一种治具及激光加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及激光加工技术领域，尤其涉及一种治具及激光加工装置。


背景技术：

2.在消费电子行业，激光加工作为一种重要的加工手段，普遍应用于手机、手表、手环等产品的玻璃盖板加工当中，而激光加工过程中产品离不开治具的定位和固定。
3.然而，加工开始前，需要操作人员将产品放入治具固定，加工结束后，也需要操作人员将产品从治具中取出，产品的取放较为麻烦，不同工段设备的治具无法通用，需人工频繁转换更换治具，导致产品加工效率较低，人工成本高。


技术实现要素：

4.本实用新型实施例的目的在于，解决在现有治具中产品的取放较难，不同工段中治具的通用性不佳的技术问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供一种治具，采用了如下所述的技术方案：
6.该治具包括：
7.吸附组件，包括吸附件，所述吸附件开设有第一吸附槽；
8.承载件，盖设于所述吸附件的所述第一吸附槽，并开设有用于容置产品的放置槽；所述放置槽内开设有吸附孔，所述吸附孔与所述第一吸附槽相通；
9.其中，所述吸附件用于一起吸附所述承载件和产品。
10.进一步地，在一些实施例的优选方案中，所述吸附件包括连接台，所述连接台上开设有第二吸附槽，所述第二吸附槽位于所述第一吸附槽的外围，并由所述承载件盖设。
11.进一步地，在一些实施例的优选方案中，所述吸附组件还包括真空发生器和接头，所述接头设置于所述吸附件上，并与所述第一吸附槽和第二吸附槽相通；所述真空发生器用于通过所述接头为所述第一吸附槽和第二吸附槽形成负压。
12.进一步地，在一些实施例的优选方案中，所述第一吸附槽内开设有第一气孔，所述第一吸附槽通过所述第一气孔与所述接头相通，以使所述真空发生器为所述第一吸附槽形成负压。
13.进一步地，在一些实施例的优选方案中，所述第二吸附槽内开设有第二气孔，所述第二吸附槽通过所述第二气孔与所述接头相通，以使所述真空发生器为所述第二吸附槽形成负压。
14.进一步地，在一些实施例的优选方案中，所述吸附组件还包括第一限位件和第二限位件，于所述连接台相邻的两侧，所述第一限位件和所述第二限位件设置于所述连接台上，所述第一限位件和所述第二限位件均用于供所述承载件定位。
15.进一步地，在一些实施例的优选方案中，所述承载件上开设有至少两个所述放置槽，所有的所述放置槽阵列排布。
16.进一步地，在一些实施例的优选方案中，所述承载件的外周开设有凹槽，所述凹槽用于方便取放所述承载件。
17.进一步地，在一些实施例的优选方案中，所述治具还包括安装组件和多个调节件，所述吸附件安装于所述安装组件上，沿所述吸附件至所述安装组件的方向，所述调节件螺纹连接于所述吸附件并能穿过所述吸附件以抵接于所述安装组件。
18.为了解决上述技术问题，本实用新型实施例还提供一种激光加工装置，采用如下所述的技术方案：所述激光加工装置包括上述的治具。
19.本实用新型实施例提供的治具以及激光加工装置主要有以下有益效果：
20.该治具通过在吸附件上开设第一吸附槽，并将承载件盖设于吸附件的第一吸附槽上，使第一吸附槽与承载件之间形成相对封闭的腔室，另外在承载件上开设放置槽，放置槽内开设有与第一吸附槽相通的吸附孔，可以将产品容置于放置槽内，当第一吸附槽形成负压时，可以将承载件吸附在吸附件上，对承载件进行固定，且还可以通过吸附孔将产品吸附在放置槽内，从而实现对产品的固定，便于对产品进行加工；而当第一吸附槽恢复常压状态时，吸附件松开承载件和产品，因此可以将承载件与吸附件分离，从而将承载件从吸附件上取走，并转移至下一工段。显然，通过实施本实用新型可以采用承载件来放置产品，并通过吸附件对承载件和产品的吸附固定或分离，来实现产品的取放，整个取放过程操作简单，降低了操作人员的操作难度；且不同工段之间的治具均可以通过吸附承载件实现产品的固定，不同类型的产品可以通过不同放置槽的承载件进行适配，因此各个工段之间无需频繁更换治具，改善了治具的通用性，有利于提高产品的加工效率，降低人工成本。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型中的方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一个简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。其中：
