1.本实用新型涉及夹箍生产装置技术领域，具体是一种夹箍整型冲孔模具。
背景技术：
2.在生产钢板弹簧的过程中﹐需要经过冲剪、热处理、装配等三个工段，其中热冲成型是不可缺少的工段，这就需要使用到夹箍孔用模具。
3.目前现有的夹箍冲孔模具都不能够在装置工作时起到有效的缓冲作用，装置的使用寿命比较的差，容易加大成本；且现有装置还不能够满足多种尺寸的夹箍进行冲孔加工，装置的实用性以及全面性较低，降低了装置的工作效率。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种夹箍整型冲孔模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种夹箍整型冲孔模具，所述夹箍整型冲孔模具包括：
7.基座，所述基座用于安装冲压机构；以及
8.冲压机构，所述冲压机构固定连接在基座的一端两侧；
9.调节机构，所述调节机构固定连接在冲压机构之间；
10.缓冲机构，所述缓冲机构滑动连接在冲压机构的外部。
11.作为本实用新型进一步的方案：所述冲压机构包括：
12.支撑杆，所述支撑杆固定连接在基座的一端两侧，且支撑杆相对于基座的另一端固定连接有支撑板；以及
13.伸缩件，所述伸缩件固定连接在固定连接在支撑板的一端，伸缩件的伸缩端贯穿支撑板并固定连接有安装块；
14.移动轴，所述移动轴固定连接在安装块相对于伸缩件的另一端，移动轴靠近基座的一端固定连接有调节机构；
15.冲头安装座，所述冲头安装座固定在调节机构相对于移动轴的另一端两侧，冲头安装座的内部可拆卸连接有冲头。
16.作为本实用新型再进一步的方案：所述调节机构包括：
17.凹槽横板，所述凹槽横板固定连接在移动轴靠近基座的一端；以及
18.双向螺杆，所述双向螺杆转动连接在凹槽横板的内部；
19.移动块，所述移动块分别套设在双向螺杆的外侧面两侧，且与双向螺杆均螺纹连接，且移动块的一端滑动连接在凹槽横板的内部；
20.限位板，所述限位板固定连接在移动块远离基座的一端，且滑动连接在双向螺杆的内部；
21.驱动件，所述驱动件固定连接在凹槽横板的侧面，且与双向螺杆传动连接。
22.作为本实用新型再进一步的方案：所述缓冲机构包括：
23.移动套筒，所述移动套筒分别滑动连接在两侧的支撑杆的外侧面；以及
24.弹性件安装座，所述弹性件安装座滑动连接在移动轴的外侧面，弹性件安装座与两侧的移动套筒之间均固定连接有连接杆；
25.第一弹性件，所述第一弹性件固定连接在安装块以及弹性件安装座之间；
26.第二弹性件，所述第二弹性件分别固定连接在两侧的移动套筒以及基座之间。
27.作为本实用新型再进一步的方案：工作台固定连接在基座靠近凹槽横板的一端，且与凹槽横板上下对应设置。
28.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：所述夹箍整型冲孔模具通过冲压机构、缓冲机构以及调调节机构相配合，通过驱动件，在带动双向螺杆转动，两侧的移动块开始沿着凹槽横板同时向内或向外滑动，限位板也随之在凹槽横板的内部滑动，将两侧的冲头之间调整到合适的距离，然后通过伸缩件带动安装块以及移动轴向下移动，冲头随之向下移动对工件进行冲孔，在移动的过程中，移动套筒向下移动导致第二弹性件被压缩，且通过连接杆带动弹性件安装座沿着移动轴向下滑动，第一弹性件被拉伸，起到有效的缓冲作用，能够在装置进行冲压工作时，将装置产生的冲击力转化为弹性力，起到有效的缓冲作用，有效的提高了装置的使用寿命，节约了成本；且装置还能够满足多种尺寸的夹箍进行冲孔加工，增加了装置的实用性，也增加了装置的全面性，一定程度上提高了装置的工作效率。
附图说明
29.图1为夹箍整型冲孔模具的结构示意图。
30.图2为夹箍整型冲孔模具中调节机构的内部结构主视图。
31.图3为夹箍整型冲孔模具中调节机构的内部结构左视图。
32.图中：基座-1、移动套筒-2、支撑杆-3、支撑板-4、连接杆-5、伸缩件-6、安装块-7、第一弹性件-8、弹性件安装座-9、移动轴-10、凹槽横板-11、工作台-12、第二弹性件-13、驱动件-14、移动块-15、限位板-16、双向螺杆-17、冲头安装座-18、冲头-19。
具体实施方式
33.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
34.请参阅图1～3，本实用新型实施例提供的一种夹箍整型冲孔模具，所述夹箍整型冲孔模具包括：
35.基座1，所述基座1用于安装冲压机构；以及
36.冲压机构，所述冲压机构固定连接在基座1的一端两侧；用于安装调节机构以及缓冲机构；
37.调节机构，所述调节机构固定连接在冲压机构之间，用于调节冲头19之间的距离；
