一种盖体锁止件安装设备的制作方法

1.本实用新型涉及自动化加工设备技术领域，尤其涉及一种盖体锁止件安装设备。


背景技术：

2.随着社会的不断进步，科技的不断发展，自动化生产技术在工业生产中得到越来越广泛的应用。在机械制造领域已经设计和制造出大量的类型各异的自动化生产设备。这些自动化生产设备的使用，在提高劳动效率和产品的质量、改善工人劳动条件、降低能源消耗、节约材料等方面均取得了显著的成效。人们需要自动化生产设备的内部组成装置能自动地完成工件的装卸、工件在工序间的输送以及对工件的加工处理等操作。
3.保鲜收纳盒作为人们日常生活中必不可少的生活用品，无论是用不完的半成品食材，还是吃剩下的食物都能密封保存，放进冰箱的时候不易串味儿，还可以叠放，非常省空间。为便于打开保鲜收纳盒，现今保鲜收纳盒的盖体上普遍安装有压簧按钮，使人们单手即可操作并实现开盖及密封，为生活带来便利。由于保鲜收纳盒作为常用的收纳产品在当今社会需求量的不断加大，所以对工业生产的生产效率及质量要求也随之提高。
4.保鲜收纳盒盖体的压簧按钮通常需要以压簧及安装于外部的锁止件实现按钮的压紧与复位，目前市面上盖体锁止件安装设备的自动化程度较低，在安装过程中，锁止件的上料大多通过人工来完成，无法实现自动化生产，由于人工的多种不确定因素，与机器配合生产易导致生产周期加长，且人工送料、安装还易产生送料效率低下、安装错位等问题，从而导致生产精度低、良品率低等问题，不能给产品的生产加工带来便利。


技术实现要素：

5.本实用新型针对现有技术中的不足，提供一种盖体锁止件安装设备，通过送料机构的升降组件使推料组件单次仅承载一个锁止件供安装组件夹持，安装组件通过固定板滑动在送料机构和输送轨道上的待加工盖体间移动完成对锁止件的取料及安装，实现了盖体锁止件的自动化安装，缩短了整条盖体产品线的生产周期，在提高生产效率的同时还保证了产品的良品率，为产品的生产加工带来便利。
6.为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：一种盖体锁止件安装设备，包括：架体，设置在用于承载、输送待安装盖体的输送轨道侧部；送料机构，与所述架体中部连接，包括用于整理传送锁止件的升降组件和用于输送锁止件的推料组件，所述升降组件连接于所述架体的中部，所述推料组件设置于所述升降组件上且可将升降组件传送的锁止件推送至安装组件下方；安装机构，与所述架体上部连接，包括一端与架体上部连接的固定板和与所述固定板活动连接的安装组件，所述固定板的另一端设置于架体前部且靠近所述输送轨道上方，所述安装组件通过固定板与推料组件活动连接，安装组件用于将所述推料组件上的锁止件安装至输送轨道上的待安装盖体内。
7.优选地，所述升降组件包括与所述架体中部固定连接的支架、纵向布置于支架上的移动件以及与所述移动件上部连接的夹持件，所述推料组件靠近所述夹持件下方设置于
所述支架上，推送组件上堆叠有多个待安装锁止件，所述夹持件可夹持堆叠的锁止件随移动件上下移动。
8.优选地，所述推料组件包括设置于所述支架上的滑块导轨、与所述滑块导轨滑动连接的送料滑块和与所述送料滑块连接的推拉杆，所述滑块导轨的一端靠近所述夹持件下方，另一端靠近设有待安装盖体的输送轨道，所述送料滑块设有与所述滑轨匹配的滑槽，所述推拉杆可带动所述送料滑块在滑块导轨上滑动。
9.优选地，所述推拉杆平行于所述滑块导轨设置，包括固定安装于支架侧部的固定部和后部套设于固定部内的活动部，所述送料滑块与所述活动部的前部连接且随活动部沿导轨滑动。
10.优选地，还包括设置于输送轨道上的辅助安装机构，所述辅助安装机构包括对向靠近输送轨道两侧设置的固定组件以及一端与所述固定组件活动连接的移动组件，所述移动组件的另一端分别与待安装盖体活动连接。
11.优选地，所述移动组件设有一端与固定组件活动连接的伸长件和与伸长件另一端上部连接的辅助件，所述伸长件另一端的下部与输送轨道侧部活动连接。
12.优选地，所述安装组件包括与所述固定板滑动连接的滑动结构和与滑动结构固定连接的抓取结构，所述抓取结构可沿垂直方向上下移动且随滑动结构的移动靠近或远离送料滑块上的待安装锁止件。
13.优选地，所述抓取结构包括与滑动结构远离固定板一侧依次固定连接的拉伸件、连接于拉伸件底部的承托板、上部连接于承托板的抓取件以及设置于承托板上部的压合件，所述承托板可随拉伸件的移动带动与其连接的抓取件和压合件移动。
