一种随钻测井仪器的壳体加工设备的制作方法

1.本实用新型涉及随钻测井技术领域，具体为一种随钻测井仪器的壳体加工设备。


背景技术：

2.在地址勘探领域尤其是油气勘探过程中多采用随钻测量技术，即在钻头后安装随钻测井仪器，以实时测得钻头周边地层的地质参数，以识别具有工业开采价值的复杂油、气层，使钻头及时停止在所需储层内；同时监测钻头的位置、钻井轨迹、井斜、井径及振动参数等，以实现实时定位和及时纠偏。
3.传统的随钻测井仪器通常离钻头的距离在九米以上，随钻测量盲区过长，判断地层岩性滞后，不能及时判断优质储层位置并调整井眼轨迹，且在水平段钻井时不能及时发现泥质夹层，导致井眼不规则等，现有技术中，通过在随钻测井仪器的短节内壁和外壁开设槽道，将用于测量上述参数的装置嵌设在短节的外壁和内壁上，提高空间利用率。但是现有的随钻测井仪器在进行开槽时由于槽的大小不同，这样的情况就需要使用到不同直径的钻头，传统的方式多是人工对钻头进行更换，极为麻烦，并且现有的随钻测井仪器在加工的过程中需要对其壳体表面的不同位置进行加工，这样的情况下就需要不断的调整随钻测井仪器壳体的角度，非常的繁琐。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种随钻测井仪器的壳体加工设备，能够非常方便的对随钻测井仪器壳体的角度进行调整，避免能够在不拆卸的情况下更换不同的钻头，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种随钻测井仪器的壳体加工设备，包括安装框和连接组件；所述安装框的右侧面上安装有电连接至外部电源的控制开关组，所述安装框的内部安装有固定组件；
6.所述连接组件包括固定框、滑框、第一电动伸缩杆和连接板，所述固定框固定在安装框上侧面的后端，所述固定框的侧面上滑动连接有滑框，所述滑框的上侧面上安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的伸缩臂上固定有连接板，所述固定框的内部安装有动力组件，所述连接板的下侧面上安装有转动组件和加工组件；所述第一电动伸缩杆电连接至所述控制开关组。
7.进一步的，所述动力组件包括第一电机、齿柱和齿板，所述滑框的后侧面上安装有电连接至所述控制开关组的第一电机，所述滑框的内部转动连接有齿柱，所述第一电机的输出轴固定在齿柱的后侧面上，所述固定框内部的下侧面上固定有齿板，所述齿柱与齿板相啮合连接。
8.进一步的，所述转动组件包括第二电动伸缩杆、安装板、第二电机和六棱柱，所述连接板的上侧面上安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的伸缩臂上固定有安装板，所述安装板的上侧面上安装有第二电机，所述第二电机的输出轴固定在六棱柱的上端
面上，所述第二电动伸缩杆和第二电机均电连接至所述控制开关组。
9.进一步的，所述加工组件包括l形固定板、第三电机、转轴、转盘、连接盘、六棱槽和钻头；所述连接板下侧面的前端固定有l形固定板，所述l形固定板的内部安装有电连接至所述控制开关组的第三电机，所述第三电机的输出轴固定在转轴的上端面上，所述转轴的下端面上固定有转盘，所述转盘的边部开设有四个相对应的通孔，所述通孔的内部转动连接有连接盘，所述连接盘的上端面上开设有六棱槽，四个连接盘的下端安装有四个不同直径的钻头。
10.进一步的，所述固定组件包括第四电机、双向螺杆、滑板、转桶、伺服电机和三爪卡盘；所述安装框的左侧面上安装有第四电机，所述安装框的内部转动连接有由两个螺纹相反的螺纹杆焊接而成的双向螺杆，所述第四电机的输出轴固定在双向螺杆的左端面上；所述安装框的内部滑动连接有两个相对应的滑板，所述滑板的侧面上均开设有螺纹孔且两个螺纹孔的螺纹相反，所述双向螺杆的左右两端螺纹连接在两个螺纹孔的内部，左侧的滑板的右侧面上转动连接有转桶，右侧的滑板的右侧面上安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定在三爪卡盘的右端面上；所述第四电机和伺服电机均电连接至所述控制开关组。
11.进一步的，所述安装框的下侧面上固定有四个相对应的支腿，四个支腿的下侧面均固定在底板上，所述底板的上侧面上固定有储存箱。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、通过设置加工组件和转动组件，使得在进行加工时可以根据需要加工的需求启动第三电机，第三电机启动后带动转轴转动，转轴转动带动转盘转动，转盘转动带动所有的连接盘转动，所有的连接盘转动带动所有的钻头转动，当需要的钻头转动到与六棱柱相对应的位置后关闭第三电机，然后启动第二电动伸缩杆使得六棱柱向下进入都与其对应的六棱槽的内部，即可非常方便的完成钻头的更换；
14.2、在进行加工的过程中可以将需要加工的随钻测井仪器的壳体的右端固定在三爪卡盘的内部，然后将随钻测井仪器的壳体的左端插入进转桶的内部，然后启动伺服电机使得三爪卡盘转动，三爪卡盘转动即可带动随钻测井仪器的壳体转动，当随钻测井仪器的壳体转动到合适的角度后加工组件即可非常方便的对随钻测井仪器的壳体进行加工。
附图说明