22.图1是本实用新型实施例中提供的治具的立体结构示意图；
23.图2是图1的a部放大示意图；
24.图3是图1的治具的吸附件的立体结构示意图；
25.图4是图3的b部放大示意图。
26.附图中的标号如下：
27.100、治具；
28.11、吸附件；111、第一吸附槽；112、连接台；113、接口；114、第一气孔；115、第二吸附槽；116、第二气孔；12、真空发生器；13、接头；14、压力表；15、第一限位件；16、第二限位件；
29.2、承载件；21、放置槽；22、吸附孔；23、凹槽；
30.3、安装组件；31、底板；32、支撑块；33、连接板；
31.4、调节件。
具体实施方式
32.除非另有定义，本文所使用的所有技术和科学术语与属于本实用新型技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文在说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，例如，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置为基于附图所示的方位或位置，仅是便于描述，不能理解为对本技术方案的限制。
33.本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含；本实用新型的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
34.本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图说明中，当元件被称为“固定于”或“安装于”或“设置于”或“连接于”另一个元件上，它可以是直接或间接位于该另一个元件上。例如，当一个元件被称为“连接于”另一个元件上，它可以是直接或间接连接到该另一个元件上。
35.此外，在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本实用新型的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
36.本实用新型实施例提供一种治具100，该治具100主要用于激光加工过程中，当然也可以用于其他加工场景。如图1和图3所示，该治具100包括吸附组件和承载件2，其中，吸附组件包括吸附件11，吸附件11的形状优选但不限于为板状或块状，吸附件11的上表面开设有第一吸附槽111；承载件2放置于吸附件11的上表面，且盖设于吸附件11的第一吸附槽111，承载件2开设有用于容置产品的放置槽21，放置槽21内开设有吸附孔22，吸附孔22与第一吸附槽111相通；且吸附件11用于一起吸附承载件2和产品。本实用新型实施例中，承载件2上的产品可以是手机、手表、手环等电子设备的玻璃盖板，当然，产品也可以是其他需要加工的物品。
37.可以理解的是，该治具100的工作原理大致如下：该治具100通过在吸附件11上开设第一吸附槽111，并将承载件2盖设于吸附件11的第一吸附槽111上，使第一吸附槽111与承载件2之间形成相对封闭的腔室，另外在承载件2上开设放置槽21，放置槽21内开设有与第一吸附槽111相通的吸附孔22，可以将产品容置于放置槽21内，当第一吸附槽111形成负压时，可以将承载件2吸附在吸附件11上，对承载件2进行固定，且还可以通过吸附孔22将产品吸附在放置槽21内，从而实现对产品的固定，便于对产品进行加工；而当第一吸附槽111恢复常压状态时，吸附件11松开承载件2和产品，因此可以将承载件2与吸附件11分离，从而将承载件2从吸附件11上取走，并转移至下一工段。
