一种亚克力激光机的制作方法

文档序号:28938578发布日期:2022-02-16 16:31阅读:219来源:国知局
一种亚克力激光机的制作方法

1.本技术涉及非金属雕刻的领域,尤其是涉及一种亚克力激光机。


背景技术:

2.亚克力激光机主要用于对非金属材料的精细雕刻,在实际应用过程中,如对门牌、标识等加工时,常常需要用到亚克力激光机。
3.针对目前市面上的亚克力激光机,发明人认为,亚克力激光机在工作过程中会产生较多的粉尘,在进行下次雕刻时,需要人工手动将粉尘处理干净,十分麻烦。


技术实现要素:

4.为了方便清理亚克力激光机雕刻材料后产生的灰尘,本技术提供一种亚克力激光机。
5.本技术提供的一种亚克力激光机,采用如下的技术方案:
6.一种亚克力激光机,包括机体,所述机体上表面设有工作槽,所述工作槽一侧壁为贯穿设置,所述机体上表面于远离所述工作槽贯穿面的一侧转动连接有收卷辊,所述收卷辊上缠绕固定连接有用于盖住所述工作槽的防尘带,所述防尘带另一端活动连接有用于带动所述防尘带开卷的滑杆,所述滑杆上转动连接有擦板,所述擦板转动以抵接所述工作槽底面。
7.通过采用上述技术方案,亚克力激光机使用完毕后,转动擦板,直至插板抵接在工作槽底面,然后拉动滑杆,带动擦板移动,从而擦板可以将工作槽底面的粉尘除掉,且滑杆移动,收卷辊开卷,从而当擦板将工作槽底面的粉尘刮除时,防尘带盖住工作槽,从而可以防止灰尘掉落在工作槽中;而亚克力激光机需要工作时,转动擦板,控制擦板脱离工作槽,从而不影响亚克力激光机的工作。
8.优选的,所述滑杆一端固定连接有滑块,所述滑杆转动连接在所述滑块上,所述滑块沿所述机体宽度方向滑动连接在所述机体上,所述机体上设有用于驱动所述滑块滑动的驱动组件,所述滑杆上设有用于带动所述擦板转动的传动件。
9.通过采用上述技术方案,驱动组件带动滑杆滑动,而滑杆滑动过程中,通过传动件带动擦板转动,从而减少操作步骤,方便操作人员操作。
10.优选的,所述驱动组件包括电机和丝杆,所述丝杆沿所述滑杆滑动方向设置,所述丝杆转动连接在所述机体上,所述电机输出轴同轴固定连接所述丝杆,所述丝杆穿出所述滑块且和所述滑块螺纹配合。
11.通过采用上述技术方案,驱动滑块滑动时,开启电机,带动丝杆转动,而丝杆和滑块螺纹连接,且滑块滑动连接在机体上,从而丝杆转动可以带动滑块滑动,该驱动组件中丝杆有一定的限位功能,一定程度上可以将滑块限制在某一位置。
12.优选的,所述机体上固定连接有齿条,所述齿条沿所述滑块滑动方向设置,所述传动件包括齿轮,所述齿轮同轴固定连接在所述滑杆上,所述齿轮和所述齿条啮合连接,所述
齿轮脱离齿条时,所述擦板抵接在所述工作槽底面靠近所述收卷辊的一端。
13.通过采用上述技术方案,滑块移动时,带动滑杆移动,滑杆移动,带动齿轮移动,而齿轮和齿条啮合连接,则齿轮移动过程中发生转动,从而带动滑杆转动,滑杆转动带动擦板转动,而齿轮脱离齿条时,擦板抵接在工作槽底面;该传动件传动稳定,传动效果好。
14.优选的,所述滑杆上套设有且固定连接有扭簧,所述扭簧另一端固定连接所述滑块,所述扭簧未形变时,所述擦板抵接在所述工作槽底面。
15.通过采用上述技术方案,扭簧有一定的预紧力,一定程度上可以防止擦板脱离工作槽底面。
16.优选的,所述收卷辊上套设且固定连接有卷簧,所述卷簧另一端固定连接在所述机体上。
17.通过采用上述技术方案,方便防尘带的收卷工作。
18.优选的,所述机体远离所述收卷辊的侧壁上设有收集盒。
19.通过采用上述技术方案,方便收集擦板刮落下来的粉尘。
20.优选的,所述机体远离所述收卷辊的侧壁上开设有用于容纳所述收集盒的插槽,所述收集盒插接在所述插槽中。
21.通过采用上述技术方案,不需要使用收集盒时,可以将收集盒收纳在插槽中,避免收集盒对操作人员的工作造成干涉。
22.综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:
