一种高稳定冲床的制作方法

1.本实用新型涉及冲床技术领域，尤其涉及一种高稳定冲床。


背景技术：

2.冲床有分“液压冲床”和“普通冲床，主要针对板材，能过模具能做出落料、冲孔、成型、拉深、修整、精冲、整形、铆接及挤压件等，冲压工艺由于比较传统机械加工来说有节约材料和能源、效率高等优点，其用途越来越广泛。
3.传统冲床在冲压过程中冲头的冲击力过大，长期工作的条件下冲床与地面的固定位置容易发生凹陷或者开裂等问题，不仅影响装置的固定强度，而且由于工作台的水平度无法得到保证，尤其是当模具和冲头的位置发生偏移后，产品的加工精度将受到极大的影响。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在解决现有技术中存在的技术问题之一。
5.本技术提供了一种能够精准调节工作台水平度且防止模具位置偏移的高稳定冲床，包括工作台、操作箱、冲头、模具，其特征在于，所述操作箱固定设置在工作台远离地面一侧端面上，所述工作台靠近地面一侧端面上关于四个边角位置固定设有四个固定杆，所述固定杆远离工作台一侧端面上固定设有衔接球，所述衔接球远离工作台一侧设有远离地面一侧端面与工作台滚动连接的过渡柱，所述过渡柱远离工作台一侧端面上固定设有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接设有螺纹套筒，所述螺纹套筒远离工作台一侧端转动设有固定板。
6.所述固定板能够通过螺栓与地面固定，所述螺纹套筒上固定设有转动环，所述螺纹套筒上滑动设有加固套筒，所述加固套筒与对应位置过渡柱外圆端面螺纹连接，所述加固套筒内设有限位腔，所述螺纹套筒上固定设有位于对应位置限位腔内的限位环，所述限位环能够与限位腔靠近、远离地面两侧内壁抵触。
7.所述工作台远离地面一侧端面上关于四个固定杆对应位置固定设有四个水平仪，所述水平仪内设有校正腔，所述校正腔内滚动设有校正油，所述校正腔靠近工作台一侧内壁上标记有方位刻度，所述水平仪整体透明便于工作人员观察校正油在校正腔内的相对位置。
8.所述操作箱内设有与外界贯通的冲压腔，所述冲压腔远离工作台一侧内壁内嵌入设有液压缸，所述液压缸靠近工作台一侧端动力设有液压杆，所述冲压腔相对两侧内壁上关于液压杆对称设有两个开口向靠近液压杆一侧的导向槽，所述液压杆远离液压缸一侧端面上固定设有在两个导向槽内滑动的导板，所述冲头与导板远离液压缸一侧端面通过螺栓固定连接。
9.所述工作台远离地面一侧关于冲头对应位置端面上设有用于放置模具的凹槽，所述凹槽内固定设有与模具配套使用的防护垫。
10.所述导板靠近工作台一侧端面上固定设有激光发射器，所述工作台远离地面一侧端面上关于激光发射器对应位置上固定设有反射块。
11.所述反射块远离工作台一侧端面与靠近模具一侧端面之间贯通设有反射腔，所述反射腔内拐角位置内壁上固定设有反射板，所述反射板与水平面的夹角为四十五度，所述激光发射器发出的激光从反射腔远离工作台一侧端竖直射入后能够在反射板的反射作用下从反射腔靠近模具一侧端水平射出，所述模具靠近反射块一侧端面上能够粘粘固定设有激光接收器。
12.采用上述的一种高稳定冲床，将装置固定完毕后转动所述转动环能够调整工作台四个边角的高度，在所述工作台边角高度的调整过程中，工作人员通过观察对应位置校正油在校正腔内的相对位置即可得知工作台的整体水平度，从而便于工作人员更好的调整工作台边角高度直至工作台处于水平状态，实现更精确的冲压效果，同时通过粘粘固定在模具上的激光接收器对反射板反射的由激光发射器发射的激光进行稳定接收，从而对模具以及冲头的位置进行实时监控，提高装置的整体稳定性。
13.本实用新型的有益效果将在实施例中详细阐述，从而使得有益效果更加明显。
附图说明
14.图1为本技术实施例高稳定冲床的具体结构示意图；
15.图2为“加固套筒25”的侧剖结构示意图；
16.图3为“反射块36”的内部放大结构示意图；
17.图4为“水平仪12”的水平剖视结构示意图。
18.附图标记
19.11-工作台、12-水平仪、13-激光发射器、14-冲压腔、15-液压缸、16-液压杆、17-冲头、18-导板、19-模具、20-导向槽、21-衔接球、22-螺纹套筒、23-转动环、24-固定板、25-加固套筒、26-固定杆、27-操作箱、28-限位腔、29-限位环、30-防护垫、31-螺纹杆、32-过渡柱、33-反射板、34-反射腔、35-激光接收器、36-反射块、37-校正油、38-校正腔。
具体实施方式
20.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
21.本技术的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本技术的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施，且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类，并不限定对象的个数，例如第一对象可以是一个，也可以是多个。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
22.下面结合附图，通过具体的实施例及其应用场景对本技术实施例提供的伺服器进行详细地说明。
23.实施例1：
