一种土木工程施工用建筑物料切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及土木工程技术领域，具体为一种土木工程施工用建筑物料切割装置。


背景技术：

2.随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升，数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求，切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等，激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小，等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度，火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质。激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。现有切割设备的技术存在以下问题：现有的切割机对大型较硬的物体进行切割时，需要人工对其压住，防止翘起或者位置移动，这样切割起来很麻烦，有一定的危险，而且在切割前还需要对物料进行整理，方便一次性切割。
3.中国专利公告号cn211194030u提出了一种土木工程施工用物料切割设备，包括工作台和底座，所述底座安装在工作台上端外壁上，所述底座左右两侧圆周外壁上均设置有向前伸出的连接杆，可先将物料的前端与滑板对齐，再通过把手将固定板压下，再将旋钮进行旋转，利用压板压住物料，而且需要对长物料进行分段切割时，在完成第一次切割后，只要对旋钮进行旋转，使得压板抬高，然后将切割好的物料拿下来，继续放置下一段，再对其进行固定，而需要再卸下螺丝，重新将固定板进行固定，通过压板的调节，方便对不同高度的物料进行切割，而且还能够将滑槽中的灰尘通过连接板推向切割槽中，方便对滑槽中的灰尘进行清理，使得滑板滑动更加的顺畅，但是该切割装置需要手动对物料进行切割，工作效率较低。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种土木工程施工用建筑物料切割装置，解决了切割装置需要手动对物料进行切割，工作效率较低的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种土木工程施工用建筑物料切割装置，包括切割装置底板，所述切割装置底板顶部前端与一组侧夹板底部固定连接，所述切割装置底板后侧内壁与伸展板外表面滑动连接，所述伸展板顶部与一组侧夹板底部固定连接，所述切割装置底板左端空腔后侧内壁与第一电机背面固定连接，所述第一电机输出端与转动轴背面固定连接，所述转动轴穿过切割装置底板左端空腔前侧内壁，所述转动轴中部外表面与切割刀内壁固定连接，所述切割装置底板底部空腔内壁与碎屑收集箱顶端外表面相接触，所述碎屑收集箱右侧面与收集槽左侧面相连通，所述收集槽顶部与切割装置底板左端空腔相连通，所述切割装置底板底部与固定件顶部固定连接，所述固定件底端
与平行杆顶端转动连接，所述平行杆底端通过转轴与右侧固定杆右端转动连接，右侧所述固定杆通过转轴与传动杆右端转动连接，右侧所述固定杆中部与传送模块底端转动连接，右侧所述固定杆左端通过一组转轴与第二连接杆底端转动连接，所述第二连接杆顶端外表面与固定块内壁转动连接，所述固定块顶部与切割装置底板底部固定连接，所述切割装置底板底部与电机支架顶部固定连接，所述电机支架顶部前端与第二电机底部固定连接，所述第二电机输出端穿过转动杆顶端背面，所述转动杆底端通过转轴与传动杆左端转动连接，所述传动杆左端通过转轴与左侧固定杆右端转动连接。
8.优选的，所述切割装置底板底部均匀设置有四组支撑腿，相邻两组支撑腿之间通过支撑柱固定。
9.优选的，所述传动杆左右两端分别与一组固定杆底端转动连接，两组所述固定杆中部均与传送模块底端左右两侧转动连接。
10.优选的，所述碎屑收集箱顶端安装有插块，所述碎屑收集箱顶端插块与切割装置底板左端底部的插槽为插接。
11.优选的，所述切割装置底板前后两侧对称设置有两组侧夹板，两组所述侧夹板上夹板与下夹板之间的距离均相同。
12.优选的，所述传送模块顶部设置有四组固定板，相邻两组固定板之间的间隙相同。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种土木工程施工用建筑物料切割装置，具备以下有益效果：
15.1、该土木工程施工用建筑物料切割装置，通过调整伸展板，便于根据物料大小将物料放置在切割装置底板上，物料放置好后，通过第二电机带动转动杆使传送模块转动，便于使切割装置底板上的物料向切割刀移动，通过第一电机带动切割刀转动切割运送来的物料，省时省力，通过切割装置底板1底部设置的碎屑收集箱能收集切割物料时产生的碎屑，方便碎屑清理，从而解决了切割装置需要手动对物料进行切割，工作效率较低的问题。
