一种电动机对轮拆卸装置的制作方法

1.本实用新型公开的属于拆卸装置技术领域，具体为一种电动机对轮拆卸装置。


背景技术：

2.电动机对轮属于联轴器的一种，联轴器是指联接两轴或轴与回转件，在传递运动和动力过程中一同回转，在正常情况下不脱开的一种装置。有时也作为一种安全装置用来防止被联接机件承受过大的载荷，起到过载保护的作用。
3.在各种工矿企业中,对轮是常见的动力连接机构，用于将电机或减速箱的输出轴与设备的转轴相连。然而面对工矿工程项目施工环境条件复杂、局限性较大的情形，施工现场往往需要应及时拆卸、更换电机及减速箱对轮。
4.但目前，对轮的拆卸不仅十分费时费力，而且受到现场环境条件的限制，对轮拆卸困难，员工劳动强度较大，其拆卸方式多为人工使用夹具夹住对轮并拉扯对轮实现拆卸，更有甚者对电动机转轴进行敲击以使得对轮与电机转轴之间产生松动以方便夹出，该方式仅适用于小型电动机上的对轮拆卸，且利用夹具将对轮拔出拆卸与敲击的方式将成为电动机转轴故障的直接因素。


技术实现要素：

5.本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
6.鉴于目前，对轮的拆卸不仅十分费时费力，而且受到现场环境条件的限制，对轮拆卸困难，员工劳动强度较大，其拆卸方式多为人工使用夹具夹住对轮并拉扯对轮实现拆卸，更有甚者对电动机转轴进行敲击以使得对轮与电机转轴之间产生松动以方便夹出，该方式仅适用于小型电动机上的对轮拆卸，且利用夹具将对轮拔出拆卸与敲击的方式将成为电动机转轴故障的直接因素的问题，提出了本实用新型。
7.为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：一种电动机对轮拆卸装置，包括电动机，所述电动机的输出端设置有转轴，且转轴的外壁设置有对轮本体，所述电动机的底侧设置有水平位移组件，且水平位移组件的顶端安装有液压螺旋千斤顶，所述液压螺旋千斤顶的顶端设置有活塞杆，且液压螺旋千斤顶的外壁设置有转柄，所述水平位移组件的顶端安装有两组垂直位移组件，且垂直位移组件包括有内管螺纹，所述内管螺纹的顶端活动设置有夹持块。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述内管螺纹的顶端设置有螺纹杆，且螺纹杆的外壁底侧延伸至内管螺纹的内腔，所述内管螺纹的内腔设置有与螺纹杆外壁螺纹相适配的内螺纹槽。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺纹杆的外壁顶侧与夹持块固定连
接，且螺纹杆的顶端安装有第一旋钮。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹持块的底端安装有缓冲垫，且缓冲垫的材质为橡胶材料。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述水平位移组件包括有固定盒，且固定盒的顶端开设有滑槽，所述固定盒的内腔设置有双向螺纹杆，且双向螺纹杆的外壁设置有两组螺母座，所述两组螺母座的顶端均设置有滑块，且滑块的外壁与滑槽滑动连接，所述滑块的顶端与内管螺纹螺接。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述双向螺纹杆的外壁左右侧分别一体成型有正螺纹槽与反螺纹槽，且双向螺纹杆的一端延伸至固定盒的外壁设置有第二旋钮。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.(1)该种电动机对轮拆卸装置的电动机、液压螺旋千斤顶、水平位移组件和垂直位移组件等依序衔接、投资成本低，适宜广泛推广使用，该种电动机对轮拆卸装置在对电动机上对轮进行拆卸过程中，在确保不会对电动机造成任何损伤的基础上，仅需单名员工即可完成电动机上对轮的拆卸工作。
15.(2)在工作中，该装置可通过在各组件与液压螺旋千斤顶的系列配合下，使得该对轮拆卸装置可满足各类型号、各种长度的电动机对轮的拆卸，并且结构紧凑、结实牢固，使用方便、有效提高工作效率，极大限度的减轻员工的劳动强度。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型水平位移组件结构示意图；
19.图3为本实用新型垂直位移组件结构部分示意图；
20.图4为本实用新型夹持块结构示意图。
