一种攻牙机的落料收集装置的制作方法

1.本实用新型涉及攻牙机技术领域，尤其涉及一种攻牙机的落料收集装置。


背景技术：

2.通过螺杆进行安装是机械设备安装的主要方式之一，因此需要在机械设备的安装部分打开对应孔洞，并在孔洞内侧开设螺纹槽，在对孔洞内侧开设螺纹槽时就需要用到攻牙机，攻牙机在使用时，其底部一般设置有钢丝网，方便碎屑掉落至底部的收集装置中。
3.攻牙机的落料收集装置一般是简单的箱体形式，这就导致在实际使用过程中，碎屑仅仅通过重力向下掉落，效率较低，且部分碎屑容易卡在钢丝网上，进而导致落料速率较慢，容易发生堆积影响设备的持续使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种攻牙机的落料收集装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种攻牙机的落料收集装置，包括工作台，所述工作台的顶部均匀开设有漏料孔，且工作台的底部安装有收集仓主体，所述收集仓主体底部的中间位置处开设有第一通孔，且第一通孔的内部安装有第一过滤板，所述收集仓主体底部的中间位置处连通有管道，且管道外壁的一侧安装有电机，所述管道远离收集仓主体的一端安装有防护网，所述电机的输出端连接有转轴，且转轴贯穿管道，并且转轴的外侧均匀安装有风扇，所述收集仓主体内部底部的两侧皆安装有导向密封板，且导向密封板一侧的底部开设有第二通孔，所述收集仓主体一端的中间位置处开设有第三通孔，且第三通孔内部的两侧皆预留有凹槽，所述凹槽的内部设置有活动件，所述工作台上设置有带动活动件移动的驱动机构，所述活动件上设置有对第一过滤板进行清扫的清理机构。
7.优选地，所述收集仓主体底部的两侧皆连通有储料仓，且储料仓的底部设置有仓门。
8.优选地，所述第二通孔内部顶部远离第一通孔的一侧铰接有封闭门，且第二通孔内部顶部靠近第一通孔的一侧安装有限位块。
9.优选地，所述活动件的横截面形状为“t”型，且活动件与凹槽组成相对滑动结构。
10.优选地，所述驱动机构包括安装在工作台底部远离收集仓主体一端两侧的安装板，所述安装板的内侧壁贯穿有往复丝杆，且往复丝杆贯穿活动件，并且往复丝杆与转轴之间连接有皮带轮机构。
11.优选地，所述清理机构包括安装在活动件靠近第一过滤板一端的安装杆，且安装杆的底部安装有刮刷块。
12.本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
13.1、通过工作台上设置有漏料孔，收集仓主体上设置有第一通孔和第一过滤板，电
机上设置有转轴和风扇，使得气流可以通过漏料孔、第一过滤板不断进入管道的内部，进而可以带动碎屑快速掉落至收集仓主体的内部，从而避免碎屑容易在工作台上堆积。
14.2、通过活动件上设置有清洁机构，工作台上设置有带动活动件移动的驱动机构，使得活动件可以带动清洁机构上的刮刷块不断对第一过滤板进行刮刷，并推开封闭门将其上的碎屑推动至储料仓的内部，从而可以保证气流的畅通，使得该装置可以持续加速碎屑的掉落，从而保证其持续工作能力。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种攻牙机的落料收集装置的主视剖视结构示意图；
16.图2为本实用新型图1的a处放大结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种攻牙机的落料收集装置的仰视剖视结构示意图；
18.图4为本实用新型提出的一种攻牙机的落料收集装置管道的立体结构示意图。
19.图中：1工作台、2漏料孔、3收集仓主体、4第一通孔、5第一过滤板、6储料仓、7管道、8电机、9转轴、10风扇、11导向密封板、12第二通孔、13封闭门、14限位块、15第三通孔、16凹槽、17活动件、18安装板、19往复丝杆、20皮带轮机构、21安装杆、22刮刷块、23防护网。
