一种铝型材用的切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及铝型材技术领域，具体为一种铝型材用的切割装置。


背景技术：

2.铝型材镀钛金工艺，属于镀膜技术它是在常规镀钛工艺基础上增加预镀和电镀工艺步骤，预镀工艺是将活化后的镀件置于食盐和盐酸的水溶液中进行化学处理。电镀工艺的镀液成分包括硫酸镍、氯化镍、硼酸、十二烷基硫酸钠、糖精、光亮剂，该工艺具有简单、实用、效果佳等优点，制得的钛金铝型材其膜层硬度hv≈1500、同等条件下比镀22k金耐磨150倍，可加工成各种形态的金色、彩色，黑色等光亮的多种系列铝型材产品。
3.现在对铝型材进行切割时不方便调整切割角度，并且在切割时难以对切割的铝型材测量切割长度，造成工作效率低下，因此需要一种铝型材用的切割装置。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铝型材用的切割装置，解决了上述背景技术中所提到的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种铝型材用的切割装置，包括支撑桌，所述支撑桌的上表面安装有第一支撑板，所述第一支撑板的一侧安装有第一电机，所述第一电机的输出端设置有第一螺杆，所述第一螺杆的一端设置有第一轴承座，所述第一螺杆的侧面套接有第一支撑框，所述第一支撑框的内侧安装有第一弹簧，所述第一弹簧的一端设置有第二支撑板，所述第二支撑板的上表面安装有夹持装置，所述支撑桌的上表面安装有支撑架，所述支撑架的内侧安装有移动装置，所述支撑架的内侧安装有支撑柱，所述支撑柱的侧面套接有滑块，所述滑块的下表面安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的一端安装有第三支撑板，所述第三支撑板的一侧安装有伸缩装置，所述第三支撑板的另一侧安装有切割装置，所述支撑桌的上表面安装有测量装置。
8.优选的，所述夹持装置包括第二支撑框，所述第二支撑框的内侧安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的一端安装有夹持板。
9.优选的，所述移动装置包括第二电机，所述第二电机的输出端设置有第二螺杆，所述第二螺杆的一端设置有第二轴承座。
10.优选的，所述伸缩装置包括第一铰接块，所述第一铰接块的内侧铰接有第三电动推杆，所述第三电动推杆的一端铰接有第二铰接块。
11.优选的，所述切割装置包括第三电机，所述第三电机的输出端设置有转动轴，所述转动轴的一端安装有切割轮。
12.优选的，所述测量装置包括第四支撑板，所述第四支撑板的一侧安装有第二弹簧，所述第二弹簧的一端设置有支撑块，所述第四支撑板的上表面安装有测量板。
13.优选的，所述第二电动推杆的数量为多个，且多个第二电动推杆对称安装在第二支撑框的内侧。
14.(三)有益效果
15.本实用新型提供了一种铝型材用的切割装置。具备有益效果如下：
16.1.该铝型材用的切割装置，通过第三电动推杆、第二铰接块、第三电机、转动轴以及切割轮的配合使用，可以使得第二铰接块在第三电动推杆的带动下带动第三支撑板进行摇摆，从而可以调整切割轮对铝型材的切割角度，减少了人工对铝型材的反复摆放，提高了切割效率。
17.2.该铝型材用的切割装置，通过第四支撑板、测量板、第二弹簧以及支撑块的配合使用，可以使得在铝型材进行切割时对其进行测量，第二弹簧和支撑块可以对铝型材起到缓冲支撑作用，从而可以避免在对铝型材进行切割时不清楚切割长度，避免对铝型材切割时的浪费。
附图说明
18.图1为本实用新型完整结构示意图；
19.图2为本实用新型第一部分剖面结构示意图；
20.图3为本实用新型第二部分剖面结构示意图。
