一种自动龙门式焊接机的制作方法

1.本实用新型涉及焊接机的技术领域，特别是涉及一种自动龙门式焊接机。


背景技术：

2.龙门式焊接机是一种用于对金属物料自动焊接的辅助装置，其在焊接机的领域中得到了广泛的使用；现有的龙门式焊接机在使用过程中，只能够对金属物料进行横向或者纵向切割，而不能够对圆柱形物料进行螺旋焊接，并且在焊接过程中会产生大量的粉尘颗粒，会对人体造成危害，从而使装置的使用性和环保性较低。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种能够使焊接头自动对物料进行螺旋焊接，同时还能够对焊接所产生的粉尘颗粒进行吸附，从而提高装置的使用性和环保性的一种自动龙门式焊接机。
4.本实用新型的一种自动龙门式焊接机，包括工作板、龙门架、液压缸、连接块、焊接头、移动板、固定板、转轴、第一锥齿轮、卡盘、轮轴、两组轴座、两组齿轮、第二锥齿轮、齿条、驱动组件和吸尘组件，龙门架固定安装在工作板上端面，吸尘组件安装在龙门架上，液压缸固定安装在龙门架上端面，液压缸输出端穿过龙门架并与连接块固定连接，焊接头固定安装在连接块下端面，移动板固定安装在驱动组件上，驱动组件安装在工作板上，固定板固定安装在移动板上端面，转轴贯穿并转动安装在固定板上，第一锥齿轮与转轴右端固定连接，卡盘与转轴左端固定连接，轮轴通过两组轴座转动安装在工作板上端面，两组齿轮对称固定安装在轮轴的两端，第二锥齿轮固定安装在轮轴上，并且第二锥齿轮与第一锥齿轮相互啮合，两组齿条前后对称固定安装在工作板上端面，并且两组齿轮分别与两组齿条相互啮合。
5.本实用新型的一种自动龙门式焊接机，吸尘组件包括吸尘罩、收集箱、连通管、过滤网和吸泵，吸尘罩连通安装在龙门架上端面，收集箱固定安装在龙门架前端面，并且收集箱与吸尘罩之间通过连通管相互连通，过滤网固定安装在收集箱内部中间位置，吸泵固定安装在工作板上端面，并且吸泵输入端与收集箱下部连通。
6.本实用新型的一种自动龙门式焊接机，驱动组件包括丝杠、电机和滑座，工作板上端面设有滑槽，丝杠转动安装在滑槽内，电机固定安装在工作板右端面，并且电机输出端伸入至滑槽内部并与丝杠固定连接，滑座滑动安装在滑槽内，并且滑座与丝杠螺纹连接，移动板固定安装在滑座上端面。
7.本实用新型的一种自动龙门式焊接机，还包括两组辅助支撑组件，两组辅助支撑组件前后对称固定安装在移动板上端面；辅助支撑组件包括轮架和支撑轮，轮架固定安装在移动板上端面，支撑轮转动安装在轮架上。
8.本实用新型的一种自动龙门式焊接机，还包括两组限位轮，工作板上端面前后对称设有两组限位槽，两组限位轮前后对称转动安装在移动板上，并且两组限位轮分别与滑
动安装在两组限位槽内。
9.本实用新型的一种自动龙门式焊接机，还包括多组固定支腿，多组固定支腿均匀分布固定安装在工作板下端面。
10.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：丝杠在电机的驱动下带动滑座进行移动，从而能够使移动板自动进行移动，并且经齿条、齿轮和轮轴的配合使用下，能够使第二锥齿轮带动第一锥齿轮进行转动，从而使转轴带动卡盘进行转动，进而使物料在进行横向移动的同时进行转动，并且在液压缸和连接块的配合驱动下，能够使焊接头对物料进行螺旋焊接，从而提高装置的使用性；通过设置吸泵，并且在吸尘罩的配合使用下，能够将焊接产生的粉尘颗粒通过连通管吸附至收集箱内部，经过滤网的配合使用下，使粉尘颗粒停留在收集箱内部，从而能够进行吸尘，提高装置的环保性。
附图说明
11.图1是本实用新型的结构示意图；
12.图2是本实用新型的局部轴测结构示意图；
13.图3是本实用新型的局部剖面正视结构示意图；
14.附图中标记：1、工作板；2、龙门架；3、液压缸；4、连接块；5、焊接头；6、移动板；7、固定板；8、转轴；9、第一锥齿轮；10、卡盘；11、轮轴；12、轴座；13、齿轮；14、第二锥齿轮；15、齿条；16、吸尘罩；17、收集箱；18、连通管；19、过滤网；20、吸泵；21、丝杠；22、电机；23、滑座；24、轮架；25、支撑轮；26、限位轮；27、固定支腿。
具体实施方式
15.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
