一种基于铝合金模板用冲压设备的制作方法

1.本实用新型属于铝合金模板冲压技术领域，尤其涉及一种基于铝合金模板用冲压设备。


背景技术：

2.冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法，冲压件与铸件和锻件相比，具有薄、匀、轻和强的特点，冲压可制出其他方法难于制造的带有加强筋、肋、起伏或翻边的工件，以提高其刚性。目前市场上的各种高强度器械的零部件都需要经过冲压设备加工，从而使零部件的强度提高，带动机械整体的工作性能提高。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种基于铝合金模板用冲压设备，旨在实现对铝合金模板进行冲压，提高铝合金模板的工作性能。
4.本实用新型是这样实现的，一种基于铝合金模板用冲压设备，其特征在于：包括冲压板和顶部固定箱，所述冲压板四个角对称设置有四根固定杆，所述固定杆上设置有顶部固定箱，所述固定杆正下方设置有冲压底板，所述冲压底板正上部设置有冲压顶板，在所述冲压底板前部设置有散热块，所述冲压板正上部设置有液压推杆，在所述液压推杆与冲压板之间设置有主连接块，所述液压推杆与所述顶部固定箱之间设置有第二连接块，所述顶部固定箱正上部设置有液压箱，在所述液压箱后设置有电机，所述液压箱上设置有液压控制线缆，所述电机上设置有电机线缆所述液压控制线缆上设置有控制台，所述控制台下设置有支撑架，在所述支撑架下设置有底座，在所述控制台后设置有总控箱。
5.更进一步地，所述控制台上设置有显示屏，所述显示屏下设置有按键，在所述总控箱正面设置有液压仪表盘，所述液压仪表盘下设置有电控仪表盘，在所述电控仪表盘下方设置有总控箱盖，所述总控箱背部设置有电源插孔，所述电源插孔旁设置有电源开关。
6.更进一步地，所述总控箱正面设置有总控箱盖，所述总控箱盖上设置有四个固定螺丝，所述总控箱盖与所述总控箱之间采用螺丝连接的方式。
7.更进一步地，在所述总控箱正面设置有液压仪表盘，所述液压仪表盘下设置有电控仪表盘，在所述电控仪表盘下方设置有总控箱盖，所述总控箱背部设置有电源插孔，所述电源插孔旁设置有电源开关，所述总控箱与所述液压仪表盘、所述电控仪表盘、所述电源开关、所述电源插孔在内部进行电路连接。
8.更进一步地，所述液压推杆与所述主连接块、所述第二连接块之间采用螺丝连接，所述液压推杆、所述液压箱、所述电机在内部进行电路连接，所述液压箱、所述电机通过所述液压控制线缆、所述电机线缆与所述控制台(7)进行电路连接。
9.更进一步地，所述液压箱、所述电机通过所述液压控制线缆、所述电机线缆与所述控制台进行电路连接，在所述液压控制线缆、所述电机线缆外部包裹有绝缘层胶体，既能防
止漏电，也能防止受外部影响短路烧坏设备。
10.更进一步地，在所述总控箱正面设置有液压仪表盘，所述液压仪表盘下设置有电控仪表盘，在所述电控仪表盘下方设置有总控箱盖，所述液压仪表盘，所述电控仪表盘、所述液压仪表盘、所述总控箱盖、所述固定螺丝上都装有防水垫圈，防止内部精密仪器的氧化，提高使用寿命。
11.更进一步地，所述总控箱盖由所述四个固定螺丝通过螺纹连接方式固定，是可拆装设计，维修、检查便捷。
12.关于实施本实用新型的有益技术效果为：首先，由于本实用新型设置有液压推杆、冲压板、冲压顶板，所以本实用新型能够实现下压冲压铝合金模板，由于本实用新型设置有按键、显示屏，控制台，所以本实用新型能够实现智能化操作冲压作业；其次，由于设置了液压仪表盘、电控仪表盘，所以本实用新型能够实现对设备的实时监控，防止故障而产生的危险。
附图说明
13.图1是本实用新型的整体正视图；