14.优选地，所述抓取件设有固定连接于承托板的连接部、连接于连接部底部的滑移部以及与一端与滑移部活动连接的第一夹持部和第二夹持部，所述第一夹持部、第二夹持部通过所述滑移部互相靠近或分离来抓取或放置锁止件。
15.优选地，所述压合件包括底部与承托板连接的驱动部和与驱动部活动连接的下压杆，所述下压杆设置于驱动部的侧部，下压杆可在驱动部的驱动下通过承托板在抓取件的夹持端内上下移动。
16.本实用新型取得如下的有益效果：通过送料机构的升降组件使推料组件单次仅承载一个锁止件供安装组件夹持，安装组件通过固定板滑动在送料机构和输送轨道上的待加工盖体间移动完成对锁止件的取料及安装，实现了盖体锁止件的自动化安装，缩短了整条盖体产品线的生产周期，在提高生产效率的同时还保证了产品的良品率，为产品的生产加工带来便利。
17.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
18.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
19.图1为一实施例公开的盖体锁止件安装设备的整体结构示意图一。
20.图2为一实施例公开的盖体锁止件安装设备的整体结构示意图二。
21.图3为一实施例公开的盖体锁止件安装设备的整体结构示意图三。
22.图4为一实施例公开的整体结构送料机构的结构分解示意图。
23.图5为一实施例公开的辅助安装机构的结构分解示意图。
24.图6为一实施例公开的安装组件的结构分解示意图。
25.图7为一实施例公开的抓取结构的结构分解示意图。
具体实施方式
26.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
29.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
31.除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型专利申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。
32.如图1-3所示，作为本实用新型的实施例，提供了一种盖体锁止件安装设备6，在本
实施例中，具有盖体锁止件安装设备6的盖体生产线还包括多个供待安装材料组装的托盘、用于运送托盘的输送轨道以及用于安装其他盖体材料的硅胶垫安装装置、底板安装装置、压簧安装装置、网架安装装置、按钮安装装置和上盖安装装置，当然，在另一些实施例中，盖体生产线也可设有其他用于安装其他盖体材料的安装装置，盖体锁止件安装设备6包括设置在用于承载输送待安装盖体输送轨道侧部的架体61、连接于架体中部的送料机构62和连接于架体上部的安装机构63，送料机构62上部设有用于连接外部锁止件输送装置的输送通道64，输送通道64用于将外部锁止件输送装置内部储存的多个锁止件有序输送至送料机构62内，从而令送料机构62具有待安装锁止件可供安装机构63承载并安装至待加工盖体的压簧上部，锁止件与盖体上其他部位配合可将压簧在压紧与复位状态间切换，从而实现盖体上按钮的下压与复位，送料机构62包括用于整理传送锁止件的升降组件621和用于输送锁止件的推料组件622，升降组件621连接于架体61的中部，用于将连接外部锁止件输送装置的输送通道64内的多个锁止件夹持抬升后使推料组件622上仅承载一个待安装锁止件，具有保证推料组件622每次仅向安装机构63推送一个锁止件的效果，推料组件622设置于升降组件621上且可将升降组件621传送的锁止件推送至安装机构63下方，安装机构63包括一端与架体61上部连接的固定板631和与固定板631活动连接的安装组件632，承载待加工盖体的输送轨道设置于固定板631远离主架体61的一端，安装组件632可在固定板631上滑动来实现靠近或远离送料机构62和输送轨道上的待加工盖体，当安装组件632在固定板631上滑动并靠近推料组件622时，安装组件632将推料组件622上承载的锁止件夹起后在固定板631向输送轨道方向滑动并将待安装锁止件安装至待加工盖体中，实现了盖体锁止件的自动化安装，缩短了整条盖体产品线的生产周期，在提高生产效率的同时还保证了产品的良品率，为产品的生产加工带来便利。