16.如图1至图3所示，本实用新型的一种自动龙门式焊接机，包括工作板1、龙门架2、液压缸3、连接块4、焊接头5、移动板6、固定板7、转轴8、第一锥齿轮9、卡盘10、轮轴11、两组轴座12、两组齿轮13、第二锥齿轮14、齿条15、驱动组件和吸尘组件，龙门架2固定安装在工作板1上端面，吸尘组件安装在龙门架2上，液压缸3固定安装在龙门架2上端面，液压缸3输出端穿过龙门架2并与连接块4固定连接，焊接头5固定安装在连接块4下端面，移动板6固定安装在驱动组件上，驱动组件安装在工作板1上，固定板7固定安装在移动板6上端面，转轴8贯穿并转动安装在固定板7上，第一锥齿轮9与转轴8右端固定连接，卡盘10与转轴8左端固定连接，轮轴11通过两组轴座12转动安装在工作板1上端面，两组齿轮13对称固定安装在轮轴11的两端，第二锥齿轮14固定安装在轮轴11上，并且第二锥齿轮14与第一锥齿轮9相互啮合，两组齿条15前后对称固定安装在工作板1上端面，并且两组齿轮13分别与两组齿条15相互啮合；移动板6在驱动组件的驱动下进行横向移动，并且经齿条15、齿轮13和轮轴11的配合使用下，能够使第二锥齿轮14带动第一锥齿轮9进行转动，从而使转轴8带动卡盘10进行转动，进而使物料在进行横向移动的同时进行转动，并且在液压缸3和连接块4的配合驱动下，能够使焊接头5对物料进行螺旋焊接，从而提高装置的使用性。
17.本实用新型的一种自动龙门式焊接机，吸尘组件包括吸尘罩16、收集箱17、连通管18、过滤网19和吸泵20，吸尘罩16连通安装在龙门架2上端面，收集箱17固定安装在龙门架2
前端面，并且收集箱17与吸尘罩16之间通过连通管18相互连通，过滤网19固定安装在收集箱17内部中间位置，吸泵20固定安装在工作板1上端面，并且吸泵20输入端与收集箱17下部连通；通过设置吸泵20，并且在吸尘罩16的配合使用下，能够将焊接产生的粉尘颗粒通过连通管18吸附至收集箱17内部，经过滤网19的配合使用下，使粉尘颗粒停留在收集箱17内部，从而能够进行吸尘，提高装置的环保性。
18.本实用新型的一种自动龙门式焊接机，驱动组件包括丝杠21、电机22和滑座23，工作板1上端面设有滑槽，丝杠21转动安装在滑槽内，电机22固定安装在工作板1右端面，并且电机22输出端伸入至滑槽内部并与丝杠21固定连接，滑座23滑动安装在滑槽内，并且滑座23与丝杠21螺纹连接，移动板6固定安装在滑座23上端面；丝杠21在电机22的驱动下带动滑座23进行移动，从而能够使移动板6自动进行移动，减少人工操作，提高装置的自动化程度。
19.本实用新型的一种自动龙门式焊接机，还包括两组辅助支撑组件，两组辅助支撑组件前后对称固定安装在移动板6上端面；辅助支撑组件包括轮架24和支撑轮25，轮架24固定安装在移动板6上端面，支撑轮25转动安装在轮架24上；通过设置轮架24，并且在支撑轮25的配合使用下，能够对物料的端部进行辅助支撑，避免物料呈悬臂梁的状态而导致转动时发生偏心震动的情况，从而提高装置的可靠性。
20.本实用新型的一种自动龙门式焊接机，还包括两组限位轮26，工作板1上端面前后对称设有两组限位槽，两组限位轮26前后对称转动安装在移动板6上，并且两组限位轮26分别与滑动安装在两组限位槽内；通过设置限位轮26，并且经限位槽的配合使用下，能够对移动板6在进行移动时起到限位支撑的作用，从而提高装置工作的稳定性。
21.本实用新型的一种自动龙门式焊接机，还包括多组固定支腿27，多组固定支腿27均匀分布固定安装在工作板1下端面；通过设置固定支腿27，能够对工作板1进行固定支撑，减少装置在工作过程中发生倾倒的现象，从而进一步提高装置的稳定性。
22.本实用新型的一种自动龙门式焊接机，其在工作时，首先将物料的一端夹持在卡盘10上，并使物料的另一端放置在两组支撑轮25中间，然后启动液压缸3，并且在连接块4的配合驱动下，使焊接头5与物料表面相接触，然后启动电机22，丝杠21在电机22的驱动下带动滑座23进行移动，从而使移动板6进行横向移动，并且经齿条15、齿轮13和轮轴11的配合使用下，使第二锥齿轮14带动第一锥齿轮9进行转动，从而使转轴8带动卡盘10进行转动，进而使物料在进行横向移动的同时进行转动，进而使焊接头5开始对物料进行螺旋焊接，在启动电机22的同时也启动吸泵20，并且在吸尘罩16的配合使用下，将焊接产生的粉尘颗粒通过连通管18吸附至收集箱17内部，经过滤网19的配合使用下，使粉尘颗粒停留在收集箱17内部进行集中收集即可。
23.本实用新型的一种自动龙门式焊接机，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种自动龙门式焊接机的焊接头5为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
24.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。