24.如图1-图4所示，本技术实施例提供了一种高稳定冲床，包括工作台11、操作箱27、冲头17、模具19，其特征在于，所述操作箱27固定设置在工作台11远离地面一侧端面上，所述工作台11靠近地面一侧端面上关于四个边角位置固定设有四个固定杆26，所述固定杆26远离工作台11一侧端面上固定设有衔接球21，所述衔接球21远离工作台11一侧设有远离地面一侧端面与工作台11滚动连接的过渡柱32，所述过渡柱32远离工作台11一侧端面上固定设有螺纹杆31，所述螺纹杆31上螺纹连接设有螺纹套筒22，所述螺纹套筒22远离工作台11一侧端转动设有固定板24。
25.所述固定板24能够通过螺栓与地面固定，所述螺纹套筒22上固定设有转动环23，所述螺纹套筒22上滑动设有加固套筒25，所述加固套筒25与对应位置过渡柱32外圆端面螺纹连接，所述加固套筒25内设有限位腔28，所述螺纹套筒22上固定设有位于对应位置限位腔28内的限位环29，所述限位环29能够与限位腔28靠近、远离地面两侧内壁抵触。
26.所述工作台11远离地面一侧端面上关于四个固定杆26对应位置固定设有四个水平仪12，所述水平仪12内设有校正腔38，所述校正腔38内滚动设有校正油37，所述校正腔38靠近工作台11一侧内壁上标记有方位刻度，所述水平仪12整体透明便于工作人员观察校正油37在校正腔38内的相对位置。
27.本技术实施例中，采用上述的一种高稳定冲床，通过螺栓将固定板24固定后，转动所述转动环23能够带动螺纹套筒22转动，此时所述加固套筒25未与对应位置过渡柱32螺纹连接，所述限位环29抵触限位腔28远离地面一侧内壁，所述螺纹套筒22转动将带动对应位置螺纹杆31相对螺纹套筒22伸出、回缩，从而通过过渡柱32、固定杆26调整工作台11一侧边角的高度，在所述工作台11边角高度的调整过程中，工作人员通过观察对应位置校正腔38内壁上的刻度以及校正油37在校正腔38内的相对位置即可得知工作台11的整体水平度，从而便于工作人员更好的调整工作台11边角高度直至工作台11处于水平状态，当所述工作台11位置调整完毕后，转动所述加固套筒25直至限位环29抵触限位腔28靠近地面一侧内壁，从而进一步对螺纹杆31的伸缩状态进行加固，通过上述方式能够便捷的调整工作台11的水平度，从而提高装置的整体稳定性，进而实现更精确的冲压效果。
28.实施例2：
29.本实施例中，除了包括前述实施例的结构特征，所述操作箱27内设有与外界贯通的冲压腔14，所述冲压腔14远离工作台11一侧内壁内嵌入设有液压缸15，所述液压缸15靠近工作台11一侧端动力设有液压杆16，所述冲压腔14相对两侧内壁上关于液压杆16对称设有两个开口向靠近液压杆16一侧的导向槽20，所述液压杆16远离液压缸15一侧端面上固定设有在两个导向槽20内滑动的导板18，所述冲头17与导板18远离液压缸15一侧端面通过螺栓固定连接。
30.所述工作台11远离地面一侧关于冲头17对应位置端面上设有用于放置模具19的凹槽，所述凹槽内固定设有与模具19配套使用的防护垫30。
31.本实施例中，由于采用了上述的结构，当所述液压缸15启动通过液压杆16、导板18带动冲头17进行冲压时，所述导向槽20对冲头17的冲压轨迹进行导向，从而实现冲头17冲压动作的平稳精准，所述防护垫30能够对冲头17的冲击进行缓冲，避免所述工作台11受到冲击过大导致变形后影响模具19放置位置的精准度。
32.实施例3：
33.本实施例中，除了包括前述实施例的结构特征，所述导板18靠近工作台11一侧端面上固定设有激光发射器13，所述工作台11远离地面一侧端面上关于激光发射器13对应位置上固定设有反射块36。
34.所述反射块36远离工作台11一侧端面与靠近模具19一侧端面之间贯通设有反射腔34，所述反射腔34内拐角位置内壁上固定设有反射板33，所述反射板33与水平面的夹角为四十五度，所述激光发射器13发出的激光从反射腔34远离工作台11一侧端竖直射入后能够在反射板33的反射作用下从反射腔34靠近模具19一侧端水平射出，所述模具19靠近反射块36一侧端面上能够粘粘固定设有激光接收器35。
35.本实施例中，由于采用了上述的结构，当所述模具19位置固定完毕后，启动所述激光发射器13射出激光，所述激光发射器13射出的激光在经过反射板33反射后射在模具19靠近反射块36一侧端面上，此时工作人员将激光接收器35粘粘固定在模具19靠近反射块36一侧端面且能够接收激光位置处，此时所述激光接收器35能够对反射板33反射的激光进行稳定接收，在冲压的过程中若模具19的位置发生偏移或者导板18的位置发生偏移时，所述激光发射器13射出的激光无法被反射板33准确反射在激光接收器35上，所述激光接收器35无法接收激光后将对工作人员发出警告信号，同时所述液压缸15立即停止工作等待工作人员的调整维修，通过上述方式能够有效保证冲压过程中冲头17以及模具19的位置精准性，提高冲压过程的稳定性。
36.需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。此外，需要指出的是，本技术实施方式中的方法和装置的范围不限按示出或讨论的顺序来执行功能，还可包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序来执行功能，例如，可以按不同于所描述的次序来执行所描述的方法，并且还可以添加、省去、或组合各种步骤。另外，参照某些示例所描述的特征可在其他示例中被组合。
37.上面结合附图对本技术的实施例进行了描述，但是本技术并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本技术的启示下，在不脱离本技术宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本技术的保护之内。