38.综上，该治具100至少具有以下有益效果：该治具100可以采用承载件2来放置产品，并通过吸附件11对承载件2和产品的吸附固定或分离，来实现产品的取放，整个取放过程操作简单，降低了操作人员的操作难度；且不同工段之间的治具100均可以通过吸附承载件2实现产品的固定，不同类型的产品可以通过不同放置槽21的承载件2进行适配，因此各个工段之间无需频繁更换治具100，改善了治具100的通用性，有利于提高产品的加工效率，
降低人工成本。
39.为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合附图1至图4，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
40.进一步地，作为本实用新型一些实施例中的一种具体实施方式，如图3所示，吸附件11包括连接台112，连接台112的形状可以与承载件2相适配，连接台112上开设有第二吸附槽115，第二吸附槽115位于第一吸附槽111的外围，并由承载件2盖设。可以理解的是，吸附件11可以通过第一吸附槽111来吸附承载件2，也可以通过第二吸附槽115来吸附承载件2，还可以通过第一吸附槽111和第二吸附槽115共同吸附承载件2，第一吸附槽111和第二吸附槽115共同吸附承载件2时吸附面积更大，对承载件2的吸附力分布更均匀，有利于提高承载件2被吸附后的稳固性。
41.进一步地，作为本实用新型一些实施例中的一种具体实施方式，如图1、图3和图4所示，吸附组件还包括真空发生器12和接头13，可以在吸附件11的内部设置通道(未示出)，通道在吸附件11的外周具有接口113，通道的接口113通过接头13连接真空发生器12，并与第一吸附槽111和第二吸附槽115相通；真空发生器12用于通过接头13为第一吸附槽111和第二吸附槽115形成负压。示例性的，将承载件2放在吸附件11的上表面后，真空发生器12工作，通过接口113和通道对第一吸附槽111、第二吸附槽115进行抽气处理，使第一吸附槽111和第二吸附槽115形成负压，从而对承载件2和产品进行吸附固定；当真空发生器12停止工作，第一吸附槽111和第二吸附槽115内恢复常压状态，失去对承载件2和产品的吸附力，即可将承载件2从吸附件11上取下，对产品进行转移。
42.进一步地，作为本实用新型一些实施例中的一种具体实施方式，如图1所示，吸附组件还包括压力表14，压力表14通过接头13连接通道的接口113，压力表14可以显示通道中的气压值，以供操作人员查看，避免气压不满足要求而影响对承载件2和产品的吸附效果，同时也可以避免气压突变导致安全事故。
43.进一步地，作为本实用新型一些实施例中的一种具体实施方式，如图3和图4所示，第一吸附槽111内开设有第一气孔114，第一吸附槽111通过第一气孔114与接头13相通，以使真空发生器12为第一吸附槽111形成负压。优选的，第一吸附槽111内分布有多个第一气孔114，真空发生器12工作时通过多个第一气孔114可以快速抽取空气，使得第一吸附槽111与承载件2之间形成负压腔室，而承载件2上放置槽21的吸附孔22与该负压腔室连通，因此放置槽21对产品形成负压吸附，且多个第一气孔114使得第一吸附槽111内的气压均匀；而真空发生器12停止工作后，空气通过多个第一气孔114再次进入第一吸附槽111，使得第一吸附槽111恢复常压状态。
44.进一步地，作为本实用新型一些实施例中的一种具体实施方式，如图3所示，第二吸附槽115内开设有第二气孔116，第二吸附槽115通过第二气孔116与接头13相通，以使真空发生器12为第二吸附槽115形成负压。优选的，第二吸附槽115内分布有多个第二气孔116，第二气孔116可在第二吸附槽115内间隔分布，使得第二吸附槽115的气压均匀，对承载件的吸附更平稳。
45.进一步地，作为本实用新型一些实施例中的一种具体实施方式，如图1所示，吸附组件还包括第一限位件15和第二限位件16，于连接台112相邻的两侧，第一限位件15和第二限位件16设置于连接台112上，第一限位件15和第二限位件16均用于供承载件2定位。优选