15.图1为本实用新型前侧结构示意图；
16.图2为本实用新型动力组件处结构示意图；
17.图3为本实用新型加工组件结构示意图。
18.图中数字表示：
19.1.安装框、2.控制开关组、3.连接组件、31.固定框、32.滑框、33.第一电动伸缩杆、34.连接板、4.动力组件、41.第一电机、42.齿柱、43.齿板、5.转动组件、51.第二电动伸缩杆、52.安装板、53.第二电机、54.六棱柱、6.加工组件、61.l形固定板、62.第三电机、63.转轴、64.转盘、65.连接盘、66.六棱槽、67.钻头、7.固定组件、71.第四电机、72.双向螺杆、73.滑板、74.转桶、75.伺服电机、76.三爪卡盘、8.支腿、9.底板、10.储存箱。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.如图1-3，本实施例提供的随钻测井仪器的壳体加工设备，包括安装框1和连接组件3；安装框1右侧面上安装有输入端电连接至外部电源输出端的控制开关组2，安装框1的内部安装有固定组件7。
22.连接组件3包括固定框31、滑框32、第一电动伸缩杆33和连接板34；固定框31固定在安装框1上侧面的后端，固定框31的侧面上滑动连接有滑框32，滑框32的上侧面上安装有第一电动伸缩杆33，第一电动伸缩杆33的伸缩臂上固定有连接板34，第一电动伸缩杆33的输入端电连接至控制开关组2的输出端。
23.固定框31的内部安装有动力组件4，动力组件4包括第一电机41、齿柱42和齿板43，滑框32的后侧面上安装有第一电机41，滑框32的内部转动连接有齿柱42，第一电机41的输出轴固定在齿柱42的后侧面上，固定框31内部的下侧面上固定有齿板43，齿柱42与齿板43相啮合，第一电机41的输入端电连接控制开关组2的输出端。
24.连接板34的下侧面上安装有转动组件5和加工组件6；转动组件5包括第二电动伸缩杆51、安装板52、第二电机53和六棱柱54，连接板34的上侧面上安装有第二电动伸缩杆51，第二电动伸缩杆51的伸缩臂上固定有安装板52，安装板52的上侧面上安装有第二电机53，第二电机53的输出轴固定在六棱柱54的上端面上，第二电动伸缩杆51和第二电机53的输入端均电连接控制开关组2的输出端；加工组件6包括l形固定板61、第三电机62、转轴63、转盘64、连接盘65、六棱槽66和钻头67，连接板34下侧面的前端固定有l形固定板61，l形固定板61的内部安装有第三电机62，第三电机62的输出轴固定在转轴63的上端面上，转轴63的下端面上固定有转盘64，转盘64的边部开设有四个相对应的通孔，通孔的内部转动连接有连接盘65，连接盘65的上端面上开设有六棱槽66，四个连接盘65的下端安装有四个直径不同的钻头67，第三电机62的输入端电连接控制开关组2的输出端。
25.固定组件7包括第四电机71、双向螺杆72、滑板73、转桶74、伺服电机75和三爪卡盘76，安装框1的左侧面上安装有第四电机71，安装框1的内部转动连接有双向螺杆72，双向螺杆72是由两个螺纹相反的螺纹杆焊接而成，安装框1的左侧面上安装有第四电机71，第四电机71的输出轴固定在双向螺杆72的左端面上，安装框1的内部滑动连接有两个相对应的滑板73，滑板73的侧面上开设有螺纹孔，两个螺纹孔的螺纹相反，双向螺杆72的左右两端螺纹连接在两个螺纹孔的内部，左侧的滑板73的右侧面上转动连接有转桶74，右侧的滑板73的右侧面上安装有伺服电机75，伺服电机75的输出轴固定在三爪卡盘76的右端面上，第四电机71和伺服电机75的输入端均电连接控制开关组2的输出端。
26.其中：安装框1的下侧面上固定有四个相对应的支腿8，四个支腿8的下侧面均固定在底板9上，底板9的上侧面上固定有储存箱10，通过设置支腿8和底板9对安装框1进行支撑。
27.本实用新型的工作原理如下：
28.首先根据需要加工的随钻测井仪器的壳体的长度启动第四电机71，第四电机71转
动带动双向螺杆72转动，双向螺杆72转动使得两个滑板73逐渐接近，当两个滑板73之间的距离合适后，将随钻测井仪器的壳体的右端固定在三爪卡盘76的内部，然后将随钻测井仪器的壳体的左端插入进转桶74的内部，然后启动伺服电机75使得三爪卡盘76转动，三爪卡盘76转动即可带动随钻测井仪器的壳体转动；
29.当随钻测井仪器的壳体转动到合适的角度后关闭伺服电机75，然后根据需要加工的需求启动第三电机62，第三电机62启动后带动转轴63转动，转轴63转动带动转盘64转动，转盘64转动带动所有的连接盘65转动，所有的连接盘65转动带动所有的钻头67转动；
30.当需要的钻头67转动到与六棱柱54相对应的位置后关闭第三电机62，然后启动第二电动伸缩杆51使得六棱柱54向下进入都与其对应的六棱槽66的内部，即可非常方便的完成钻头67的更换，钻头67更换完毕后启动第二电机53，第二电机53启动后带动六棱柱54转动，六棱柱54转动带动钻头67转动，此时控制第一电动伸缩杆33收缩，收缩后转动的钻头67向下对随钻测井仪器的壳体进行加工。
31.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。