冷弯成型机可调开卷装置的制作方法

1.本实用新型涉及冷弯成型技术领域，具体为冷弯成型机可调开卷装置。


背景技术：

2.冷弯成型机是通过顺序配置的多道次成型轧辊，把卷材、带材等金属板带不断地进行横向弯曲按压，最后制成特定断面型材的塑性加工工艺的机械。但是目前冷弯成型机在使用的过程中其中开卷装置不能够根据收卷金属板的收卷装置的内径大小自动的调节来对收卷金属用的收卷装置进行稳定的支撑，并且在开卷的过程中金属薄片在输送的过程中输送的张紧程度不能够调节和控制，因此急需要一种装置来解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供冷弯成型机可调开卷装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：冷弯成型机可调开卷装置，包括固定支撑板、升降轴、隔挡调节装置、固定板和电动机，所述固定支撑板固定连接在固定板的上端中部，所述隔挡调节装置固定连接在固定板的一端上部，所述固定支撑板的内端中部固定连接有挤压支撑装置，所述升降轴支撑固定在挤压支撑装置的外部。
5.作为优化，所述挤压支撑装置中安装有驱动轴，所述驱动轴上均匀固定安装有转动控制盘，所述转动控制盘上均匀开设有弧形调节槽，且所述弧形调节槽设有四个，所述驱动轴上均匀安装有限位架，且所述限位架位于转动控制盘的内侧端，所述限位架的各端内部均滑动安装有滑动支撑杆，所述滑动支撑杆的前端转动安装有万向支撑轮，且所述滑动支撑杆靠近转动控制盘的端面通过卡轴滑动卡接在弧形调节槽的内部，所述限位架的上端之间固定连接有固定连接板，所述固定连接板靠近电动机的一端固定连接有第一固定连接板。
6.作为优化，所述限位架呈十字交叉状设置，且每个所述限位架的各端内部均滑动安装了滑动支撑杆。
7.作为优化，所述万向支撑轮的外部通过螺栓固定包裹有橡胶套。
8.作为优化，所述隔挡调节装置中安装有限位立柱，所述限位立柱的内部滑动安装有滑动调节卡块，所述限位立柱的上端固定安装有电动液压推杆，且所述电动液压推杆的底端与滑动调节卡块的上端中部固定连接，所述滑动调节卡块的外端上部转动插接有第二隔挡辊，所述滑动调节卡块的外端底部转动插接有第一隔挡辊。
9.作为优化，所述限位立柱的底端与固定板的上端固定连接，所述电动机的前端与驱动轴的前端固定连接，所述第一固定连接板的前端与固定支撑板的内壁固定连接，所述万向支撑轮的前端与升降轴的内壁挤压接触。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.本装置在使用的过程中通过挤压支撑装置的自动收缩调节和控制可以使得不同
孔径的升降轴均可以被挤压支撑装置通过对内部的挤压支撑固定，从而可以使得收卷在升降轴上的金属薄片转动开卷使用，并且在输送的过程中通过隔挡调节装置可以调节和控制金属板输送使得角度和方向和张紧力，使得收卷在升降轴上的金属卷在开卷的过程中输送和使用方便快捷。
附图说明
12.图1为本实用新型的主体工作状态示意图；
13.图2为本实用新型主体结构示意图；
14.图3为本实用新型的挤压支撑装置结构示意图；
15.图4为本实用新型的隔挡调节装置结构示意图。
16.图中：1-固定支撑板、2-升降轴、3-隔挡调节装置、4-固定板、5-电动机、6-挤压支撑装置、7-第一固定连接板、8-驱动轴、9-固定连接板、10