14.图2是本实用新型的整体后视图；
15.图3是本实用新型的整体俯视图；
16.图4是本实用新型的整体侧俯视图；
17.图5是本实用新型的整体侧视图。
具体实施方式
18.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
19.需要说明的是，液压推杆4、控制台7为现有技术，为本技术领域人员的公知常识，在此不做赘述。
20.参照图1-图5，本实用新型为一种基于铝合金模板用冲压设备，其特征在于：包括冲压板1和顶部固定箱2，冲压板1四个角对称设置有四根固定杆5，固定杆5上设置有顶部固定箱2，固定杆5正下方设置有冲压底板3，冲压底板3正上部设置有冲压顶板22，在冲压底板3前部设置有散热块10，冲压板1正上部设置有液压推杆4，在液压推杆4与冲压板1之间设置有主连接块21，液压推杆4与顶部固定箱2之间设置有第二连接块20，顶部固定箱2正上部设置有液压箱6，在液压箱6后设置有电机19，液压箱6上设置有液压控制线缆11，电机19上设置有电机线缆12液压控制线缆11上设置有控制台7，控制台7下设置有支撑架8，在支撑架8下设置有底座25，在控制台7后设置有总控箱9。
21.控制台7上设置有显示屏24，显示屏24下设置有按键23，在总控箱9正面设置有液压仪表盘13，液压仪表盘13下设置有电控仪表盘14，在电控仪表盘14下方设置有总控箱盖15，总控箱9背部设置有电源插孔17，电源插孔17旁设置有电源开关18。
22.总控箱9正面设置有总控箱盖15，总控箱盖15上设置有四个固定螺丝16，总控箱盖15与总控箱9之间采用螺丝连接的方式。
23.在总控箱9正面设置有液压仪表盘13，液压仪表盘13下设置有电控仪表盘14，在电控仪表盘14下方设置有总控箱盖15，总控箱9背部设置有电源插孔17，电源插孔17旁设置有电源开关18，总控箱9与液压仪表盘13、电控仪表盘14、电源开关18、电源插孔17在内部进行电路连接。
24.液压推杆4与主连接块21、第二连接块20之间采用螺丝连接，液压推杆4、液压箱6、电机19在内部进行电路连接，液压箱6、电机19通过液压控制线缆11、电机线缆12与控制台7进行电路连接。
25.液压箱6、电机19通过液压控制线缆11、电机线缆12与控制台7进行电路连接，在液压控制线缆11、电机线缆12外部包裹有绝缘层胶体，既能防止漏电，也能防止受外部影响短路烧坏设备。
26.在总控箱9正面设置有液压仪表盘13，液压仪表盘13下设置有电控仪表盘14，在电控仪表盘14下方设置有总控箱盖15，液压仪表盘13，电控仪表盘14、液压仪表盘13、总控箱盖15、固定螺丝16上都装有防水垫圈，防止内部精密仪器的氧化，提高使用寿命。
27.总控箱盖15由四个固定螺丝16通过螺纹连接方式固定，是可拆装设计，维修、检查便捷。
28.本实用新型的工作原理为：首先，外接电源适配线至电源插孔17内，打开电源开关18，通过控制台7的按键23设置液压推杆4下压量，将需要冲压的模具放置冲压顶板22，液压推杆4沿着四根固定杆5向下对铝合金模板进行冲压，经过多次冲压实现对铝合金模具的冲压操作。
29.关于实施本实用新型的有益技术效果为：首先，由于本实用新型设置有液压推杆4、冲压板1、冲压顶板22，所以本实用新型能够实现下压冲压铝合金模板，由于本实用新型设置有按键23、显示屏24，控制台7，所以本实用新型能够实现智能化操作冲压作业；其次，由于设置了液压仪表盘13、电控仪表盘14，所以本实用新型能够实现对设备的实时监控，防止故障而产生的危险。
30.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。