用于型材加工的攻丝设备的制作方法

1.本实用新型涉及型材加工的技术领域，具体涉及用于型材加工的攻丝设备。


背景技术：

2.攻丝机就是用丝锥加工内螺纹的一种机床，它是应用最广泛的一种内螺纹加工机床。按国家机械行业标准，攻丝机系列构成分为：台式攻丝机
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半自动台式攻丝机、立式攻丝机、卧式攻丝机及折臂攻丝机(万向攻丝机、液压攻丝机、电动攻丝机、气动攻丝机)。
3.现有技术中的攻丝机的机头高度的调节大多采用电动模组的方式，此种调节方式如果操作失误，直接造成钻头和工件的损坏。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型提供用于型材加工的攻丝设备，不仅能手动调节机头座的上下，而且调节方便。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于型材加工的攻丝设备，包括工作台、与工作台固连的立柱、与立柱固连并连接于工作台上端面的支撑机构、与支撑机构之间滑动连接的调节机构和设置在调节机构上的机头固定机构。
6.进一步的，所述支撑机构包括与工作台的上端面之间垂直固连的固定柱、设置在固定柱上的与固定柱之间滑动连接的滑套和设置在固定柱上端且与立柱之间固连的固定板。
7.进一步的，所述固定柱、固定板均设置在立柱的一侧。
8.进一步的，所述调节机构包括一端与固定板之间固连，另一端与松紧组件相连的拉绳、与拉绳缠绕设置的摇杆、与摇杆相连的轴承座、与摇杆固连的手摇轮。
9.进一步的，所述松紧组件包括与拉绳的端部固定连接的锁头、与锁头螺纹连接的螺母、与螺母固连的框架和与锁头固连的螺杆。
10.进一步的，所述锁紧组件的下端通过固定件固连着立柱。
11.进一步的，所述机头固定机构包括与轴承座固连的机头座、设置在机头座上的攻丝机头。
12.进一步的，所述拉绳缠绕摇杆的圈数不少于一圈。
13.进一步的，所述滑套与机头座之间固定连接。
14.进一步的，所述轴承座的侧面设置有锁紧机构，所述锁紧机构包括通过销轴与轴承座的侧面相连的上卡板和下卡板、设置在上卡板和下卡板之间的摇杆、将上卡板和下卡板固定的拉簧。
15.本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：
16.1、能手动调节机头座的上下，通过人工手动转动手摇轮，摇杆与拉绳之间缠绕设置，此时，摇杆向下运动，进而带动机头座向下运动，到达加工的位置处，然后启动攻丝机头工作。
17.2、调节方便，通过人工手动调节，调节方便，且能够人工观察位置，尤其是在型材加工方面，人工参与程度较多，使用本技术更加方便对型材进行加工。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型的结构示意图；
20.图3为图1中去掉立柱的结构示意图；
21.图4为图1中去掉立柱的结构示意图；
22.图5为图3中松紧组件的结构示意图；
23.图6为图2中a的放大图。
24.图中：1、工作台；2、立柱；3、支撑机构；31、滑套；32、固定板；33、固定柱；4、调节机构；41、手摇轮；42、轴承座；43、摇杆；44、拉绳；45、松紧组件；451、锁头；452、螺母；453、螺杆；454、框架；46、固定件；5、机头固定机构；51、机头座；52、攻丝机头；6、上卡板；7、下卡板；8、拉簧。
具体实施方式
25.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图1-6，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.如图1-6所示： 一种用于型材加工的攻丝设备，包括工作台1、与工作台1固连的立柱2、与立柱2固连并连接于工作台1上端面的支撑机构3、与支撑机构3之间滑动连接的调节机构4和设置在调节机构4上的机头固定机构5。
27.具体而言，本技术为整台的攻丝设备，包括工作台1，工作台1上放置待加工的型材，在工作台1上固定设置有立柱2，可选择通过螺栓规定，立柱2的安装位置优选设置在工作台1的侧面，方便在工作台1上留有作业区域，立柱2为矩形板结构，竖直设置，在立柱2上设置有支撑机构3，支撑机构3通过螺栓固定在立柱2的侧面，支撑机构3上滑动连接有调节机构4，调节机构4用于调节机头固定机构5的位置，也即是对机头固定机构5的上下位置进行调节。
28.在本实用新型的一个实施例中，如图1-6所示，
29.进一步的，所述支撑机构3包括与工作台1的上端面之间垂直固连的固定柱33、设置在固定柱33上的与固定柱33之间滑动连接的滑套31和设置在固定柱33上端且与立柱2之间固连的固定板32。