33.如图1-4所示，在一些具体实施例中，该盖体锁止件安装设备6的升降组件621包括与架体61中部固定连接的支架6211、纵向布置于支架6211上的移动件6212以及与移动件6212上部连接的夹持件6213，推料组件622靠近夹持件6213下方设置于支架6211上，输送通道64向推料组件622输送的锁止件可堆叠放置于推料组件622上，倒数第二层的锁止件设置于夹持件6213最低位时的中间，推料组件622侧部设有用于感应底层锁止件的传感器，当传感器感应到推料组件622上放置有锁止件时，夹持件6213可将推料组件622上倒数第二层的锁止件夹持后随移动件6212沿支架6211向上移动，使被夹持锁止件上方堆叠的多个锁止件一并向上移动，从而使推料组件622上仅承载一个待安装锁止件，具有保证推料组件622每次仅向安装组件632推送一个锁止件的效果。
34.如图1-4所示，在一些具体实施例中，该盖体锁止件安装设备6的推料组件622包括设置于支架6211上的滑块导轨6221、与滑块导轨6221滑动连接的送料滑块6222和与送料滑块6222连接的推拉杆6233，滑块导轨6221的一端靠近夹持件6213下方，另一端靠近设有待安装盖体的输送轨道，送料滑块6222可在推拉杆6233的作用下沿滑块导轨6221移动，送料滑块6222的上部设有可卡接于锁止件侧部的定位件6223，当送料滑块6222在推拉杆6233的作用下移动时，滑槽6224沿支架6211上的滑块导轨6221移动，使得送料滑块6222的移动方向更精准，有效避免了送料滑块6222在移动中的偏离情况，定位件6223使设置于料滑块6222上的锁止件的位置固定，可更精准的被安装组件抓取，为盖体锁止件的自动化安装带来便利。
35.如图1-4所示，在一些具体实施例中，该盖体锁止件安装设备6的推拉杆6233平行于滑块导轨6221设置，保证了送料滑块6222的移动空间，为盖体锁止件安装设备6的自动化上料提供便利，推拉杆6233包括固定安装于支架6211侧部的固定部6234和后部套设于固定部6234内的活动部6235，活动部6235与固定部6234活动连接，送料滑块6222连接于活动部6235的前部且随活动部6235沿滑块导轨6221滑动，从而实现将送料滑块6222上的锁止件向安装组件632方向推送，达到待安装锁止件自动送料的效果，进一步实现盖体锁止件安装设备6的自动化，在提高生产效率的同时还保证了产品的良品率，为产品的生产加工带来便利。
36.如图1-3所示，在一些具体实施例中，该盖体锁止件安装设备6还包括设置于输送轨道上的辅助安装机构65，辅助安装机构65用于固定待安装盖体内的压簧，从而便于将锁止件安装至压簧上部，锁止件与盖体内的其他部位配合将压簧压紧至锁止件下方，便于待安装盖体的后续材料安装，最终令压簧在压紧与复位状态间切换，从而实现盖体上按钮的下压与复位，辅助安装机构65包括对向靠近输送轨道两侧设置的固定组件651以及一端与固定组件651活动连接的移动组件652，固定组件651的侧部与待安装盖体的侧部具有供移动组件652的活动空间，移动组件652靠近待安装盖体的上部设置，远离固定组件651的移动组件652端部可从输送轨道两侧互相靠近或远离来夹持或释放待安装盖体中的压簧，为锁止件的安装提供便利，在提高生产效率的同时还保证了产品的良品率，为产品的生产加工带来便利。
37.如图1-5所示，在一些具体实施例中，该盖体锁止件安装设备6的移动组件652设有一端与固定组件651活动连接的伸长件6521和与伸长件6521另一端上部连接的辅助件6522，伸长件6521可在固定组件651与输送轨道之间带动辅助件6522移动，从而实现移动组件652夹持或释放待安装盖体中的压簧，具有为锁止件的安装提供便利的效果，伸长件6521另一端的下部与输送轨道侧部活动连接，对与伸长件6521连接的辅助件6522起限位作用，令辅助件6522具有有限的移动空间，避免移动组件将压簧夹持过紧导致压簧变形的情形发生，具有在提高生产效率的同时保证了产品良品率的效果。
38.如图1-6所示，在一些具体实施例中，该盖体锁止件安装设备6的安装组件632包括与固定板631滑动连接的滑动结构6321和与滑动结构6321固定连接的抓取结构6322，抓取结构6322可随滑动结构6321沿固定板631滑动以实现在送料滑块6222与输送轨道内的待安装盖体间的移动，为抓取结构6322对待安装盖体锁止件的抓取和安装提供便利。
