一种CNC加工中心的防护罩的制作方法

一种cnc加工中心的防护罩
技术领域
1.本实用新型涉及cnc加工中心技术领域，尤其涉及一种cnc加工中心的防护罩。


背景技术：

2.cnc加工中心相较于传统的数控机床，其配备多种刀具，且能够完成自主更换刀具，因此能够对更为复杂和精密的零件进行加工，在现代机械零件制造中被广泛运动，其在实际使用过程中，一般会配备防护罩对加工部分进行防护。
3.现有cnc加工中心的防护罩，其一般在关闭后留有透明窗口部分供工作人员对内部情况进行查看，但是在实际使用过程中，部分工件在加工过程中会产生一定的烟尘，烟尘在加工中心内部不断增加，进而导致操作人员仅仅通过透明窗口无法清楚的观察内部加工情况。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种cnc加工中心的防护罩。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种cnc加工中心的防护罩，包括防护罩主体，所述防护罩主体的顶部开设有第一通孔，所述防护罩主体上设置有用于对烟尘进行吸取的鼓风机构，所述第一通孔的内部设置有对烟尘进行吸附的处理机构，所述第一通孔内壁两侧和两端的顶部皆开设有凹槽，且凹槽远离第一通孔一侧的防护罩主体上预留有安装腔，所述安装腔的内部设置有对处理机构进行压制的固定机构。
7.优选地，所述防护罩主体一侧的底部开设有第二通孔，且第二通孔的内部安装有第一过滤板。
8.优选地，所述鼓风机构包括安装在防护罩主体内部顶部两端的支撑架，且支撑架的底部安装有电动风扇。
9.优选地，所述处理机构包括安装第一通孔内壁底部的固定环，所述固定环的顶部设置有第二过滤板，且第二过滤板的顶部设置有活性炭网板。
10.优选地，所述固定机构包括设置在安装腔内部的活动板，且活动板贯穿防护罩主体延伸至第一通孔的内部，所述活动板顶部远离安装腔的一侧贯穿有螺杆，且螺杆的底端安装有转盘，并且转盘的底端粘贴有橡胶垫。
11.优选地，所述活动板与螺杆为螺纹连接，且活动板与安装腔组成相对滑动结构。
12.本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
13.1、通过防护罩主体上设置有鼓风机构和处理机构，使得鼓风机构可以不断将防护罩主体内部加工产生的烟尘吸取至第一通孔内，第一通孔对烟尘中的颗粒进行吸附后排出，从而可以避免烟尘在防护罩主体的内部积攒影响操作人员的查看。
14.2、通过防护罩主体上设置有第二通孔和第一过滤板，使得鼓风机构在吸取烟尘的
同时，外部空气可以通过第一过滤板上的滤孔不断进入防护罩主体的内部，进而可以加速防护罩主体内部空气与外部空气的流通，进而增加防护罩主体内部的散热，避免加工过程中容易出现过热现象。
15.3、通过螺杆与活动板的螺纹连接，活动板与安装腔的滑动连接，使得操作人员通过拧动螺杆解除对第二过滤板和活性炭网板的压制固定，并将活动板及其上的部件移动至凹槽的内部，从而方便操作人员将第二过滤板和活性炭网板直接取下进行维护或者更换。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种cnc加工中心的防护罩的主视剖视结构示意图；
17.图2为本实用新型图1的a处放大结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种cnc加工中心的防护罩第一通孔的侧视剖视结构示意图；
19.图4为本实用新型提出的一种cnc加工中心的防护罩固定机构的立体结构示意图。
20.图中：1防护罩主体、2第一通孔、3第二通孔、4第一过滤板、5支撑架、6电动风扇、7固定环、8第二过滤板、9活性炭网板、10凹槽、11安装腔、12活动板、13螺杆、14转盘、15橡胶垫。
具体实施方式
21.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
22.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
23.参照图1-4，一种cnc加工中心的防护罩，包括防护罩主体1，防护罩主体1的顶部开设有第一通孔2，防护罩主体1一侧的底部开设有第二通孔3，且第二通孔3的内部安装有第一过滤板4，使得外部空气可以通过第一过滤板4的滤孔进入防护罩主体1的内部；
24.防护罩主体1上设置有用于对烟尘进行吸取的鼓风机构，鼓风机构包括安装在防护罩主体1内部顶部两端的支撑架5，且支撑架5的底部安装有电动风扇6，使得电动风扇6可以不断将防护罩主体1内部底部的烟尘和空气向顶部输送；
25.第一通孔2的内部设置有对烟尘进行吸附的处理机构，处理机构包括安装第一通孔2内壁底部的固定环7，固定环7的顶部设置有第二过滤板8，且第二过滤板8的顶部设置有活性炭网板9，使得空气和烟尘可以通过第二过滤板8和活性炭网板9上的滤孔排出，在排出的过程中，活性炭网板9可以对烟尘中的细小颗粒进行吸附；
26.第一通孔2内壁两侧和两端的顶部皆开设有凹槽10，且凹槽10远离第一通孔2一侧的防护罩主体1上预留有安装腔11，安装腔11的内部设置有对处理机构进行压制的固定机
构，固定机构包括设置在安装腔11内部的活动板12，且活动板12贯穿防护罩主体1延伸至第一通孔2的内部，活动板12顶部远离安装腔11的一侧贯穿有螺杆13，且螺杆13的底端安装有转盘14，并且转盘14的底端粘贴有橡胶垫15，使得多组橡胶垫15可以分别与活性炭网板9顶部的四角进行压制，从而对其进行固定；
27.活动板12与螺杆13为螺纹连接，且活动板12与安装腔11组成相对滑动结构，使得操作人员可以通过拧动螺杆13带动橡胶垫15向上移动，直至橡胶垫15的高度高于凹槽10的底部，此时操作人员可以将活动板12及其上的部件滑动至凹槽10的内部，从而可以直接将第二过滤板8和活性炭网板9从第一通孔2中取出。
28.本实用新型使用时，如图1-4所示，将该装置安装在加工中心的开口处并接通电源，该装置通过滑动打开关闭进行使用，在使用过程中，操作人员可以通过防护罩主体1上设置的透明观察窗口对加工情况进行实时查看，当加工零件过程中产生烟尘时，操作人员可以同时打开两组电动风扇6，电动风扇6带动防护罩主体1底部的空气自下而上流动，外部气流通过第一过滤板4上的滤孔进入防护罩主体1的内部，从第二过滤板8和活性炭网板9上的滤孔向外排出，从而使得防护罩主体1内部的空气与外部空气的流动速率增加，进而可以增加防护罩主体1内部的散热效率，避免加工过程中出现过热现象，空气在流动的过程中可以带动加工产生的烟尘随之向外排出，在排出的过程中，烟尘可以与活性炭网板9充分接触，活性炭网板9可以对烟尘中的细小颗粒进行吸附，从而对烟尘进行必要的处理，避免直接排出影响工作环境，需要对第二过滤板8进行维护或者对活性炭网板9进行更换时，通过螺杆13与活动板12螺纹连接，将螺杆13向上拧动解除对第二过滤板8和活性炭网板9的压制，此时螺杆13的高度正好高于凹槽10的底部，通过活动板12与安装腔11的滑动连接，将活动板12及其上的部件滑动至凹槽10的内部，从而使得操作人员此时可以直接将第二过滤板8和活性炭网板9从第一通孔2的内部取出，便于对其进行维护或者更换。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。