一种弧焊机器人焊枪清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及自动弧焊机技术领域，特别涉及一种弧焊机器人焊枪清洗装置。


背景技术：

2.目前汽车制造企业，高自动化率生产的车间，均大量使用自动弧焊机，长时间的焊接任务，使枪头喷嘴内部堆积大量的焊渣，严重影响焊接质量甚至导致设备故障，需要定期1小时人工清除枪头内部焊渣，产生人工工时的同时也造成了线体停机。
3.现有的焊枪清洗，需要1个维修人员每1小时需花费3分钟对弧焊机枪头进行清理并手动涂抹防飞溅液，每天需花费24min维护工时，浪费大量的人力资源，工作效率低的同时也造成了线体停机。


技术实现要素：

4.实用新型的目的在于提供一种弧焊机器人焊枪清洗装置，解决了现有的焊枪清洗浪费人力、降低工作效率同时造成线体停机的问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种弧焊机器人焊枪清洗装置，所述焊枪清洗装置包括支架、清洗槽、防飞溅液以及干燥结构，
6.所述清洗槽顶端开口且置于所述支架上，所述防飞溅液置于所述清洗槽内，所述干燥结构一端与所述支架连接且置于所述清洗槽上方一侧。
7.本实用新型的进一步技术方案是：所述干燥结构包括气管、置于所述气管一端的吹气口以及置于所述气管另一端的进气口，所述气管上设有电磁阀，所述电磁阀电性连接有控制器。
8.本实用新型的进一步技术方案是：所述吹气口与所述支架一侧上方连接且与所述焊枪配合。
9.本实用新型的进一步技术方案是：所述控制器上设有指示灯，所述电磁阀的开启次数到达设定值时，所述指示灯亮起提示添加所述防飞溅液。
10.本实用新型的进一步技术方案是：所述清洗槽内设有液位传感器，所述清洗槽外设有与所述液位传感器电性连接的警示器。
11.本实用新型的进一步技术方案是：所述支架内设有凹槽，所述清洗槽置于所述凹槽内且与所述支架通过固定螺栓固定连接。
12.本实用新型的有益效果：
13.(1)解决焊枪内部焊渣堆积及焊接品质不良的问题且缩减人工维护工时，有效提高线体设备工作效率，可以应用到所有汽车制造企业或者其他企业的自动弧焊机器人，安全系数高：
14.(2)减少人员进入线体作业，减少了安全风险；
15.(3)装置本身不需要定期维护，不会造成其他生产影响；
16.其中在弧焊机器人完成焊接任务后在不影响线体停机的情况下对焊枪喷嘴内部
进行清洗，利用防飞溅液的液体特性，可对插入到装有防飞溅液的清洗槽中的弧焊焊枪喷嘴内部进行清洗，同时，防飞溅液在焊枪喷嘴内部附着，有效的减少了焊接过程中飞溅物在焊枪喷嘴内部的附着，有效的提升了弧焊焊接品质，降低了焊枪故障频率，降低了人工维护成本。
附图说明
17.图1是本实用新型提供的一种弧焊机器人焊枪清洗装置的结构示意图。
18.附图标记：1.支架、2.固定螺栓、3.清洗槽、4.防飞溅液、5.吹气口、6.气管、7.电磁阀、9.进气口。
具体实施方式
19.以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。
20.需要说明的是，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
21.实施例一：
22.本实施例提供如图1所示的一种弧焊机器人焊枪清洗装置，所述焊枪清洗装置包括支架1、清洗槽3、防飞溅液4以及干燥结构，
23.所述清洗槽3顶端开口且置于所述支架1上，所述防飞溅液4置于所述清洗槽3内，所述干燥结构一端与所述支架1连接且置于所述清洗槽3上方一侧。
