一种镗孔加工用镗刀组件的制作方法

1.本实用新型涉及镗孔加工设备技术领域，具体为一种镗孔加工用镗刀组件。


背景技术：

2.镗孔指的是对锻出，铸出或钻出孔的进一步加工。镗孔可扩大孔径，提高精度，减小表面粗糙度，还可以较好地纠正原来孔轴线的偏斜。镗刀是孔加工刀具的一种，一般是圆柄的，也有较大工件使用方刀杆一般见于立车，最常用的场合就是里孔加工，扩孔，仿形等。
3.现有的镗刀安装后位置不能调节，而且目前的镗刀主要以刚性加工为主，加工速度过快时容易损坏镗刀，不具有自我保护功能，使用不方便。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种镗孔加工用镗刀组件，安装方便，可以对镗刀的位置进行调节，能够对工件进行刚性和柔性加工，可以对镗刀起到保护的作用，避免镗刀推进速度过快而损坏，并且两种模式切换方便快捷，操作简单，使用方便，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种镗孔加工用镗刀组件，包括固定座，所述固定座的一端设有均匀分布的第一减震器，所述第一减震器远离固定座的一端设有刀座，所述固定座的周侧面设有限制刀座移动的定位件。
6.所述刀座远离固定座的一端中部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动设置有位置可以调节的滑块，所述滑块远离固定座的一端开设有安装槽，所述安装槽的内部活动穿插有镗刀，且滑块与安装槽对应上表面和下表面的螺孔均螺纹连接有用于紧固镗刀的定位螺栓。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定座与第一减震器相同的侧面中部开设有卡槽，所述卡槽的内部活动穿插有与刀座连接的卡柱。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位件包括环形板，所述环形板的内侧面设有与固定座转动连接的轴承，所述环形板的侧面设有均匀分布的第二减震器，所述第二减震器远离环形板的一端设有连接环，所述连接环远离第二减震器的一端设有均匀分布的主卡板，所述刀座靠近固定座一端的周侧面设有定位环，所述定位环靠近刀座的一侧设有与主卡板配合卡接的副卡板。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑块侧面中部的螺孔内部螺纹连接有驱动滑块沿滑槽内部移动的驱动螺杆，所述驱动螺杆的一端贯穿并裸露在刀座外侧，且驱动螺杆与刀座转动连接。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑块位于滑槽外侧部分的侧面设有与滑槽长度方向平行设置的通孔，且通孔的内部活动穿插有与刀座连接的导杆，所述导杆的侧面设有均匀分的刻度线。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定座远离刀座一端的周侧面开设有
均匀分布的定位槽。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型示例的镗孔加工用镗刀组件，通过镗刀进行加工时，外部设备推动镗刀挤压工件，同时工件通过镗刀反向挤压刀座，刀座挤压第一减震器，第一减震器受力缩短；且第一减震器通过刀座对镗刀施加推力，从而使镗刀缓慢推进对工件进行加工，避免推力过大导致镗刀受损折断，可以对镗刀起到缓冲保护的作用。
14.2、本实用新型示例的镗孔加工用镗刀组件，向固定座的方向挤压刀座，并使卡柱完全卡接到卡槽中，通过连接环拉伸第二减震器，并转动连接环，连接环带动主卡板与副卡板卡接，从而完成刀座的固定，便于对工件进行刚性加工。
15.3、本实用新型示例的镗孔加工用镗刀组件，可以转动驱动螺杆使滑块沿滑槽移动，滑块可以带动镗刀移动，便于对镗刀的位置进行调节。
16.4、本实用新型示例的镗孔加工用镗刀组件，安装方便，可以对镗刀的位置进行调节，能够对工件进行刚性和柔性加工，可以对镗刀起到保护的作用，避免镗刀推进速度过快而损坏，并且两种模式切换方便快捷，操作简单，使用方便。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为图1的左视结构示意图；
19.图3为本实用新型中导杆的结构示意图。
