高强度汽车零部件切边整形模具的制作方法

1.本技术涉及汽车零部件加工技术领域，特别是一种高强度汽车零部件切边整形模具。


背景技术：

2.汽车配件加工是构成汽车配件加工整体的各单元及服务于汽车配件加工的产品，模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，在汽车零部件加工过程中，其尺寸、形状均有严格的要求。
3.在冲压拉伸作业过程中，必须对该拉伸件边缘进行切割整形，但是现有切边整形模具的切边质量较差，并不方便对汽车零部件进行有效固定，其稳定性较差，影响加工质量，因此需要我们设计出一种汽车零部件切边整形模具，来解决这些问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高强度汽车零部件切边整形模具，以克服现有技术中的不足。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.本技术实施例公开了一种高强度汽车零部件切边整形模具，包括加工台，所述加工台底部的两侧均设置有支杆，所述支杆的底部设置有压脚，所述加工台的上端设置有送料台，所述送料台的底部设置有推动机构，顶部设置有用于固定零部件的压紧机构，所述加工台顶部的右侧设置有切边机构；
7.所述推动机构包括设置于加工台内的驱动电机和位于送料台下端的齿条，所述驱动电机的输出端设置有与齿条啮合的转动齿轮，所述送料台底部的两侧均设置有延伸至加工台内的滚轮。
8.所述压紧机构包括设置于送料台顶部两侧均连接架，所述连接架上设置有丝杆，所述丝杆的底部设置有压板。
9.优选的，在上述的一种高强度汽车零部件切边整形模具中，所述丝杆与连接架螺纹连接，且丝杆的外侧套设有连接弹簧。
10.优选的，在上述的一种高强度汽车零部件切边整形模具中，所述加工台顶部的两侧均加工有与滚轮相匹配的卡槽，且加工台的正面还设置有pcl控制器。
11.优选的，在上述的一种高强度汽车零部件切边整形模具中，所述切边机构包括固定于加工台上的龙门架，所述龙门架的上端设置有气缸，所述气缸的输出端可拆卸安装切刀。
12.优选的，在上述的一种高强度汽车零部件切边整形模具中，所述切刀的上端设置有u型架，所述气缸的输出端设置有卡入u型架内的卡块。
13.优选的，在上述的一种高强度汽车零部件切边整形模具中，所述u型架的左右两侧
均设置有延伸至卡块内的锁紧螺栓，所述切刀与u型架的连接处填充有固态黏胶。
14.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
15.该高强度汽车零部件切边整形模具，通过设置压紧机构，可以将加工件稳定的限制在送料台上，由推动机构控制其左右移动，当到达切边加工处时，将气缸启动，切刀下压，对加工件进行切边处理，通过拆装锁紧螺栓可以快速对切刀进行更换，从而便于使用，其切边过程中，加工件不易偏位，使成品质量更高。
附图说明
16.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1所示为本实用新型具体实施例中高强度汽车零部件切边整形模具的结构示意图；
18.图2所示为本实用新型具体实施例图1中a处放大图；
19.图3所示为本实用新型具体实施例图1中b处放大图。
20.图中：1-滚轮、2-支杆、3-压脚、4-转动齿轮、5-加工台、6-pcl控制器、 7-龙门架、8-气缸、9-加工件、10-驱动电机、11-齿条、12-送料台、13-切刀、 14-锁紧螺栓、15-卡块、16-u型架、17-连接弹簧、18-压板、19-连接架、20
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丝杆。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.参阅图1-3所示，本实施例中的高强度汽车零部件切边整形模具，包括加工台5，加工台5底部的两侧均设置有支杆2，支杆2的底部设置有压脚3，加工台5的上端设置有送料台12，送料台12的底部设置有推动机构，顶部设置有用于固定加工件9的压紧机构，通过压紧机构将加工件9固定在送料台 12上，然后控制推动机构，使加工件9右移至切边机构处，加工台5顶部的右侧设置有切边机构，由切边机构自动化实现对加工件9的切边加工；
23.推动机构包括设置于加工台5内的驱动电机10和位于送料台12下端的齿条11，驱动电机10的输出端设置有与齿条11啮合的转动齿轮4，送料台 12底部的两侧均设置有延伸至加工台5内的滚轮1，控制驱动电机10，使转动齿轮4旋转，通过啮合带动齿条11左右移动，其两侧的滚轮1始终处于加工台5上滑动，对送料台12起到一定的支撑作用，使加工件9可以稳定的被运送至切边处理区。
24.压紧机构包括设置于送料台12顶部两侧的连接架19，连接架19上设置有丝杆20，丝杆20的底部设置有压板18，将加工件9放置在送料台12上并调整好位置后，转动左右两个丝杆20，使压板18下移，将加工件9的两端被压紧固定，使其限制稳定，在切边过程中，不易发生偏位。
25.进一步的，丝杆20与连接架19螺纹连接，且丝杆20的外侧套设有连接弹簧17，丝杆20转动时，受到一定螺纹力而升降，通过连接弹簧17的挤压回弹作用，使压板18压紧效果更好。
26.进一步的，加工台5顶部的两侧均加工有与滚轮1相匹配的卡槽，使滚轮1始终处于加工台5上滚动，可提高送料台12移动的稳定性，且加工台5 的正面还设置有pcl控制器6，由pcl控制器6可控制气缸8以及驱动电机 10运行，使得操控更加方便。
27.进一步的，切边机构包括固定于加工台5上的龙门架7，龙门架7的上端设置有气缸8，气缸8的输出端可拆卸安装切刀13，当加工件9移动至合适位置并固定后，控制气缸8，将切刀13下推，即可对加工件9进行切边处理。
28.进一步的，切刀13的上端设置有u型架16，气缸8的输出端设置有卡入u型架16内的卡块15。
29.进一步的，u型架16的左右两侧均设置有延伸至卡块15内的锁紧螺栓 14，通过拆装锁紧螺栓14，使u型架16可与卡块15脱离，从而方便对切刀 13进行更换，便于维护使用，切刀13与u型架16的连接处填充有固态黏胶，可提高切刀13与u型架16连接的稳定性。
30.在该技术方案中，该高强度汽车零部件切边整形模具，通过将加工件9 置于送料台12上并调整好位置后，转动左右两个丝杆1，使压板18下移，将加工件9的两端被压紧固定，使其限制稳定，在切边过程中，不易发生偏位，接着由pcl控制器6控制驱动电机10，使转动齿轮4旋转，通过啮合带动齿条11左右移动，其两侧的滚轮1始终处于加工台5上滑动，对送料台12起到一定的支撑作用，使加工件9可以稳定的被运送至切边处理区，当固定好加工件9的切边位置后，再控制气缸8，将切刀13下推，即可对加工件9进行切边处理，整个切边过程非常的高效稳定，可提高加工成品的的质量，通过拆装锁紧螺栓14，使u型架16可与卡块15脱离，从而方便对切刀13进行更换，便于维护使用，可大大提高装置的实用性。
31.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
32.以上仅是本技术的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。