一种大幅面激光切割机用机床底座的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工技术领域，具体是一种大幅面激光切割机用机床底座。


背景技术：

2.激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。
3.机床的作用主要是起到稳定支撑，所以需要设置减震装置，激光切割机在工作时会产生大量的热量，且底座的内部设有许多大电路，因此底座内部的温度会上升，长时间的高温会对机器的运行造成损害，所以需要一种降温装置进行散热。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种大幅面激光切割机用机床底座，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种大幅面激光切割机用机床底座，包括底座、安装在底座表面的机体，还包括：安装在地面的支撑板，所述支撑板的表面设有减震装置，所述减震装置用于减少机体工作时产生的震动和噪音；
7.以及冷却装置，所述冷却装置设置在底座的内部，起到对内部零件进行冷却的作用；
8.以及驱动机构，所述驱动机构也设置在底座的内部，且与冷却装置传动连接。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述驱动机构包括安装在底座内部的电机、与电机的输出端传动连接的齿轮、设置在底座内部的放置板和固定安装在放置板一侧的齿板，所述电机的输出端与齿轮传动连接，且齿轮与齿板的表面相互啮合。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述放置板的一端通过固定轴安装有若干可转动的滚动轮，所述底座的表面对称安装有固定连接的限位槽，所述滚动轮滚动设置在限位槽的内部，所述齿轮和齿板的啮合传动能够带动滚动轮在限位槽的内部进行滚动。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述冷却装置包括安装在放置板表面的冷却风扇和开设在底座表面的若干的透气栅格，冷却风扇用于将热气排到外界。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述减震装置包括用于容纳挤压板的圆筒和安装在底座一侧的顶板；
13.所述圆筒远离底座的一端与橡胶垫固定连接，所述橡胶垫的另一侧固定安装在支撑板的表面，所述圆筒的内部设有一端与圆筒内壁固定连接且另一端与挤压板一侧固定连接的第二弹簧，所述圆筒的两侧内壁分别开设有滑槽，所述挤压板的两端分别与滑块的一端固定连接，所述滑块滑动设置在滑槽的内部，所述底座远离机体的一端与活动杆固定连接，所述活动杆贯穿圆筒表面开设有的通孔，且活动杆的末端与挤压板的表面固定连接。
14.作为本实用新型再进一步的方案：所述顶板安装在底座的表面，所述顶板的一端与连接杆的一端铰接，所述连接杆的数目为两个，所述连接杆的另一端与活动板铰接，所述活动板滑动设置在支撑板的表面，所述支撑板的表面设有固定连接的固定块，所述固定块和活动板处于同一平面，且固定块和活动板之间设有固定连接的第一弹簧。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置设置了减震机构，能够减少机器工作时产生的噪音和震动，增加机器的使用寿命；设置了冷却装置，能够对底座内部的电器元件进行冷却，减少热量的堆积。
附图说明
16.图1为一种大幅面激光切割机用机床底座的结构示意图。
17.图2为一种大幅面激光切割机用机床底座中圆筒的内部结构示意图。
18.图3为一种大幅面激光切割机用机床底座的内部结构示意图。
19.图中：1-底座、2-机体、3-透气栅格、4-限位槽、5-滚动轮、6-放置板、7-电机、8-齿轮、9-齿板、10-冷却风扇、11-支撑板、12-橡胶垫、13-圆筒、14-顶板、15-连接杆、16-固定块、17-活动板、18-第一弹簧、19-活动杆、20-通孔、21-挤压板、22-第二弹簧、23-滑块、24-滑槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1
22.请参阅图3，本实用新型实施例1中，一种大幅面激光切割机用机床底座，包括底座1、安装在底座1表面的机体2，还包括：支撑板11，所述支撑板11的表面设有减震装置，所述减震装置用于减少机体2工作时产生的震动和噪音；以及冷却装置，所述冷却装置设置在底座1的内部，起到对内部零件进行冷却的作用，以及驱动机构，所述驱动机构也设置在底座1的内部，且与冷却装置传动连接。
23.实施例2
24.请参阅图1～3，本实施例2与实施例1的主要区别在于：所述驱动机构包括安装在底座1内部的电机7、与电机7的输出端传动连接的齿轮8；
25.设置在底座1内部的放置板6和固定安装在放置板6一侧的齿板9，所述电机7的输出端与齿轮8传动连接，且齿轮8与齿板9的表面相互啮合，目的是改变冷却风扇10的位置，从而增加冷却的范围；
26.所述放置板6的一端通过固定轴安装有若干可转动的滚动轮5，所述底座1的表面对称安装有固定连接的限位槽4，所述滚动轮5滚动设置在限位槽4的内部，所述齿轮8和齿板9的啮合传动能够带动滚动轮5在限位槽4的内部进行滚动，目的是使冷却风扇10在移动的过程中更加稳定；
27.所述冷却装置包括安装在放置板6表面的冷却风扇10和开设在底座1表面的若干
的透气栅格3，冷却风扇10用于将热气排到外界；
28.请参阅图2，所述减震装置包括用于容纳挤压板21的圆筒13和安装在底座1一侧的顶板14，所述圆筒13远离底座1的一端与橡胶垫12固定连接；
29.所述橡胶垫12的另一侧固定安装在支撑板11的表面，所述圆筒13的内部设有一端与圆筒13内壁固定连接，另一端与挤压板21一侧固定连接的第二弹簧22，所述圆筒13的两侧内壁分别开设有滑槽24，所述挤压板21的两端分别与滑块23的一端固定连接，所述滑块23滑动设置在滑槽24的内部，所述底座1远离机体2的一端与活动杆19固定连接，所述活动杆19贯穿圆筒13表面开设有的通孔20，且活动杆19的末端与挤压板21的表面固定连接，目的是减少机体2工作时产生的震动和噪音；
30.所述顶板14安装在底座1的表面，所述顶板14的一端与连接杆15的一端铰接，所述连接杆15的数目为两个，所述连接杆15的另一端与活动板17铰接，所述活动板17滑动设置在支撑板11的表面，所述支撑板11的表面设有固定连接的固定块16，所述固定块16和活动板17处于同一平面，且固定块16和活动板17之间设有固定连接的第一弹簧18，目的是进行多重减震。
31.本实用新型的工作原理是：当机体2启动时会产生震动和噪音，活动杆19就会向下移动，从而对第二弹簧22进行压缩，以此减少震动，在活动杆19下降的过程中，连接杆15向两侧运动，从而推动活动板17对第一弹簧18进行挤压，进而起到二次减震的作用，当机体2运行时，底座1内部元件会散发热量，此时启动冷却风扇10，将热量通过透气栅格3排到外界，然后启动电机7，电机7使齿轮8旋转，从而带动放置板6进行移动，该百年冷却风扇10的位置，使底座1的内部均匀冷却。
32.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。