20.图中：1固定座、2卡槽、3第一减震器、4刀座、41卡柱、42滑槽、5滑块、51驱动螺杆、52安装槽、53定位螺栓、6镗刀、7导杆、71刻度线、8环形板、81轴承、82第二减震器、83连接环、84主卡板、9定位环、91副卡板、10定位槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种镗孔加工用镗刀组件，包括固定座1，固定座1的一端设有均匀分布的第一减震器3，第一减震器3远离固定座1的一端设有刀座4，固定座1的周侧面设有限制刀座4移动的定位件，定位件包括环形板8，环形板8的内侧面设有与固定座1转动连接的轴承81，环形板8的侧面设有均匀分布的第二减震器82，第二减震器82远离环形板8的一端设有连接环83，连接环83远离第二减震器82的一端设有均匀分布的主卡板84，刀座4靠近固定座1一端的周侧面设有定位环9，定位环9靠近刀座4的一侧设有与主卡板84配合卡接的副卡板91，向固定座1的方向挤压刀座4，并使卡柱41完全卡接到卡槽2中，通过连接环83拉伸第二减震器82，并转动连接环83，连接环83带动主卡板84与副卡板91卡接，从而完成刀座4的固定，便于对工件进行刚性加工；环形板8可以通过第二减震器82带动连接环83同时转动，同时第二减震器82可以对连接环83起到牵引作用。
23.固定座1与第一减震器3相同的侧面中部开设有卡槽2，卡槽2的内部活动穿插有与
刀座4连接的卡柱41，使固定座1可以通过卡柱41带动刀座4转动，可以提高固定座1对刀座4的驱动效果。
24.刀座4远离固定座1的一端中部开设有滑槽42，滑槽42的内部滑动设置有位置可以调节的滑块5，滑块5侧面中部的螺孔内部螺纹连接有驱动滑块5沿滑槽42内部移动的驱动螺杆51，驱动螺杆51的一端贯穿并裸露在刀座4外侧，且驱动螺杆51与刀座4转动连接，可以转动驱动螺杆51使滑块5沿滑槽42移动，滑块5可以带动镗刀6移动，便于对镗刀6的位置进行调节。
25.滑块5远离固定座1的一端开设有安装槽52，安装槽52的内部活动穿插有镗刀6，且滑块5与安装槽52对应上表面和下表面的螺孔均螺纹连接有用于紧固镗刀6的定位螺栓53，将镗刀6插入到安装槽52内部，并使镗刀6上凹槽对应定位螺栓53，转动定位螺栓53对镗刀6进行固定。
26.通过镗刀6进行加工时，外部设备推动镗刀6挤压工件，同时工件通过镗刀6反向挤压刀座4，刀座4挤压第一减震器3，第一减震器3受力缩短；且第一减震器3通过刀座4对镗刀6施加推力，从而使镗刀6缓慢推进对工件进行加工，避免推力过大导致镗刀受损折断，可以对镗刀6起到缓冲保护的作用
27.滑块5位于滑槽42外侧部分的侧面设有与滑槽42长度方向平行设置的通孔，且通孔的内部活动穿插有与刀座4连接的导杆7，导杆7的侧面设有均匀分的刻度线71，滑块5移动过程中可以观察导杆7上的刻度线71，从而对滑块5的位置进行准确调节控制。
28.固定座1远离刀座4一端的周侧面开设有均匀分布的定位槽10，便于固定座1的安装固定。
29.整个镗孔加工用镗刀组件，安装方便，可以对镗刀6的位置进行调节，能够对工件进行刚性和柔性加工，可以对镗刀6起到保护的作用，避免镗刀6推进速度过快而损坏，并且两种模式切换方便快捷，操作简单，使用方便。
30.在使用时：
31.将镗刀6插入到安装槽52内部，并使镗刀6上凹槽对应定位螺栓53，转动定位螺栓53对镗刀6进行固定；
32.转动驱动螺杆51使滑块5沿滑槽42移动，滑块5带动镗刀6移动，便于对镗刀6的位置进行调节；且滑块5移动过程中观察导杆7上的刻度线71，从而对滑块5的位置进行准确调节控制；
33.将带有定位槽10的固定座1与外部设备连接；
34.柔性加工时，主卡板84与副卡板91没有卡接；第一减震器3和第二减震器82处于自然状态下；
35.外部设备推动固定座1移动，固定座1通过刀座4带动镗刀6移动，镗刀6对工件进行挤压，同时工件通过镗刀6反向挤压刀座4，刀座4挤压第一减震器3，第一减震器3受力缩短；
36.且第一减震器3通过刀座4对镗刀6施加推力，从而使镗刀6缓慢推进对工件进行加工，避免推力过大导致镗刀受损折断；
37.当需要进行刚性加工时，向固定座1的方向挤压刀座4，并使卡柱41完全卡接到卡槽2中，通过连接环83拉伸第二减震器82，并转动连接环83，连接环83带动主卡板84与副卡板91卡接，从而完成刀座4的固定，然后外部设备可以推动固定座1移动，固定座1通过刀座4
带动镗刀6移动，从而对工件进行刚性加工。
38.本实用新型安装方便，可以对镗刀6的位置进行调节，能够对工件进行刚性和柔性加工，可以对镗刀6起到保护的作用，避免镗刀6推进速度过快而损坏，并且两种模式切换方便快捷，操作简单，使用方便。
39.本实用新型中未公开部分均为现有技术，其具体结构、材料及工作原理不再详述。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。