21.图中：100、电动机；110、转轴；120、对轮本体；200、液压螺旋千斤顶；210、活塞杆；220、转柄；300、水平位移组件；310、固定盒；311、滑槽；320、双向螺纹杆；321、正螺纹槽；322、反螺纹槽；330、螺母座；331、滑块；340、第二旋钮；400、垂直位移组件；410、内管螺纹；420、螺纹杆；430、第一旋钮；440、夹持块；441、缓冲垫。
具体实施方式
22.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
23.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。
24.其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便
于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
25.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
26.本实用新型提供一种电动机对轮拆卸装置，用于在使用过程中可满足各类型号、各种长度的电动机对轮的拆卸，并且结构紧凑、结实牢固，使用方便、有效提高工作效率，极大限度的减轻员工的劳动强度，请参阅图1，电动机100；
27.请参阅图1-4，电动机100的输出端设置有转轴110，且转轴110的外壁设置有对轮本体120，电动机100的底侧设置有水平位移组件300，且水平位移组件300的顶端安装有液压螺旋千斤顶200，液压螺旋千斤顶200的顶端设置有活塞杆210，且液压螺旋千斤顶200的外壁设置有转柄220，水平位移组件300的顶端安装有两组垂直位移组件400，且垂直位移组件400包括有内管螺纹410，内管螺纹410的顶端活动设置有夹持块440，内管螺纹410的顶端设置有螺纹杆420，且螺纹杆420的外壁底侧延伸至内管螺纹410的内腔，内管螺纹410的内腔设置有与螺纹杆420外壁螺纹相适配的内螺纹槽，螺纹杆420的外壁顶侧与夹持块440固定连接，且螺纹杆420的顶端安装有第一旋钮430，夹持块440的底端安装有缓冲垫441，且缓冲垫441的材质为橡胶材料，水平位移组件300包括有固定盒310，且固定盒310的顶端开设有滑槽311，固定盒310的内腔设置有双向螺纹杆320，且双向螺纹杆320的外壁设置有两组螺母座330，两组螺母座330的顶端均设置有滑块331，且滑块331的外壁与滑槽311滑动连接，滑块331的顶端与内管螺纹410螺接，双向螺纹杆320的外壁左右侧分别一体成型有正螺纹槽321与反螺纹槽322，且双向螺纹杆320的一端延伸至固定盒310的外壁设置有第二旋钮340；
28.其中，液压螺旋千斤顶200是指用刚性顶举件作为工作装置，通过顶部托座或底部托爪的小行程内顶开重物的轻小起重设备，其牵引力区间为20t-100t，通过对应控制水平位移组件300与垂直位移组件400，配合液压螺旋千斤顶200即可满足对不同尺寸的对轮本体120实现拆卸工作，在此过程中，通过液压螺旋千斤顶200的活塞杆210给予转轴110与拆卸方向反方向的作用力，可实现在不伤害转轴110的基础上实现对轮本体120拆卸工作。
29.本实用新型的工作原理及使用流程：在具体使用时，本技术领域人员首先需要对该种电动机对轮拆卸装置的各零部件有个基础了解；
30.其次，在对于各型号、各尺寸电动机对轮进行拆卸时，首先将液压螺旋千斤顶200的活塞杆210对齐转轴110，并依次调节第一旋钮430，使得夹持块440在螺纹杆420与内管螺纹410的配合下，实现夹持块400与对轮本体120顶端对齐于同一垂直高度，如若需要夹持块440与对轮处于同一垂直高度却仍不接触时，可控制第二旋钮340，使得双向螺纹杆320通过与两组座330的螺纹配合下，使得滑块331沿滑槽311来带动夹持块400进行相对的水平方向位移，最终实现夹持块400的缓冲垫441与对轮120顶端接触；
31.最后，转动转柄220，活塞杆210将挤压转轴110，以配合夹持块440一个反方向的作用力，即可拆卸电动机100上的对轮本体120。
32.虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，
只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。