一种适用范围广的下料装置的制作方法

1.本实用新型涉及下料设备技术领域，具体为一种适用范围广的下料装置。


背景技术：

2.下料是指确定制作某个设备或产品所需的材料形状、数量或质量后，从整个或整批材料中取下一定形状、数量或质量的材料的操作过程，现有的下料装置在切割时容易发生错位，导致切割出劣质产品，降低生产速度。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种适用范围广的下料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种适用范围广的下料装置，包括移动带，所述移动带的一侧设置有按压机构，所述移动带的靠近按压机构的一端设置有切断机构，所述按压机构包括按压板，所述切断机构内侧滑动连接有锯片，移动带将原材料移动到切断机构内侧，按压机构将原材料按压，切断机构带动锯片切割原材料，切割完成后，按压机构推动原材料在移动带上移动，将原材料下一段放入切断机构内侧。
5.根据上述技术方案，所述按压机构还包括壳体、旋转盘、伸缩缸、长弧杆、短弧杆，所述壳体的内侧与短弧杆铰接，所述壳体靠近短弧杆的内侧与伸缩缸固定安装，所述壳体靠近伸缩缸且远离短弧杆的内侧与旋转盘过度配合。
6.根据上述技术方案，所述伸缩缸远离壳体的一端设置有滑动杆，所述滑动杆远离伸缩缸的一端铰接有连接杆，所述连接杆远离滑动杆的一端与按压板固定安装。
7.根据上述技术方案，所述按压板的一侧与长弧杆滑动连接，所述按压板远离长弧杆的一侧与短弧杆滑动连接。
8.根据上述技术方案，所述短弧杆、长弧杆均设置有两对，所述旋转盘设置有两组。
9.根据上述技术方案，两组所述旋转盘分别与长弧杆固定安装。
10.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：通过设置有按压机构，当原材料到达切断机构内侧，启动伸缩缸，滑动杆下移推动连接杆下移，同时推动按压板下移压住原材料，按压板带动长弧杆旋转一定角度，抵住原材料的侧面，防止锯片工作时导致原材料错位，当切断机构切割完成，伸缩缸带动滑动杆上移，滑动杆拉动连接杆上移，按压板上移，同时推动长弧杆、短弧杆旋转，长弧杆拨动原材料在移动带向前移动，便于快速进入下一段工作。
附图说明
11.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
12.图1是本实用新型的整体结构示意图；
13.图2是本实用新型的按压机构示意图；
14.图中：1、移动带；2、按压机构；201、旋转盘；202、伸缩缸；2021、滑动杆；2022、连接杆；203、壳体；204、长弧杆；205、短弧杆；206、按压板；3、切断机构。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1-2，本实用新型提供技术方案：一种适用范围广的下料装置，包括移动带1，移动带1的一侧设置有按压机构2，移动带1的靠近按压机构2的一端设置有切断机构3，按压机构2包括按压板206，切断机构3内侧滑动连接有锯片；移动带1将原材料移动到切断机构3内侧，按压机构2将原材料按压，切断机构3带动锯片切割原材料，切割完成后，按压机构2推动原材料在移动带1上移动，将原材料下一段放入切断机构3内侧。
17.按压机构2还包括壳体203、旋转盘201、伸缩缸202、长弧杆204、短弧杆205，壳体203的内侧与短弧杆205铰接，壳体203靠近短弧杆205的内侧与伸缩缸202固定安装，壳体203靠近伸缩缸202且远离短弧杆205的内侧与旋转盘201过度配合，伸缩缸202远离壳体203的一端设置有滑动杆2021，滑动杆2021远离伸缩缸202的一端铰接有连接杆2022，连接杆2022远离滑动杆2021的一端与按压板206固定安装，按压板206的一侧与长弧杆204滑动连接，按压板206远离长弧杆204的一侧与短弧杆205滑动连接，短弧杆205、长弧杆204均设置有两对，旋转盘201设置有两组，两组旋转盘201分别与长弧杆204固定安装。
18.工作原理：移动带1将原材料移动到切断机构3内侧，按压机构2将原材料按压，切断机构3带动锯片切割原材料，切割完成后，按压机构2推动原材料在移动带1上移动，将原材料下一段放入切断机构3内侧；
19.当原材料到达切断机构3内侧，启动伸缩缸202，滑动杆2021下移推动连接杆2022下移，同时推动按压板206下移压住原材料，按压板206带动长弧杆204旋转一定角度，抵住原材料的侧面，防止锯片工作时导致原材料错位，当切断机构3切割完成，伸缩缸202带动滑动杆2021上移，滑动杆2021拉动连接杆2022上移，按压板206上移，同时推动长弧杆204、短弧杆205旋转，长弧杆204拨动原材料在移动带1向前移动，便于快速进入下一段工作。
20.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
21.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均
应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种适用范围广的下料装置，包括移动带(1)，其特征在于：所述移动带(1)的一侧设置有按压机构(2)，所述移动带(1)的靠近按压机构(2)的一端设置有切断机构(3)，所述按压机构(2)包括按压板(206)，所述切断机构(3)内侧滑动连接有锯片。2.根据权利要求1所述的一种适用范围广的下料装置，其特征在于：所述按压机构(2)还包括壳体(203)、旋转盘(201)、伸缩缸(202)、长弧杆(204)、短弧杆(205)，所述壳体(203)的内侧与短弧杆(205)铰接，所述壳体(203)靠近短弧杆(205)的内侧与伸缩缸(202)固定安装，所述壳体(203)靠近伸缩缸(202)且远离短弧杆(205)的内侧与旋转盘(201)过度配合。3.根据权利要求2所述的一种适用范围广的下料装置，其特征在于：所述伸缩缸(202)远离壳体(203)的一端设置有滑动杆(2021)，所述滑动杆(2021)远离伸缩缸(202)的一端铰接有连接杆(2022)，所述连接杆(2022)远离滑动杆(2021)的一端与按压板(206)固定安装。4.根据权利要求3所述的一种适用范围广的下料装置，其特征在于：所述按压板(206)的一侧与长弧杆(204)滑动连接，所述按压板(206)远离长弧杆(204)的一侧与短弧杆(205)滑动连接。5.根据权利要求2所述的一种适用范围广的下料装置，其特征在于：所述短弧杆(205)、长弧杆(204)均设置有两对，所述旋转盘(201)设置有两组。6.根据权利要求5所述的一种适用范围广的下料装置，其特征在于：两组所述旋转盘(201)分别与长弧杆(204)固定安装。

技术总结
本实用新型公开了一种适用范围广的下料装置，包括移动带，所述移动带的一侧设置有按压机构，所述移动带的靠近按压机构的一端设置有切断机构，所述按压机构包括按压板，所述切断机构内侧滑动连接有锯片，所述按压机构还包括壳体、旋转盘、伸缩缸、长弧杆、短弧杆，所述壳体的内侧与短弧杆铰接，所述壳体靠近短弧杆的内侧与伸缩缸固定安装，所述壳体靠近伸缩缸且远离短弧杆的内侧与旋转盘过度配合，当原材料到达切断机构内侧，启动伸缩缸，滑动杆下移推动连接杆下移，同时推动按压板下移压住原材料，按压板带动长弧杆旋转一定角度，抵住原材料的侧面，防止锯片工作时导致原材料错位。防止锯片工作时导致原材料错位。防止锯片工作时导致原材料错位。


技术研发人员：徐华忠 周忠坚 黄伯平
受保护的技术使用者：江阴泰舜机械设备有限公司
技术研发日：2021.08.25
技术公布日：2022/10/10