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转动控制盘、11-弧形调节槽、12-限位架、13-滑动支撑杆、14-万向支撑轮、15-第一隔挡辊、16-第二隔挡辊、17-滑动调节卡块、18-限位立柱、 19-电动液压推杆。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：冷弯成型机可调开卷装置，包括固定支撑板1、升降轴2、隔挡调节装置3、固定板4和电动机5，固定支撑板1固定连接在固定板4的上端中部，隔挡调节装置3固定连接在固定板4的一端上部，固定支撑板1的内端中部固定连接有挤压支撑装置6，升降轴2支撑固定在挤压支撑装置6的外部，通过挤压支撑装置6的自动收缩调节和控制可以使得不同孔径的升降轴2均可以被挤压支撑装置6通过对内部的挤压支撑固定，从而可以使得收卷在升降轴2上的金属薄片转动开卷使用，并且在输送的过程中通过隔挡调节装置3可以调节和控制金属板输送使得角度和方向和张紧力，使得收卷在升降轴2上的金属卷在开卷的过程中输送和使用方便快捷。
19.挤压支撑装置6中安装有驱动轴8，驱动轴8上均匀固定安装有转动控制盘10，转动控制盘10上均匀开设有弧形调节槽11，且弧形调节槽11设有四个，驱动轴8上均匀安装有限位架12，且限位架12位于转动控制盘10的内侧端，限位架12的各端内部均滑动安装有滑动支撑杆13，滑动支撑杆13的前端转动安装有万向支撑轮14，且滑动支撑杆13靠近转动控制盘10的端面通过卡轴滑动卡接在弧形调节槽11的内部，限位架12的上端之间固定连接有固定连接板9，固定连接板9靠近电动机5的一端固定连接有第一固定连接板7。
20.限位架12呈十字交叉状设置，且每个限位架12的各端内部均滑动安装了滑动支撑杆13，使得四个滑动支撑杆13和万向支撑轮14可以对升降轴2 的内部支撑受力均匀，使得升降轴2稳定。
21.万向支撑轮14的外部通过螺栓固定包裹有橡胶套，使得万向支撑轮14 对升降轴2内环的内壁支撑固定时减少对升降轴2内壁的损坏。
22.隔挡调节装置3中安装有限位立柱18，限位立柱18的内部滑动安装有滑动调节卡块17，限位立柱18的上端固定安装有电动液压推杆19，且电动液压推杆19的底端与滑动调节卡块17的上端中部固定连接，滑动调节卡块17 的外端上部转动插接有第二隔挡辊16，滑动调节卡块17的外端底部转动插接有第一隔挡辊15。
23.限位立柱18的底端与固定板4的上端固定连接，电动机5的前端与驱动轴8的前端固定连接，第一固定连接板7的前端与固定支撑板1的内壁固定连接，起到固定的作用，万向支撑轮14的前端与升降轴2的内壁挤压接触。
24.工作原理：通过固定板4将本装置固定安装在指定的位置，将收卷有金属卷的升降轴2放置在挤压支撑装置6上，启动电动机5此时电动机5可以带动驱动轴8转动，转动的驱动轴8可以带动各个转动控制盘10同步的转动，因此转动的转动控制盘10通过弧形调节槽11挤压安装在滑动支撑杆13底部的卡轴使得滑动支撑杆13可以在限位架12的内部伸缩调节，从而控制各个滑动支撑杆13和万向支撑轮14同步的向外伸出时可以将升降轴2的内壁挤压支撑固定，并且固定后的升降轴2通过万向支撑轮14可以实现转动，当升降轴2上的金属卷开卷的过程中金属薄片由第一隔挡辊15和第二隔挡辊16 中经过，通过第一隔挡辊15和第二隔挡辊16的隔挡限位可以调节和控制金属薄片开卷过程中张紧程度以及输送的方向和位置，并且通过启动电动液压推杆19可以使得滑动调节卡块17在限位立柱18的内部升降，从而控制第一隔挡辊15和第二隔挡辊16的升降，实现自动的对金属薄片张紧力以及方向调节和控制，本装置使用的过程中可以将不同内径的升降轴2实现快速的支撑固定，并且在开卷的过程中可以对收卷在升降轴2上的金属薄片的张紧力和输送的方向自动调节和控制。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。