快速拆装挤压垫的辅助装置的制作方法

1.本实用新型属于挤压成型设备技术领域，涉及一种快速拆装挤压垫的辅助装置。


背景技术：

2.铝合金型、棒材的成形加工方法主要包括两大类，一类是挤压法，另一类是轧制法。挤压法是国内企业应用最为普遍的一种成形方法，其又包括正挤压、反挤压、正反向联合挤压等不同的分类。铝合金型材加工主要采用的是正挤压法。这种方法的操作过程是将铝合金锭坯放入挤压筒中，加热之后，在挤压轴的巨大压力作用下，使铝合金由模孔中流出，从而得到与模孔尺寸形状一致的挤压制品。生产铝合金型棒材用的大型基本工具包括挤压筒、挤压轴、挤压垫片等。挤压时，将挤压垫片设置在挤压轴和铝合金锭坯之间，用以传递挤压力和密封挤压筒，防止挤压轴与被挤压的金属直接接触，消除金属对挤压轴的热作用，同时避免挤压轴与挤压筒壁的直接接触，防止轴端磨损与变形，借以提高挤压轴的使用寿命。挤压垫片根据使用方式不同有自由式和固定式两种。自由式垫片是指垫片与挤压杆不固定在一起，垫片靠一套循环系统循环使用。固定式垫片，即垫片通过膨胀结构固定在挤压轴上，具有一定的径向膨胀能力，起到密封挤压筒、防止金属测流的作用。固定式挤压垫片使用一段时间后，会发生不同程度的磨损和变形，会导致挤压制品表面气泡现象严重，因此需要定期更换挤压垫片。在更换挤压垫片的过程中，需要多名工人配合完成。挤压垫是直接与锭坯接触的，预热后的锭坯在挤压过程中将热量传导给挤压垫，导致挤压垫温度很高。在拆卸挤压垫过程中，需要一名工人戴着隔热手套托着挤压垫，另一名工人用拧杆将挤压垫从挤压杆上拧下来。拆卸完成后，需要工人用手搬运挤压垫。这种方法操作难度高，劳动强度大，而且有烫伤、砸伤风险，存在极大的安全隐患。


技术实现要素：

3.本实用新型针对上述问题，提供一种快速拆装挤压垫的辅助装置，解决工人在拆装挤压垫过程中操作难度高、劳动强度大的问题。
4.按照本实用新型的技术方案：一种快速拆装挤压垫的辅助装置，其特征在于：包括套笼组件与支撑组件，支撑组件与套笼组件相连且支撑组件能够相对于套笼组件进行轴向移动；
5.所述套笼组件包括相互转动连接的第一笼体与第二笼体，所述第一笼体与第二笼体闭合后围拢形成收纳空间，第一笼体与第二笼体的内壁转动设置滚轮，所述第一笼体与第二笼体闭合后通过锁紧组件固定连接；
6.所述支撑组件包括支撑底板，支撑底板的外端螺纹连接调节螺杆，所述调节螺杆贯穿支撑底板，并在调节螺杆对应于套笼组件一侧的端部固定支撑轮部件。
7.作为本实用新型的进一步改进，所述第一笼体与第二笼体通过铰链转动连接。
8.作为本实用新型的进一步改进，所述第一笼体与第二笼体闭合后构成正八边形状，正八边形相互间隔的边的中心转动设置滚轮。
9.作为本实用新型的进一步改进，所述调节螺杆的下端固定调节手轮。
10.作为本实用新型的进一步改进，所述锁紧组件包括第一锁紧座、第二锁紧座，第一笼体与第二笼体相互闭合后，第一锁紧座与第二锁紧座上的连接孔相互对齐，并通过锁紧螺栓固定连接。
11.作为本实用新型的进一步改进，所述支撑轮部件包括安装底板，安装底板上表面的顶角分别安装一个支撑轮。
12.本实用新型的技术效果在于：本实用新型产品结构合理巧妙，通过相互配合作用的套笼组件与支撑组件，能够高效快捷拆装挤压垫，降低挤压垫的拆装难度，同时减少劳动强度，可以实现对挤压垫的快速拆装，能有效提高工人的工作效率。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图。
14.图2为本实用新型的右视图。
15.图3为本实用新型的左视图。
16.图4为本实用新型的工作状态立体图。
17.图5为本实用新型的工作状态右视图。
18.图6为本实用新型的工作状态左视图。
具体实施方式
19.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。
20.图1~6中，包括套笼组件1、第一笼体1-1、第二笼体1-2、支撑组件2、支撑底板2-1、锁紧组件3、第一锁紧座3-1、第二锁紧座3-2、滚轮4、铰链5、调节螺杆6、支撑轮部件7、安装底板7-1、支撑轮7-2等。
21.如图1~6所示，本实用新型是一种快速拆装挤压垫的辅助装置，包括套笼组件1与支撑组件2，支撑组件2与套笼组件1相连且支撑组件2能够相对于套笼组件1进行轴向移动。
22.套笼组件1包括相互转动连接的第一笼体1-1与第二笼体1-2，所述第一笼体1-1与第二笼体1-2闭合后围拢形成收纳空间，第一笼体1-1与第二笼体1-2通过铰链5转动连接，第一笼体1-1与第二笼体1-2的内壁转动设置滚轮4，所述第一笼体1-1与第二笼体1-2闭合后通过锁紧组件3固定连接。
23.为了实现锁紧组件3的可靠锁紧工作，锁紧组件3包括第一锁紧座3-1、第二锁紧座3-2，第一笼体1-1与第二笼体1-2相互闭合后，第一锁紧座3-1与第二锁紧座3-2上的连接孔相互对齐，并通过锁紧螺栓固定连接。
24.支撑组件2包括支撑底板2-1，支撑底板2-1的外端螺纹连接调节螺杆6，所述调节螺杆6贯穿支撑底板2-1，并在调节螺杆6对应于套笼组件1一侧的端部固定支撑轮部件7，支撑轮部件7包括安装底板7-1，安装底板7-1上表面的顶角分别安装一个支撑轮部件7-2。
25.第一笼体1-1与第二笼体1-2闭合后构成正八边形状，正八边形相互间隔的边的中心转动设置滚轮4。
26.调节螺杆6的下端固定调节手轮，以方便对调节螺杆6的转动操作。
27.如图1~6所示，本实用新型产品的工作过程如下：套笼组件1上的铰链5和锁紧组件
3，使套笼组件1处于自由状态，可在工作状态下通过锁紧组件3闭合，也可在完成拆装动作后打开锁紧组件3，通过铰链5张开。套笼组件1上的滚轮4可使该辅助装置在拆装挤压垫8过程中在水平方向自由移动。支撑部分2包括方向盘机构6和支撑轮部件7。支撑部分2在拆装挤压垫8过程中对挤压垫8起到支撑作用。通过调整方向盘机构6可使支撑轮部件7上移，保证挤压垫8的中心与挤压轴9的中心保持在同一水平线上。支撑轮部件7在拆装挤压垫8过程中与挤压垫8保持同步转动。以拆卸挤压垫8为例，先将套笼组件1的锁紧组件3打开，通过铰链5将套笼组件1打开，然后套在挤压轴9上，并将锁紧组件3上的螺栓拧紧。工人先用方向盘机构6调整支撑轮部件7，使挤压垫8的中心与挤压轴9的中心保持在同一水平线上，后将拧杆插入挤压垫8上的孔中，沿着挤压垫8的圆周方向转动。转动若干周后，将套笼组件1往挤压垫8方向移动。套笼的水平移动和挤压垫的圆周转动的共同作用，可将挤压垫8从挤压轴9上快速拆卸下来。