23.1.本技术通过转动擦板,直至擦板抵接在工作槽底面,然后移动滑杆,从而可以带动擦板移动,以将工作槽底面的粉尘清理掉;
24.2.本技术通过电机带动丝杆转动,从而带动滑杆移动,滑杆移动,带动齿轮移动,齿轮转动带动滑杆转动,从而带动擦板转动,能快速的将工作槽底面的粉尘清理掉。
附图说明
25.图1是本技术中实施例的一种亚克力激光机整体结构示意图一(主要表示擦板位于工作槽上方的状态);
26.图2是本技术中实施例的一种亚克力激光机整体结构示意图二(主要表示擦板抵接于工作槽底面的状态);
27.图3是图1中a区域的放大示意图;
28.图4是图1中b区域的放大示意图。
29.附图标记说明:1、机体;2、工作槽;3、活动杆;4、雕刻头;5、收卷辊;6、穿孔;7、防尘带;8、滑杆;9、滑块;10、驱动组件;11、电机;12、丝杆;13、擦板;14、扭簧;15、齿条;16、齿轮;17、插槽;18、收集盒;19、把手;20、圆环。
具体实施方式
30.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种亚克力激光机。参照图1和图2,该亚克力激光机包括机体1,机体1上表面设有工作槽2,工作槽2底面开设有多个穿孔6,机体1上沿其宽度方向滑动连接有活动杆3,且活动杆3横跨工作槽2,活动杆3上沿其长度方向滑动杆有雕刻头4,工作槽2
一侧壁为贯穿设置,机体1上表面于远离工作槽2贯穿面的一侧转动连接有收卷辊5,收卷辊5转动轴线沿机体1上表面长度方向设置,收卷辊5一端同轴固定连接有卷簧(图中未示意),卷簧另一端固定连接在机体1上,收卷辊5开卷时,卷簧产生形变。
32.参照图1和图3,收卷辊5上缠绕固定连接有防尘带7,防尘带7由布料制成,防尘带7另一端两侧均固定连接有圆环20,两圆环20之间穿设有滑杆8,滑杆8呈圆柱状,滑杆8长度方向沿收卷辊5长度方向设置,滑杆8位于雕刻头4上方,滑杆8两端均转动连接有滑块9,滑块9转动轴线沿滑杆8长度方向设置,滑块9抵接在机体1上表面于工作槽2的两侧,机体1上设有用于驱动滑块9滑动的驱动组件10。
33.驱动组件10包括电机11和丝杆12,丝杆12沿滑块9滑动方向设置,丝杆12转动连接在机体1上,丝杆12穿出其中一滑块9且和滑块9螺纹配合,电机11通过螺钉固定连接在机体1上,电机11输出轴同轴固定连接丝杆12。
34.滑杆8上固定连接有擦板13,擦板13沿滑杆8长度方向设置,滑杆8于擦板13一侧套设有扭簧14,扭簧14两端分别固定连接其中一滑块9和擦板13,扭簧14未形变时,擦板13抵接在工作槽2底面。
35.参照图1和图4,工作槽2侧壁上固定连接有齿条15,齿条15沿滑块9滑动方向设置,齿条15和丝杆12呈相对设置,滑杆8上设有用于带动滑杆8转动的传动件,传动件包括齿轮16,齿轮16同轴固定连接在滑杆8远离扭簧14的一端,齿轮16和齿条15啮合连接,轮16脱离齿条15时,擦板13位于抵接于工作槽2底面靠近收卷辊5的一端,且此时擦板13到工作槽2靠近收卷辊5的侧壁之间的距离足够活动杆3和雕刻头4容纳。
36.机体1远离收卷辊5的一侧开设有插槽17,插槽17内插接有收集盒18,插槽17供收集盒18完全插入,收集盒18外壁上固定连接有把手19。
37.本技术实施例一种亚克力激光机的实施原理为:加工完毕后,开启电机11,带动丝杆12转动,而带动滑块9滑动,滑块9滑动带动滑杆8移动,滑杆8移动带动齿轮16转动,从而带动擦板13转动,直至齿轮16脱离齿条15,此时擦板13抵接在工作槽2底面,且擦板13在扭簧14的作用下保持稳定,从而滑块9移动过程中擦板13可以将工作槽2底面上的粉尘清理至收集盒18中。
38.以上均为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。
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