一种冲压模块冷却水循环机构的制作方法

1.本实用新型涉及冲压模块技术领域，具体为一种冲压模块冷却水循环机构。


背景技术：

2.热冲压技术是一项专门用于成形高强度钢板和超高强度钢板冲压件的新技术，成形件能得到1500mpa以上的强度，成形精度高，用于汽车保安件和结构件以及其他场合的重要零部件，可提高汽车的安全性能、减轻车身重量和燃油经济性能。热冲压技术是将超高强度钢板加热到奥氏体化温度以上并充分保温，其塑性和延展性会增加，屈服强度迅速降低，此时在成形与淬火一体化模具中迅速成形并得到高强度的马氏体组织，从而得到成形精度高、高强度的热冲压件。
3.现有的冲压模块用冷却水循环装置，采用冷凝换热的方法实现持续性的对模块内部散热的效果，循环至模块中的水温度越低，带走热量的效果越好，使得对冷凝器中冷却液的消热变得尤为重要，传统的装置不便于随冲压模块一同搬运，
4.为此我们提出一种冲压模块冷却水循环机构用于解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种冲压模块冷却水循环机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种冲压模块冷却水循环机构，包括冲压模块本体，其特征在于：所述冲压模块本体的上表面固定连接有箱体，所述箱体中固定安装有冷凝器；
7.所述冷凝器的冷水出口端通过管道五固定连通进水口，所述出水口通过管道二固定连通第二循环泵的输入端，所述第二循环泵固定安装在箱体上，所述第二循环泵的输出端通过管道四固定连通冷凝器的热水进口端。
8.优选地，所述箱体上设置有水冷散热组件。
9.优选地，所述水冷散热组件包括所述箱体上表面固定连接的筒体，所述筒体的底部一侧通过管道三固定连通冷凝器中换热管的一端，所述筒体的外侧面固定安装有第一循环泵，所述第一循环泵的出水端通过管路固定连通筒体，所述第一循环泵的进水端通过管道一固定连通冷凝器中换热管的另一端，所述筒体上设置有用于对筒体中冷却液进行散热的散热机构。
10.优选地，所述散热机构包括固定连通于筒体顶面中部开孔上的管体，且管体的内底面固定安装有多个等距布置的半导体制冷片，半导体制冷片的制冷端通过导热胶水连接散热架，所述散热架延伸进筒体内腔中。
11.优选地，所述管体的顶面周沿通过多个等距排列的支撑杆固定连接有支撑板，且支撑板的上表面中部固定安装有电机，所述电机的输出轴通过联轴器连接搅拌轴的一端，所述搅拌轴的另一端固定套装有扇叶。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
13.1、通过冷凝器的换热效果，使得冲压模块本体中产生的热量被水循环带走，将受到冲压模块本体中热量转变的温水甚至热水通过冷凝器重新变为冷水，并重新注入冲压模块本体中参与水循环降温；
14.2、通过半导体制冷片制冷端达到对散热架的降温效果，而散热架浸泡在冷却液中，从而实现冷却液的快速降温效果，以保证持续性的降温效果；
15.3、扇叶旋转能够将积攒在半导体制冷片制热端处的热空气排出，实现对流达到对半导体制冷片制热端的降温效果，达到加速冷却液的降温效果。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型结构示意图。
18.图2为本实用新型中冷凝器的安装结构示意图。
19.图3为本实用新型中冷凝器结构示意图。
20.图中：1、冲压模块本体；2、箱体；3、筒体；4、支撑板；5、电机；6、搅拌轴；7、扇叶；8、第一循环泵；9、第二循环泵；10、管道一；11、管道二；12、管体；13、管道三；14、管道四；15、管道五；16、进水口；17、出水口；18、冷凝器。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例：如图1-3所示，本实用新型提供了一种冲压模块冷却水循环机构包括冲压模块本体1，所述冲压模块本体1的上表面固定连接有箱体2，所述箱体2中固定安装有冷凝器18；
23.所述冷凝器18的冷水出口端通过管道五15固定连通进水口16，所述出水口17通过管道二11固定连通第二循环泵9的输入端，所述第二循环泵9固定安装在箱体2上，所述第二循环泵9的输出端通过管道四14固定连通冷凝器 18的热水进口端。
24.进一步的，所述箱体2上设置有水冷散热组件。
25.进一步的，所述水冷散热组件包括所述箱体2上表面固定连接的筒体3，所述筒体3的底部一侧通过管道三13固定连通冷凝器18中换热管的一端，所述筒体3的外侧面固定安装有第一循环泵8，所述第一循环泵8的出水端通过管路固定连通筒体3，所述第一循环泵8的进水端通过管道一10固定连通冷凝器18中换热管的另一端，所述筒体3上设置有用于对筒体3中冷却液进行散热的散热机构。
26.其目的在于，通过冷凝器18的换热效果，使得冲压模块本体1中产生的热量被水循
环带走，将受到冲压模块本体1中热量转变的温水甚至热水通过冷凝器18重新变为冷水，并重新注入冲压模块本体1中参与水循环降温。
27.进一步的，所述散热机构包括固定连通于筒体3顶面中部开孔上的管体 12，且管体12的内底面固定安装有多个等距布置的半导体制冷片，半导体制冷片的制冷端通过导热胶水连接散热架，所述散热架延伸进筒体3内腔中。
28.其目的在于，通过半导体制冷片制冷端达到对散热架的降温效果，而散热架浸泡在冷却液中，从而实现冷却液的快速降温效果，以保证持续性的降温效果。
29.进一步的，所述管体12的顶面周沿通过多个等距排列的支撑杆固定连接有支撑板4，且支撑板4的上表面中部固定安装有电机5，所述电机5的输出轴通过联轴器连接搅拌轴6的一端，所述搅拌轴6的另一端固定套装有扇叶7。
30.其目的在于，扇叶7旋转能够将积攒在半导体制冷片制热端处的热空气排出，实现对流达到对半导体制冷片制热端的降温效果，达到加速冷却液的降温效果。
31.工作原理：通过冷凝器18的换热效果，使得冲压模块本体1中产生的热量被水循环带走，将受到冲压模块本体1中热量转变的温水甚至热水通过冷凝器18重新变为冷水，并重新注入冲压模块本体1中参与水循环降温；通过半导体制冷片制冷端达到对散热架的降温效果，而散热架浸泡在冷却液中，从而实现冷却液的快速降温效果，以保证持续性的降温效果。
32.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。