21.图中：1支撑桌、2第一支撑板、3第一电机、4第一螺杆、5第一轴承座、6第一支撑框、7第一弹簧、8第二支撑板、9第二支撑框、10第二电动推杆、11夹持板、12支撑架、13第二电机、14第二螺杆、15第二轴承座、16支撑柱、17滑块、18第一电动推杆、19第三支撑板、20第一铰接块、21第三电动推杆、22第二铰接块、23第三电机、24转动轴、25切割轮、26第四支撑板、27测量板、28第二弹簧、29支撑块。
具体实施方式
22.下面通过附图和实施例对本实用新型作进一步详细阐述。
23.本实用新型实施例提供一种铝型材用的切割装置，如图1-3所示，包括支撑桌1，支撑桌1的上表面安装有第一支撑板2，第一支撑板2的一侧安装有第一电机3，第一电机3的输出端设置有第一螺杆4，第一螺杆4的一端设置有第一轴承座5，通过设置第一支撑板2、第一电机3、第一螺杆4以及第一轴承座5的配合，可以使得第一螺杆4在第一电机3输出端的作用下在第一轴承座5的内侧进行转动，第一螺杆4的侧面套接有第一支撑框6，第一支撑框6的内侧安装有第一弹簧7，第一弹簧7的一端设置有第二支撑板8，第二支撑板8的上表面安装有夹持装置，通过设置第一支撑框6、第一弹簧7、第二支撑板8以及夹持装置的配合，可以让铝型材放在夹持板11上，然后第二电动推杆10在第二支撑框9的支撑下对其进行夹持，第一弹簧7在第一支撑框6的支撑下利用第一弹簧7的弹性作用对第二支撑板8进行拉扯，从而可以对不同大小的铝型材进行夹持，支撑桌1的上表面安装有支撑架12，支撑架12的内侧安装有移动装置，通过设置支撑架12以及移动装置的配合，可以使得第二螺杆14在第二电机13输出端的作用下在第二轴承座15的内侧进行转动，支撑架12的内侧安装有支撑柱16，支撑柱16的侧面套接有滑块17，滑块17的下表面安装有第一电动推杆18，第一电动推杆18的一端安装有第三支撑板19，第三支撑板19的一侧安装有伸缩装置，通过设置支撑柱16、滑块
17、第一电动推杆18、第三支撑板19以及伸缩装置的配合，可以使得滑块17在支撑柱16的侧面滑动，第一电动推杆18在滑块的支撑下带动第三支撑板19进行上下移动，在第一电动推杆18进行移动的同时，第三电动推杆21在第一铰接块20和第二铰接块22，的支撑下同步进行移动，在对切割轮25调整角度时，操作第三电动推杆21，第二铰接块22在第三电动推杆21的带动下带动第三支撑板19进行左右移动，从而对切割轮25进行角度调整，第三支撑板19的另一侧安装有切割装置，通过设置切割装置，可以使得转动轴24在第三电机23输出端的作用下带动切割轮25进行转动，支撑桌1的上表面安装有测量装置，通过设置测量装置，可以使得在对铝型材进行切割时，第二弹簧28在第四支撑板26的支撑下带动支撑块29对铝型材进行缓冲，测量板27对切割的铝型材进行测量。
24.本方案中所有的用电设备均通过外接电源进行供电。
25.工作原理：使用时，首先拉动第二支撑框9，将铝型材放在夹持板11上，然后操作第二电动推杆10，夹持板11在第二电动推杆10的带动下对铝型材进行夹持，之后操作第一电机3，第一螺杆4在第一电机3输出端的作用下进行转动，从而带动第一支撑框6进行移动，之后操作第二电机13，第二螺杆14在第二电机13输出端的作用下带动滑块17进行移动到合适的位置，然后同步操作第一电动推杆18和第三电动推杆21，第三支撑板19在第一电动推杆18和第三电动推杆21的带动下进行下移，然后再次操作第三电动推杆21，第二铰接块22在第三电动推杆21的带动下带动第三支撑板19进行左右摇摆运动，从而可以对切割轮25进行角度调节，之后操作第三电机23，转动轴24在第三电机23输出端的作用下带动切割轮25进行转动，从而对铝型材进行切割。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。