背景技术：

2.铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。
3.在加工一些零件时需要用到铣刀，在采用采用盘式铣刀对零件进行铣平处理，组装盘式铣刀时，将铣刀片安装于铣刀盘上，定位不够方便，使得整个盘式铣刀结构复杂，铣刀片的安装稳定性还不够理想。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种定位方便的铣刀组件，具备定位方便的优点，解决了上述背景技术中所提出的问题。
5.本实用新型提供如下技术方案：一种定位方便的铣刀组件，包括安装座，所述安装座的顶部开设有固定槽，所述固定槽内腔的后侧固定安装有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的前端固定安装有挡板，所述第一伸缩杆的外侧活动套接有第一弹簧，所述挡板的后侧固定安装有放置板，所述放置板顶部的两侧分别放置有固定块和铣刀本体，所述铣刀本体的一侧开设有限位槽，所述固定块的顶部连接有顶座，所述固定块的一侧开设有安装槽，所述安装槽内腔的一侧固定安装有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的一端固定安装有固定架，所述第二伸缩杆的外侧活动套接有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别固定安装在固定架的一侧和安装槽内腔的一侧上。
6.精选的，所述安装座的顶部开设有定位槽，所述顶座的底部固定安装有圆杆，所述定位槽内腔的底部固定安装有磁铁，所述圆杆的底部固定安装有铁片。
7.精选的，所述磁铁、铁片和圆杆三者之间的总高度值等于定位槽的深度值。
8.精选的，所述第二弹簧在自由状态下固定架位于限位槽的内腔里，且固定架的一侧均匀的设有三个第二弹簧和三个第二伸缩杆。
9.精选的，所述固定架的截面呈u字形状，且固定架上的拐角处均为圆角。
10.精选的，所述顶座上开设有通口，所述通口的内腔活动连接在限位槽的上部。
11.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
12.1、该定位方便的铣刀组件，将铣刀本体放置在放置板的顶部且位于挡板的后侧，利用第一弹簧和第一伸缩杆限制了铣刀本体前后方向的移动，将顶座下方的固定块插入到铣刀本体与固定槽之间，固定块上的固定架和第二弹簧插入到限位槽内，限制了铣刀本体的左右方向的移动和上下方向的移动，确保铣刀本体的安装稳定性，使得铣刀本体安装定位更加准确，且此组件可同时对多个铣刀本体进行固定，效率极高。
13.2、该定位方便的铣刀组件，通过安装座和顶座之间利用圆杆、磁铁和铁片连接，将
圆杆和铁片插入到定位槽内，利用磁铁和铁片具有相吸的特性，使得顶座下方的固定块能够快速且准确的进入到固定槽的内腔，对铣刀本体的位置进行固定，方便工作人员操作。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型安装座和顶座之间爆炸立体结构示意图；
16.图3为本实用新型第一伸缩杆和第一弹簧之间爆炸立体结构示意图；
17.图4为本实用新型第二伸缩杆和第二弹簧之间爆炸立体结构示意图；
18.图5为本实用新型磁铁和铁片之间爆炸立体结构示意图。
19.图中：1、安装座；2、固定槽；3、第一伸缩杆；4、挡板；5、第一弹簧；6、放置板；7、固定块；8、顶座；9、安装槽；10、第二伸缩杆；11、固定架；12、第二弹簧；13、铣刀本体；14、限位槽；15、定位槽；16、圆杆；17、磁铁；18、铁片。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1、图3和图4，一种定位方便的铣刀组件，包括安装座1，安装座1的顶部开设有固定槽2，固定槽2内腔的后侧固定安装有第一伸缩杆3，第一伸缩杆3的前端固定安装有挡板4，第一伸缩杆3的外侧活动套接有第一弹簧5，挡板4的后侧固定安装有放置板6，放置板6顶部的两侧分别放置有固定块7和铣刀本体13，铣刀本体13的一侧开设有限位槽14，固定块7的顶部连接有顶座8，顶座8上开设有通口，通口的内腔活动连接在限位槽14的上部，在安装座1上安装顶座8时能够将铣刀本体13的顶部漏出，使得铣刀本体13能够正常使用，固定块7的一侧开设有安装槽9，安装槽9内腔的一侧固定安装有第二伸缩杆10，第二伸缩杆10的一端固定安装有固定架11，固定架11的截面呈u字形状，且固定架11上的拐角处均为圆角，由于固定架11的形状特点，方便固定架11进入到铣刀本体13上的限位槽14内，同时也方便将固定块7上的固定架11从铣刀本体13上拆卸下来，第二伸缩杆10的外侧活动套接有第二弹簧12，第二弹簧12在自由状态下固定架11位于限位槽14的内腔里，且固定架11的一侧均匀的设有三个第二弹簧12和三个第二伸缩杆10，由于第二弹簧12在自由状态下固定架11位于限位槽14的内腔里,使得在没有外力的情况下固定架11能够限制挡板4的竖直位置，使得铣刀本体13能够稳稳的放置在固定槽2的内腔里，第二弹簧12的两端分别固定安装在固定架11的一侧和安装槽9内腔的一侧上。
22.请参阅图2和图5，安装座1的顶部开设有定位槽15，顶座8的底部固定安装有圆杆16，定位槽15内腔的底部固定安装有磁铁17，圆杆16的底部固定安装有铁片18，磁铁17、铁片18和圆杆16三者之间的总高度值等于定位槽15的深度值，通过安装座1和顶座8之间利用圆杆16、磁铁17和铁片18连接，将圆杆16和铁片18插入到定位槽15内，利用磁铁17和铁片18具有相吸的特性，使得顶座8下方的固定块7能够快速且准确的进入到固定槽2的内腔，对铣刀本体13的位置进行固定，方便工作人员操作。
23.工作原理：使用时，向外拉动挡板4，将挡板4的后侧与固定槽2内腔的后侧留出足够放置铣刀本体13的距离，然后将铣刀本体13放置在放置板6的顶部且位于挡板4的后侧，松开挡板4，利用第一弹簧5的弹力，将铣刀本体13的前后侧固定在固定槽2内，先将顶座8下方的圆杆16和铁片18插入到定位槽15内，利用磁铁17的磁力将铁片18吸附到与磁铁17接触的位置，此时，将顶座8下方的固定块7插入到铣刀本体13与固定槽2之间，在固定块7与限位槽14上部外侧接触时，固定架11受到挤压进入到安装槽9内，当移动定位槽15的位置时，利用第二弹簧12的弹力，推动固定架11进入到定位槽15内，限制了铣刀本体13的左右方向的移动和上下方向的移动，确保铣刀本体13的安装稳定性，使得铣刀本体13安装定位更加准确，且此组件可同时对多个铣刀本体13进行固定，效率极高，即可。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。