一种井下剁钢丝绳工具的制作方法

1.本实用新型属于矿井用辅助工具技术领域，具体为一种井下剁钢丝绳工具。


背景技术：

2.矿井是形成地下煤矿生产系统的井巷、硐室、装备、地面建筑物和构筑物的总称。有时把矿山地下开拓中的斜井、竖井、平硐等也称为矿井。每一个矿井的井田范围大小、矿井生产能力和服务年限的确定，是矿井自体设计中必须解决好的关键问题之一。
3.而在井下剁钢丝绳时一般在道轨上进行施工，需要两人将钢丝绳压住按在轨道上，一人扶住剁斧，另一人用大锤敲击剁斧将钢丝绳剁断。
4.该施工过程中安全隐患较多，特别是钢丝绳易发生发生位置上的偏移，如若钢丝绳发生位置上的偏移，这将对操作工人的人身安全造成威胁，且该方式已经造成很多因剁钢丝绳而受伤的事故。


技术实现要素：

5.本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
6.鉴于现有施工过程中安全隐患较多，特别是钢丝绳易发生发生位置上的偏移，如若钢丝绳发生位置上的偏移，这将对操作工人的人身安全造成威胁，且该方式已经造成很多因剁钢丝绳而受伤的事故的问题，提出了本实用新型。
7.为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：一种井下剁钢丝绳工具，包括工具框，所述工具框的外壁贯穿开设有夹持通道，且夹持通道的顶端开设有夹持槽，所述夹持槽的内壁可拆卸设置有钢丝绳本体，所述夹持通道的内腔活动设置有夹持块，且夹持块的底端设置有支撑座，所述工具框的左右侧壁均设置有紧固组件，且工具框的顶端开口处设置有滑轨座，且滑轨座的内腔活动设置有滑杆，所述滑杆的底端延伸至夹持槽内设置有切刀。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工具框的一端顶侧通过螺栓安装有固定杆。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述两组紧固组件均包括有螺母座、螺纹杆和转盘，且两组螺母座分别设置有工具框的左右侧壁开口处。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺母座的内腔活动设置有螺纹杆，所述螺纹杆的一端通过工具框的侧壁开口延伸至夹持通道内，且螺纹杆的另一端设置有转盘。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺母座的内腔一体成型有与螺纹杆外壁螺纹相适配的内螺纹槽。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑轨座的顶端贯穿开设有滑槽，且滑槽的内壁与滑杆的外壁滑动连接。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑杆的顶端延伸至滑轨座的顶侧设置有限位块。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种井下剁钢丝绳工具在具体使用过程中，可将钢丝绳固定在工具框内，避免钢丝绳在切断过程中发生位置上的偏移，而操作人员也仅需锤击限位块即可通过切刀完成对钢丝绳的切割作业，该工具将切刀与钢丝绳接触位置进行全方位包裹，防止杂物崩出伤人，避免钢丝绳发生位置上的偏移时影响到切刀的活动轨迹，从而引发一系列的安全问题，在保证了现场安全施工基础上有效提高了对于钢丝绳剪裁的工作效率，减轻工作人员的劳动强度。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型螺母座结构示意图；
18.图3为本实用新型滑杆结构示意图。
19.图中：100、工具框；101、夹持通道；102、夹持槽；110、钢丝绳本体；120、固定杆；200、紧固组件；210、螺母座；220、螺纹杆；230、转盘；300、支撑座；310、夹持块；400、滑轨座；410、滑杆；420、限位块；430、切刀。
具体实施方式
20.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
21.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。
22.其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
23.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
24.本实用新型提供一种井下剁钢丝绳工具，该工具将切刀与钢丝绳接触位置进行全方位包裹，防止杂物崩出伤人，避免钢丝绳发生位置上的偏移时影响到切刀的活动轨迹，从而引发一系列的安全问题，在保证了现场安全施工基础上有效提高了对于钢丝绳剪裁的工作效率，减轻工作人员的劳动强度，请参阅图1，工具框100；
25.请参阅图1-3，工具框100的外壁贯穿开设有夹持通道101，且夹持通道101的顶端开设有夹持槽102，夹持槽102的内壁可拆卸设置有钢丝绳本体110，夹持通道101的内腔活动设置有夹持块310，且夹持块310的底端设置有支撑座300，工具框100的左右侧壁均设置有紧固组件200，且工具框100的顶端开口处设置有滑轨座400，且滑轨座400的内腔活动设置有滑杆410，滑杆410的底端延伸至夹持槽102内设置有切刀430；
26.在对钢丝绳本体110进行切割时，将钢丝绳本体110放置于夹持槽102内，通过紧固组件200使得夹持块310将钢丝绳本体110固定于夹持槽102内，此时活动滑杆410，即可通过滑杆410底部的切刀430实现对钢丝绳本体110的切割作业。
27.工具框100的一端顶侧通过螺栓安装有固定杆120；
28.由于井下环境变化多端，而固定杆120的作用是为了避免该工具发生倾倒，为完全保障施工安全，操作人员在进行切割过程中可通过固定杆120扶住该工具。
29.两组紧固组件200均包括有螺母座210、螺纹杆220和转盘230，且两组螺母座210分别设置有工具框100的左右侧壁开口处；
30.螺母座210的内腔活动设置有螺纹杆220，螺纹杆220的一端通过工具框100的侧壁开口延伸至夹持通道101内，且螺纹杆220的另一端设置有转盘230；
31.螺母座210的内腔一体成型有与螺纹杆220外壁螺纹相适配的内螺纹槽；
32.当需要将钢丝绳本体110固定在夹持槽102内时，通过转盘230旋转螺纹杆220，而螺纹杆220的一端将通过与螺母座210的配合下延伸至夹持通道101内，并与支撑座300外壁接触，以便对支撑座300进行固定，固定的支撑座300将通过其顶端的夹持块310完成对钢丝绳本体110限位，同时，支撑座300底部延伸至工具框100的底侧，来承担工具框100的支撑工作。
33.滑轨座400的顶端贯穿开设有滑槽，且滑槽的内壁与滑杆410的外壁滑动连接；
34.滑杆410的顶端延伸至滑轨座400的顶侧设置有限位块420；
35.利用滑轨座400内滑杆410与滑槽的配合，可使得切刀430在切割过程中更具稳定性，避免其发生位置上的偏移，而限位块420可避免滑杆410顶端活动至滑轨座400内。
36.虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。