39.如图6-7所示，在一些具体实施例中，该盖体锁止件安装设备6的抓取结构6322包括与滑动结构6321远离固定板631一侧固定连接的拉伸件6323、连接于拉伸件6323底部的承托板6324、上部连接于承托板6324的抓取件6325以及设置于承托板6324上部的压合件6326，拉伸件6323包括固定连接于滑动结构6321侧部的上套接件6331和底部与承托板6324固定连接的下套接件6332，下套接件6332与上套接件6331活动连接且可带动承托板6324以及连接于承托板6324的抓取件6325和压合件6326相对滑动结构6321上下移动，从而使抓取件及压合件6326靠近或远离送料滑块6222和输送轨道，从而实现对待盖体锁止件的抓取和安装，达到自动化安装锁止件的效果，为产品的生产加工带来便利，在本实施例中，承托板6324上设有供抓取件6325上部通过的通孔6341和设置于通孔6341侧部的连接板6342，抓取件6325通过连接板6342与承托板6324固定连接，从而实现与承托板6324一同随下套接件
6332上下移动来靠近或远离送料滑块6222和输送轨道内的锁止件，达到自动化安装锁止件的效果，为产品的生产加工带来便利，当然，在另一些实施例中，抓取件6325的上部也可以通过其他方式与承托板6324固定连接，也具有同样效果，压合件6326用于将抓取件6325安装于压簧上部的锁止件压合至待安装盖体中，具有令压簧临时压紧并便于后续安装其他盖体材料的效果。
40.如图6-7所示，在一些具体实施例中，该盖体锁止件安装设备6的抓取件6325设有固定连接于承托板6324的连接部6351、连接于连接部6351底部的滑移部6352以及与一端与滑移部6352活动连接的第一夹持部6353和第二夹持部6354，第一夹持部6353和第二夹持部6354的夹持端内侧面设为与锁止件一半侧面相适配的圆弧凹面，圆弧凹面使得抓取件6325夹持锁止件时的受力面积增大，具有夹持稳定的效果，当抓取件6325置于送料滑块6222上方时，第一夹持部6353和第二夹持部6354通过活动连接的滑移部6352互相靠近，从而实现对待安装锁止件的夹持，持有锁止件的抓取件6325随滑动结构6321沿固定板631向输送轨道方向移动至待安装盖体上方时，第一夹持部6353和第二夹持部6354通过与上套接件6331活动连接的下套接件6332及其连接的承托板6324向下移动至压簧上部，从而实现对锁止件的放置，压合件6326具有可在抓取件6325夹持端内上下移动的下压杆6362，锁止件可在下压杆6362的作用下将锁止件与待安装盖体内的其他材料卡合，从而实现对压簧的临时性压紧，具有便于后续安装其他盖体材料的效果，同时，第一夹持部6353和第二夹持部6354在下压杆6362压紧过程中可辅助锁止件及压簧的定位，为下压杆6362的压紧提供便利，压簧压紧于锁止件内部后，第一夹持部6353和第二夹持部6354通过活动连接的滑移部6352互相远离，以完成对锁止件的安装，循环往复达到自动化抓取与安装锁止件的效果，实现了盖体锁止件的自动化安装，缩短了整条盖体产品线的生产周期，在提高生产效率的同时还保证了产品的良品率，为产品的生产加工带来便利。
41.如图6-7所示，在一些具体实施例中，该盖体锁止件安装设备6的压合件6326包括底部与承托板6324固定连接的驱动部6361、与驱动部6361活动连接的传动部6363和上部连接于传动部6363的下压杆6362，下压杆6362通过传动部6363设置于驱动部6361的侧部，承托板6324上靠近连接板6342设置有供下压杆6362活动的活动孔6343，下压杆6362可随与驱动部6361活动连接的传动部6363上下移动，下压杆6362的下部可通过活动孔6343在第一夹持部6353和第二夹持部6354内垂直上下移动，从而靠近或远离安装于压簧上部的锁止件，锁止件可在下压杆6362的作用下与待安装盖体内的其他材料卡合，将压簧的临时性压紧于锁止件下部，具有便于后续安装其他盖体材料的效果。
42.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
43.总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。