30.本实施例中，支撑机构3起到支撑作用，支撑调节机构4在支撑机构3上上下滑动，具体的，包括固定柱33，固定柱33为圆柱体结构，竖直设置，下端固定在工作台1的上端面，上端固定连接有固定板32，而固定板32与立柱2之间固定连接，固定柱33的数量优选为两个，相互平行设置，在固定柱33上套设有滑套31。
31.在本实用新型的一个实施例中，如图1-6所示，
32.进一步的，所述固定柱33、固定板32均设置在立柱2的一侧。
33.本实施例中，固定柱33、固定板32需要设置有立柱2的同一侧，这样才能保证调节机构4正常的上下移动。
34.在本实用新型的一个实施例中，如图1-6所示，
35.进一步的，所述调节机构4包括一端与固定板32之间固连，另一端与松紧组件45相连的拉绳44、与拉绳44缠绕设置的摇杆43、与摇杆43相连的轴承座42、与摇杆43固连的手摇轮41。
36.本实施例中，调节机构4包括拉绳44，拉绳44的上端与固定板32之间固定连接，下端连接松紧组件45，能够调节拉绳44的松紧，还包括与拉绳44缠绕的摇杆43，摇杆43通过轴承连接的有轴承座42，另外，摇杆43的端部固定连接有手摇轮41，通过手动转动手摇轮41，能够带动摇杆43转动，进而在拉绳44上上下移动。
37.在本实用新型的一个实施例中，如图1-6所示，
38.进一步的，所述松紧组件45包括与拉绳44的端部固定连接的锁头451、与锁头451螺纹连接的螺母452、与螺母452固连的框架454和与锁头451固连的螺杆453。
39.本实施例中，松紧组件45包括锁头451，锁头451的结构为一根铁棍的一端弯曲，形成钩，不弯曲部分为螺杆453，也即是螺杆453和锁头451为整体结构，拉绳44缠绕在弯曲的位置，并固定，螺杆453通过螺纹连接有固定在框架454上的螺母452，在框架454上的另一端还设置有与此结构相同的结构，然后连接固定件46，固定件46为螺栓，然后通过螺栓固定在立柱2上，通过转动框架454，能够调节拉绳44的松紧。
40.在本实用新型的一个实施例中，如图1-6所示，
41.进一步的，所述锁紧组件的下端通过固定件46固连着立柱2。
42.本实施例中，固定件46为螺栓或者铁棍即可，与立柱2之间通过螺栓连接，或者铁棍和立柱2之间通过焊接固定。
43.在本实用新型的一个实施例中，如图1-6所示，
44.进一步的，所述机头固定机构5包括与轴承座42固连的机头座51、设置在机头座51上的攻丝机头52。
45.本实施例中，机头固定机构5包括与轴承座42之间通过螺栓固定连接，且设置在轴承座42侧面的机头座51，在机头座51上设置有朝下的攻丝机头52。
46.在本实用新型的一个实施例中，如图1-6所示，
47.进一步的，所述拉绳44缠绕摇杆43的圈数不少于一圈。
48.本实施例中，拉绳44与摇杆43之间需要缠绕，且不少于一圈，这样设计的好处是，通过转动摇杆43，机头座51能够实现缓慢下降或者上升。
49.在本实用新型的一个实施例中，如图1-6所示，
50.进一步的，所述滑套31与机头座51之间固定连接。
51.本实施例中，滑套31与机头座51之间为固定连接的，作用是达到稳定，也即是机头座51沿着固定柱33上下移动，提高稳定性。
52.在本实用新型的一个实施例中，如图1-6所示，
53.进一步的，所述轴承座42的侧面设置有锁紧机构，所述锁紧机构包括通过销轴与轴承座42的侧面相连的上卡板6和下卡板7、设置在上卡板6和下卡板7之间的摇杆43、将上卡板6和下卡板7固定的拉簧8。
54.本实施例中，当调节好位置后，需要对机头座51进行固定，在技术中设定了锁紧机构，锁紧机构包括上卡板6和下卡板7，两个卡板结构相同，中间均设置有半圆形凹槽，当上卡板6和下卡板7合在一起的时候，并通过拉簧8将上卡板6和下卡板7固定在一起，能够卡住摇杆43的端部，此时摇杆43不会因为重力而自身转动，起到锁紧效果。
55.本实用新型的工作方法（或工作原理）：
56.本技术在使用的时候，需要调节机头座51的位置时，通过手摇轮41的转动，摇杆43发生转动，摇杆43和拉绳44之间为缠绕，因此，摇杆43发生上下移动，且由于机头座51固定连接有滑套31，因此，机头座51在固定柱33上上下移动，调节好位置后，通过锁紧机构对机头座51的位置进行锁定；本技术展示为人工操作，同样可以采用电机操作，电机的输出端通过链条连接安装齿轮的摇杆43，也能实现此功能。
57.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
58.以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。