的，第一吸附槽111位于连接台112的上表面，第二吸附槽115位于第一吸附槽111的外围，承载件2放上连接台112时，将承载件2朝向第一限位件15和第二限位件16移动，直至承载件2抵接第一限位件15和第二限位件16，即完成对承载件2的定位，第一限位件15和第二限位件16可以确保承载件2放置的位置准确，利于对承载件2上的产品进行准确的加工。
46.进一步地，作为本实用新型一些实施例中的一种具体实施方式，如图1所示，承载件2优选但不限于为板状，在承载件2上开设有至少两个放置槽21，所有的放置槽21阵列排布。因此通过一个承载件2即可放置多个产品，每个放置槽21内通过吸附孔22吸附固定产品，将承载件2吸附固定在吸附件11上之后，可以对多个产品进行加工，换言之，通过一次承载件2与吸附件11的吸附固定，即可完成多个产品的加工，极大地提高了加工效率。
47.另外，可以为一个吸附组件配置多个承载件2，将一个承载件2吸附固定在吸附件11上之后，加工装置对固定好的产品进行加工，此时可以在下一个承载件2上摆放待加工的产品，待上一个承载件2上的产品加工完成后，即可将该承载件2取下，将下一个承载件2放在吸附件11上，快速完成上下料，节约设备的等待时间，提高设备使用效率。
48.进一步地，作为本实用新型一些实施例中的一种具体实施方式，如1所示，承载件2的外周开设有凹槽23，凹槽23用于方便取放承载件2。示例性的，承载件2呈板状，在承载件2的四个侧边分别开设凹槽23，操作人员可以将手或工具放入凹槽23，从而将承载件2提起，凹槽23为操作人员提供了施力位置，方便操作人员进行上下料操作。
49.进一步地，作为本实用新型一些实施例中的一种具体实施方式，如图1所示，治具100还包括安装组件3和多个调节件4，调节件4优选但不限于为顶丝，安装组件3包括底板31、支撑块32和连接板33，底板31和连接板33间隔相对设置，支撑块32连接于底板31和连接板33之间，吸附件11安装于连接板33上，真空发生器12安装于底板31上；沿吸附件11至连接板33的方向，调节件4螺纹连接于吸附件11并能穿过吸附件11以抵接于安装组件3；其中，调节件4具有朝向连接板33的调节端，通过调整多个调节端外露于吸附件11的长度，可以调节吸附件11相对于连接板33的平行度。
50.可以理解的是，多个调节件4优选但不限于设置在吸附件11的四个边角，通过旋拧调节件4，使调节端伸出吸附件11后抵接于连接板33，可以改变四个边角位置上，调节件4的调节端伸出吸附件11底面的长度，从而调整吸附件11的平行度，进而确保加工过程中激光加工装置的激光垂直于产品的表面。
51.基于上述的治具100，本实用新型实施例还提供一种激光加工装置，其中，该激光加工装置包括上述的治具100。该激光加工装置至少具有以下有益效果：该激光加工装置的治具100通过在吸附件11上开设第一吸附槽111，并将承载件2盖设于吸附件11的第一吸附槽111上，使第一吸附槽111与承载件2之间形成相对封闭的腔室，另外在承载件2上开设放置槽21，放置槽21内开设有与第一吸附槽111相通的吸附孔22，可以将产品容置于放置槽21内，当第一吸附槽111形成负压时，可以将承载件2吸附在吸附件11上，对承载件2进行固定，且吸附孔22可以将产品吸附在放置槽21内，从而实现对产品的固定，便于对产品进行加工；而当第一吸附槽111恢复常压状态时，吸附件11松开承载件2和产品，因此可以将承载件2与吸附件11分离，从而将承载件2从吸附件11上取走，并转移至下一工段。
52.显然，通过实施本实施例，该治具100可以采用承载件2来放置产品，并通过吸附件11对承载件2和产品的吸附固定或分离，来实现产品的取放，整个取放过程操作简单，降低
了操作人员的操作难度；且不同工段之间的治具100均可以通过吸附承载件2实现产品的固定，不同类型的产品可以通过不同放置槽21的承载件2进行适配，因此各个工段之间无需频繁更换治具100，改善了治具100的通用性，有利于提高产品的加工效率，降低人工成本。
53.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。