具体实施方式
20.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
21.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
22.参照图1-4，一种攻牙机的落料收集装置，包括工作台1，工作台1的顶部均匀开设有漏料孔2，且工作台1的底部安装有收集仓主体3，收集仓主体3底部的中间位置处开设有第一通孔4，且第一通孔4的内部安装有第一过滤板5，收集仓主体3底部的两侧皆连通有储料仓6，且储料仓6的底部设置有仓门，使得使用完成后，操作人员可以打开储料仓6上的仓门对碎屑进行处理；
23.收集仓主体3底部的中间位置处连通有管道7，且管道7外壁的一侧安装有电机8，管道7远离收集仓主体3的一端安装有防护网23，电机8的输出端连接有转轴9，且转轴9贯穿管道7，并且转轴9的外侧均匀安装有风扇10，收集仓主体3内部底部的两侧皆安装有导向密封板11，且导向密封板11一侧的底部开设有第二通孔12，第二通孔12内部顶部远离第一通孔4的一侧铰接有封闭门13，且第二通孔12内部顶部靠近第一通孔4的一侧安装有限位块14，使得封闭门13受到限位块14的限位不会在气流的作用下打开，从而避免储存在储料仓6内的碎屑重新进入第一过滤板5的顶部；
24.收集仓主体3一端的中间位置处开设有第三通孔15，且第三通孔15内部的两侧皆
预留有凹槽16，凹槽16的内部设置有活动件17，活动件17的横截面形状为“t”型，且活动件17与凹槽16组成相对滑动结构，使得活动件17受到外力影响时可以发生横向滑动，从而配合完成后续操作；
25.工作台1上设置有带动活动件17移动的驱动机构，驱动机构包括安装在工作台1底部远离收集仓主体3一端两侧的安装板18，安装板18的内侧壁贯穿有往复丝杆19，且往复丝杆19贯穿活动件17，并且往复丝杆19与转轴9之间连接有皮带轮机构20，往复丝杆19与活动件17为螺纹连接，转轴9转动时可以带动往复丝杆19随之不断转动，从而使得活动件17可以不断横向往复滑动；
26.活动件17上设置有对第一过滤板5进行清扫的清理机构，清理机构包括安装在活动件17靠近第一过滤板5一端的安装杆21，且安装杆21的底部安装有刮刷块22，使得活动件17不断横向往复移动时可以带动安装杆21和刮刷块22不断横向往复移动对第一过滤板5进行刮刷，且刮刷块22移动至一侧的极限位置处时可以推开封闭门13使得碎屑掉落至储料仓6内进行储存。
27.本实用新型使用时，如图1-4所示，将该装置接通电源，在工作台1上实施攻丝操作，攻丝产生的碎屑通过漏料孔2掉落至收集仓主体3的内部，完成初步收集，控制电机8带动转轴9和风扇10不断转动，使得气流通过漏料孔2进入收集仓主体3的内部，并通过第一过滤板5上的滤孔进一步进入管道7内，最终通过防护网23排出，在此过程中，气流可以带动碎屑快速掉落至收集仓主体3内的第一过滤板5上，从而避免碎屑容易在工作台1上堆积，同时通过往复丝杆19与管道7之间皮带轮机构20的连接，使得往复丝杆19可以随之不断转动，通过活动件17与往复丝杆19的螺纹连接，与凹槽16的滑动连接，使得活动件17可以随之不断横向往复滑动，从而带动安装杆21和刮刷块22不断横向对第一过滤板5进行刮刷，当刮刷块22移动至一侧的极限位置处，且可以推开封闭门13，使得碎屑掉落至对应的储料仓6内进行储存，保证气流的畅通，同时刮刷块22没有推开封闭门13时，封闭门13受到限位块14的限位不会在气流的作用下打开，避免部分重量较小的碎屑重新被带动至第一过滤板5上，加工完成后打开储料仓6上的仓门对碎屑进行收集处理即可。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。