技术特征：
1.一种快速拆装挤压垫的辅助装置，其特征在于：包括套笼组件（1）与支撑组件（2），支撑组件（2）与套笼组件（1）相连且支撑组件（2）能够相对于套笼组件（1）进行轴向移动；所述套笼组件（1）包括相互转动连接的第一笼体（1-1）与第二笼体（1-2），所述第一笼体（1-1）与第二笼体（1-2）闭合后围拢形成收纳空间，第一笼体（1-1）与第二笼体（1-2）的内壁转动设置滚轮（4），所述第一笼体（1-1）与第二笼体（1-2）闭合后通过锁紧组件（3）固定连接；所述支撑组件（2）包括支撑底板（2-1），支撑底板（2-1）的外端螺纹连接调节螺杆（6），所述调节螺杆（6）贯穿支撑底板（2-1），并在调节螺杆（6）对应于套笼组件（1）一侧的端部固定支撑轮部件（7）。2.如权利要求1所述的快速拆装挤压垫的辅助装置，其特征在于：所述第一笼体（1-1）与第二笼体（1-2）通过铰链（5）转动连接。3.如权利要求1所述的快速拆装挤压垫的辅助装置，其特征在于：所述第一笼体（1-1）与第二笼体（1-2）闭合后构成正八边形状，正八边形相互间隔的边的中心转动设置滚轮（4）。4.如权利要求1所述的快速拆装挤压垫的辅助装置，其特征在于：所述调节螺杆（6）的下端固定调节手轮。5.如权利要求1所述的快速拆装挤压垫的辅助装置，其特征在于：所述锁紧组件（3）包括第一锁紧座（3-1）、第二锁紧座（3-2），第一笼体（1-1）与第二笼体（1-2）相互闭合后，第一锁紧座（3-1）与第二锁紧座（3-2）上的连接孔相互对齐，并通过锁紧螺栓固定连接。6.如权利要求1所述的快速拆装挤压垫的辅助装置，其特征在于：所述支撑轮部件（7）包括安装底板（7-1），安装底板（7-1）上表面的顶角分别安装一个支撑轮（7-2）。

技术总结
本实用新型属于挤压成型设备技术领域，涉及一种快速拆装挤压垫的辅助装置，包括套笼组件与支撑组件，支撑组件与套笼组件相连且支撑组件能够相对于套笼组件进行轴向移动；所述套笼组件包括相互转动连接的第一笼体与第二笼体，所述第一笼体与第二笼体闭合后围拢形成收纳空间，第一笼体与第二笼体的内壁转动设置滚轮，所述第一笼体与第二笼体闭合后通过锁紧组件固定连接；所述支撑组件包括支撑底板，支撑底板的外端螺纹连接调节螺杆。本实用新型产品结构合理巧妙，通过相互配合作用的套笼组件与支撑组件，能够高效快捷拆装挤压垫，降低挤压垫的拆装难度，同时减少劳动强度，可以实现对挤压垫的快速拆装，能有效提高工人的工作效率。率。率。


技术研发人员：程勇 周福海 李杰 钱庆
受保护的技术使用者：江苏亚太轻合金科技股份有限公司
技术研发日：2021.08.20
技术公布日：2022/2/22