24.所述干燥结构包括气管6、置于所述气管6一端的吹气口5以及置于所述气管6另一端的进气口9，所述气管6上设有电磁阀7，所述电磁阀7电性连接有控制器。
25.所述吹气口5与所述支架1一侧上方连接且与所述焊枪配合。
26.所述控制器上设有指示灯，所述电磁阀的开启次数到达设定值时，所述指示灯亮起提示添加所述防飞溅液4。
27.所述清洗槽3内设有液位传感器，所述清洗槽外设有与所述液位传感器电性连接的警示器。
28.所述支架1内设有凹槽，所述清洗槽3置于所述凹槽内且与所述支架1通过固定螺栓2固定连接。
29.本实用新型的工作原理：使用固定螺栓将清洗槽安装在支架上，再将清洗槽内加注适量的防飞溅液，焊枪自动插入到清洗槽内后，可实现焊枪喷嘴内部的清洗功能，清洗完成后，电磁阀控制压缩空气从气管输出至吹气口将枪头吹干。
30.用防飞溅液的液体特性，可对插入到装有防飞溅液的清洗槽中的弧焊焊枪喷嘴内部进行清洗，同时，防飞溅液在焊枪喷嘴内部附着，有效的减少了焊接过程中飞溅物在焊枪喷嘴内部的附着，有效的提升了弧焊焊接品质，降低了焊枪故障频率，降低了人工维护成本。使用本实用新型中的装置之后，只需要1个维护人员，每两月1次，将防飞溅油加注到清洗槽内部，操作简单便利，也可使用控制器上的提示功能或者是警示器，根据实际生产任务提示防飞溅液进行加注工作。
31.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种弧焊机器人焊枪清洗装置，其特征在于：所述焊枪清洗装置包括支架(1)、清洗槽(3)、防飞溅液(4)以及干燥结构，所述清洗槽(3)顶端开口且置于所述支架(1)上，所述防飞溅液(4)置于所述清洗槽(3)内，所述干燥结构一端与所述支架(1)连接且置于所述清洗槽(3)上方一侧。2.根据权利要求1所述的一种弧焊机器人焊枪清洗装置，其特征在于，所述干燥结构包括气管(6)、置于所述气管(6)一端的吹气口(5)以及置于所述气管(6)另一端的进气口(9)，所述气管(6)上设有电磁阀(7)，所述电磁阀(7)电性连接有控制器。3.根据权利要求2所述的一种弧焊机器人焊枪清洗装置，其特征在于，所述吹气口(5)与所述支架(1)一侧上方连接且与所述焊枪配合。4.根据权利要求2所述的一种弧焊机器人焊枪清洗装置，其特征在于，所述控制器上设有指示灯，所述电磁阀的开启次数到达设定值时，所述指示灯亮起提示添加所述防飞溅液(4)。5.根据权利要求1-4中任意一项所述的一种弧焊机器人焊枪清洗装置，其特征在于，所述清洗槽(3)内设有液位传感器，所述清洗槽外设有与所述液位传感器电性连接的警示器。6.根据权利要求1-4中任意一项所述的一种弧焊机器人焊枪清洗装置，其特征在于，所述支架(1)内设有凹槽，所述清洗槽(3)置于所述凹槽内且与所述支架(1)通过固定螺栓(2)固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种弧焊机器人焊枪清洗装置，所述焊枪清洗装置包括支架、清洗槽、防飞溅液以及干燥结构，所述清洗槽顶端开口且置于所述支架上，所述防飞溅液置于所述清洗槽内，所述干燥结构一端与所述支架连接且置于所述清洗槽上方一侧；本实用新型解决焊枪内部焊渣堆积及焊接品质不良的问题且缩减人工维护工时，有效提高线体设备工作效率，可以应用到所有汽车制造企业或者其他企业的自动弧焊机器人，安全系数高：减少人员进入线体作业，减少了安全风险；装置本身不需要定期维护，不会造成其他生产影响。成其他生产影响。成其他生产影响。


技术研发人员：陈立勋
受保护的技术使用者：广汽菲亚特克莱斯勒汽车有限公司
技术研发日：2021.08.26
技术公布日：2022/3/22