16.2、该土木工程施工用建筑物料切割装置，通过切割装置底板底部均匀设置有四组支撑腿，相邻两组支撑腿之间通过支撑柱固定，便于支撑切割装置，通过传动杆左右两端分别与一组固定杆底端转动连接，两组固定杆中部均与传送模块底端左右两侧转动连接，便于使传送模块两端受力均匀，通过碎屑收集箱顶端安装有插块，碎屑收集箱顶端插块与切割装置底板左端底部的插槽为插接，便于清理碎屑收集箱。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型碎屑收集箱结构示意图；
19.图3为本实用新型传送模块结构示意图。
20.图中：1、切割装置底板；2、侧夹板；3、收集槽；4、碎屑收集箱；5、第一电机；6、转动轴；7、切割刀；8、伸展板；9、固定件；10、平行杆；11、转轴；12、固定杆；13、第二连接杆；14、传送模块；15、固定块；16、电机支架；17、第二电机；18、传动杆；19、转动杆。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种土木工程施工用建筑物料切割装置，包括切割装置底板1，切割装置底板1顶部前端与一组侧夹板2底部固定连接，切割装置底板1后侧内壁与伸展板8外表面滑动连接，伸展板8顶部与一组侧夹板2底部固定连接，切割装置底板1左端空腔后侧内壁与第一电机5背面固定连接，第一电机5输出端与转动轴6背面固定连接，转动轴6穿过切割装置底板1左端空腔前侧内壁，转动轴6中部外表面与切割刀7内壁固定连接，切割装置底板1底部空腔内壁与碎屑收集箱4顶端外表面相接触，碎屑收集箱4右侧面与收集槽3左侧面相连通，收集槽3顶部与切割装置底板1左端空腔相连通，切割装置底板1底部与固定件9顶部固定连接，固定件9底端与平行杆10顶端转动连接，平行杆10底端通过转轴11与右侧固定杆12右端转动连接，右侧固定杆12通过转轴11与传动杆18右端转动连接，右侧固定杆12中部与传送模块14底端转动连接，右侧固定杆12左端通过一组转轴11与第二连接杆13底端转动连接，第二连接杆13顶端外表面与固定块15内壁转动连接，固定块15顶部与切割装置底板1底部固定连接，切割装置底板1底部与电机支架16顶部固定连接，电机支架16顶部前端与第二电机17底部固定连接，第二电机17输出端穿过转动杆19顶端背面，转动杆19底端通过转轴11与传动杆18左端转动连接，传动杆18左端通过转轴11与左侧固定杆12右端转动连接。
23.具体的，为了便于支撑切割装置，切割装置底板1底部均匀设置有四组支撑腿，相邻两组支撑腿之间通过支撑柱固定，通过支撑柱固定使支撑腿之间更加稳定。
24.具体的，为了便于使传送模块14两端受力均匀，传动杆18左右两端分别与一组固定杆12底端转动连接，两组固定杆12中部均与传送模块14底端左右两侧转动连接，两侧固定杆12联动使传送模块14平稳运转。
25.具体的，为了便于清理碎屑，碎屑收集箱4顶端安装有插块，碎屑收集箱4顶端插块与切割装置底板1左端底部的插槽为插接，便于拆卸碎屑收集箱4清理方便。
26.具体的，为了便于固定物料，切割装置底板1前后两侧对称设置有两组侧夹板2，两组侧夹板2上夹板与下夹板之间的距离均相同，根据物料长度和宽度移动伸展板8，侧夹板2限制物料的位置，避免切割过程中移位。
27.具体的，为了便于传送物料，传送模块14顶部设置有四组固定板，相邻两组固定板之间的间隙相同，传送模块14转动的同时使固定板推动物料移动。
28.工作原理：根据物料大小调整伸展板8，放置在切割装置底板1上，物料放置好后，启动第二电机17带动转动杆19使传送模块14转动，带动物料向切割装置底板1上的物料向切割刀7移动，启动第一电机5，第一电机5带动切割刀7转动切割运送来的物料，切割物料产生的碎屑则进入到碎屑收集箱4中被收集起来。
29.综上所述，该土木工程施工用建筑物料切割装置，通过调整伸展板8，便于根据物料大小将物料放置在切割装置底板1上，物料放置好后，通过第二电机17带动转动杆19使传送模块14转动，便于使切割装置底板1上的物料向切割刀7移动，通过第一电机5带动切割刀
7转动切割运送来的物料，省时省力，通过切割装置底板1底部设置的碎屑收集箱4能收集切割物料时产生的碎屑，方便碎屑清理，从而解决了切割装置需要手动对物料进行切割，工作效率较低的问题，通过切割装置底板1底部均匀设置有四组支撑腿，相邻两组支撑腿之间通过支撑柱固定，便于支撑切割装置，通过传动杆18左右两端分别与一组固定杆12底端转动连接，两组固定杆12中部均与传送模块14底端左右两侧转动连接，便于使传送模块14两端受力均匀，通过碎屑收集箱4顶端安装有插块，碎屑收集箱4顶端插块与切割装置底板1左端底部的插槽为插接，便于清理碎屑收集箱4。
30.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。