38.缓冲机构，所述缓冲机构滑动连接在冲压机构的外部，用于在冲压机构工作时，起
到一定的缓冲作用。
39.请参阅图1，在本实用新型的一个实施例中，所述冲压机构包括：
40.支撑杆3，所述支撑杆3固定连接在基座1的一端两侧，且支撑杆3相对于基座1的另一端固定连接有支撑板4；支撑板4用于安装伸缩件6，支撑杆3起到一定的支撑作用；以及
41.伸缩件6，所述伸缩件6固定连接在固定连接在支撑板4的一端，伸缩件6的伸缩端贯穿支撑板4并固定连接有安装块7；伸缩件6能够带动安装块7上下移动；
42.移动轴10，所述移动轴10固定连接在安装块7相对于伸缩件6的另一端，移动轴10靠近基座1的一端固定连接有调节机构；安装块7带动移动轴10上下移动，进而带动调节机构上下移动；
43.冲头安装座18，所述冲头安装座18固定在调节机构相对于移动轴10的另一端两侧，冲头安装座18的内部可拆卸连接有冲头19；冲头安装座18以及冲头19随之上下移动进而对工件进行冲孔作用。
44.请参阅图1～3，在本实用新型的一个实施例中，所述调节机构包括：
45.凹槽横板11，所述凹槽横板11水平放置固定连接在移动轴10靠近基座1的一端；以及
46.双向螺杆17，所述双向螺杆17安装在凹槽横板11的内部，且与凹槽横板11转动连接；双向螺杆17能够在凹槽横板11的内部转动；
47.移动块15，所述移动块15分别套设在双向螺杆17的外侧面两侧，且与双向螺杆17均螺纹连接，且移动块15的一端安装在凹槽横板11的内部，并与凹槽横板11滑动连接；在双向螺杆17的转动作用下，能够带动两侧的移动块15沿着凹槽横板11同时向内或向外滑动；
48.限位板16，所述限位板16固定连接在移动块15远离基座1的一端，且滑动连接在双向螺杆17的内部；移动块15移动带动限位板16沿着双向螺杆17的内部滑动；
49.驱动件14，所述驱动件14固定连接在凹槽横板11的侧面，且与双向螺杆17传动连接；用于驱动双向螺杆17转动。
50.请参阅图1，在本实用新型的一个实施例中，所述缓冲机构包括：
51.移动套筒2，所述移动套筒2分别套设在两侧的支撑杆3的外侧面，且与支撑杆3滑动连接；移动套筒2能够沿着支撑杆3上下滑动；以及
52.弹性件安装座9，所述弹性件安装座9安装在移动轴10的外侧面，且与移动轴10滑动连接，弹性件安装座9与两侧的移动套筒2之间均水平放置固定连接有连接杆5；弹性件安装座9沿着移动轴10滑动的同时通过连接杆5带动移动套筒2移动；
53.第一弹性件8，所述第一弹性件8固定连接在安装块7以及弹性件安装座9之间；起到初步的缓冲作用；
54.第二弹性件13，所述第二弹性件13分别固定连接在两侧的移动套筒2以及基座1之间，再次起到一定的缓冲作用。
55.请参阅图1，在本实用新型的一个实施例中， 工作台12固定连接在基座1靠近凹槽横板11的一端，且与凹槽横板11上下对应设置；用于安装以及固定待加工的工件。
56.本实用新型的工作原理是：
57.开始工作时，首先将待加工的工件固定在工作台12的上表面，然后根据工件的类型，选择合适的冲头19安装在冲头安装座18的内部，然后启动驱动件14，在驱动件14的作用
下，带动双向螺杆17开始转动，由于移动块15与双向螺杆17螺纹连接，故两侧的移动块15开始沿着凹槽横板11同时向内或向外滑动，限位板16也随之在凹槽横板11的内部滑动，将两侧的冲头19之间调整到合适的距离，然后启动伸缩件6，在伸缩件6的作用下，带动安装块7以及移动轴10向下移动，冲头19随之向下移动对工件进行冲孔，在移动的过程中，移动套筒2向下移动导致第二弹性件13被压缩，且通过连接杆5带动弹性件安装座9沿着移动轴10向下滑动，第一弹性件8被拉伸，起到有效的缓冲作用；
58.所述夹箍整型冲孔模具通过冲压机构、缓冲机构以及调调节机构相配合，通过驱动件14，在带动双向螺杆17转动，两侧的移动块15开始沿着凹槽横板11同时向内或向外滑动，限位板16也随之在凹槽横板11的内部滑动，将两侧的冲头19之间调整到合适的距离，然后通过伸缩件6带动安装块7以及移动轴10向下移动，冲头19随之向下移动对工件进行冲孔，在移动的过程中，移动套筒2向下移动导致第二弹性件13被压缩，且通过连接杆5带动弹性件安装座9沿着移动轴10向下滑动，第一弹性件8被拉伸，起到有效的缓冲作用，能够在装置进行冲压工作时，将装置产生的冲击力转化为弹性力，起到有效的缓冲作用，有效的提高了装置的使用寿命，节约了成本；且装置还能够满足多种尺寸的夹箍进行冲孔加工，增加了装置的实用性，也增加了装置的全面性，一定程度上提高了装置的工作效率。
59.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。