一种用于无缝钢管的定位焊接设备的制作方法

1.本实用新型涉及焊接设备技术领域，具体涉及一种用于无缝钢管的定位焊接设备。


背景技术：

2.在机械、船舶、化工等领域，涉及到大量的无缝钢管对接焊接。在一些无缝钢管的使用场合，其要求无缝钢管对接的精度要求较高。例如某化学品船有大量材料为316l不锈钢、尺寸φ60.3
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2.8的加温管制作，其管与管焊接对中要求极高，设计要求对接错位不得超过0.2mm，10％焊缝抽样拍片。若采用常规管系制作方法(即管子用角铁托住下端，人工调整、修正)，不仅耗时长，对接质量也无法满足设计要求。
3.授权公告号：cn109986276a，本发明涉及一种用于管材焊接的辅助设备。包括回转支撑装置，包括设于底座两侧边缘处并以边缘为滑轨的第一滑动基座和第二滑动基座，在两者之间设有底板，在底板的上表面设有平行两个限位侧板，还包括第一支撑臂组和第二支撑臂组，在第一支撑臂组的顶部设有第一支撑辊、中部设有第一铰接轴，在第二支撑臂组的顶部设有第二支撑辊、中部设有第二铰接轴，两支撑臂组的底部位于限位侧板之间；在两铰接轴的中部设有径向贯通的螺纹孔，还包括正反螺旋丝杠，其正向螺旋部分位于第一铰接轴的螺纹孔内、反向螺旋部分位于第二铰接轴的螺纹孔内；在底板的中部还设有竖直的轴套，还包括顶部带有套筒的连接杆，套筒位于正反螺旋丝杠的中部，连接杆插设于轴套内。但是上述专利仍存在以下问题：
4.(1)无缝钢管常规用角铁托住下端，由人工调整、修正，费时费力。
5.(2)无缝钢管的焊接往往要求精度较高，人工定位焊接不能满足。


技术实现要素：

6.针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型提供了一种用于无缝钢管的定位焊接设备，用于解决现有技术的无缝钢管常规用角铁托住下端，由人工调整、修正，费时费力和无缝钢管的焊接往往要求精度较高，人工定位焊接不能满足等问题。
7.为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于无缝钢管的定位焊接设备，包括底架、固定结构和调节定位结构，所述底架上两端均设有支板，且所述底架与支板固定连接，每个所述支板上端设有固定结构，且所述支板与固定结构固定连接，两个所述固定结构之间设有调节定位结构，且每个所述固定结构通过固定轴与调节定位结构活动连接。
8.优选地，所述调节定位结构包括调节转轮、连接板和定位轴，所述连接板中部设有定位轴，且所述连接板与定位轴固定连接，所述连接板左端设有调节转轮，且所述连接板与调节转轮活动连接，所述连接板右端上表面设有调节把手，且所述连接板与调节把手固定连接。
9.优选地，所述定位轴上端设有焊接台，且所述定位轴与焊接台固定连接，所述焊接
台上表面设有固定板，且所述焊接台与固定板固定连接。
10.优选地，所述固定板上表面设有焊接架，且所述固定板与焊接架固定连接，所述焊接架后端设有控制转动器，且所述控制转动器与固定板固定连接。
11.优选地，所述焊接架内部设有转动柱，且所述焊接架与转动柱活动连接，所述转动柱后端与控制转动器固定连接。
12.优选地，所述转动柱前端设有多个夹具，且所述转动柱与每个夹具滑动连接，每个所述夹具内壁设有磨砂面，且所述夹具与磨砂面固定连接。
13.本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：本实用新型可使用夹具固定无缝钢管且实现精准调节定位焊接；设置调节定位结构，调节转轮配合调节把手使其整个焊接台可精准调节定位，不需要人工一次次修正调整；在焊接架内部设置转动柱，使其焊接时可自动翻滚，实现焊接完全且不用二次定位；该定位焊接设备结构简单，操作方便，实现无缝钢管的精准调节定位焊接且一次焊接完全，无需二次定位焊接，实用性好。
附图说明
14.图1为本实用新型一种用于无缝钢管的定位焊接设备实施例的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型一种用于无缝钢管的定位焊接设备实施例的正视结构示意图；
16.图3为本实用新型一种用于无缝钢管的定位焊接设备实施例的侧视结构示意图；
17.附图中涉及到的附图标记有：
18.底架1、支板2、固定结构3、调节定位结构4、焊接台5、固定板6、焊接架7、控制转动器8、转动柱9、夹具10、磨砂面101、调节转轮41、连接板42、定位轴43、调节把手44、固定轴31。
具体实施方式
19.为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明：
20.实施例一
21.如图1-3所示，一种用于无缝钢管的定位焊接设备，包括底架1、固定结构3和调节定位结构4，底架1上两端均设有支板2，且底架1与支板2固定连接，每个支板2上端设有固定结构3，且支板2与固定结构3固定连接，两个固定结构3之间设有调节定位结构4，且每个固定结构3通过固定轴31与调节定位结构4活动连接。
22.调节定位结构4包括调节转轮41、连接板42和定位轴43，连接板42中部设有定位轴43，且连接板42与定位轴43固定连接，连接板42左端设有调节转轮41，且连接板42与调节转轮41活动连接，连接板42右端上表面设有调节把手44，且连接板42与调节把手44固定连接。
23.定位轴43上端设有焊接台5，且定位轴43与焊接台5固定连接，焊接台5上表面设有固定板6，且焊接台5与固定板6固定连接。
24.固定板6上表面设有焊接架7，且固定板6与焊接架7固定连接，焊接架7后端设有控制转动器8，且控制转动器8与固定板6固定连接。
25.实施例二
26.如图1-3所示，一种用于无缝钢管的定位焊接设备，包括底架1、固定结构3和调节
定位结构4，底架1上两端均设有支板2，且底架1与支板2固定连接，每个支板2上端设有固定结构3，且支板2与固定结构3固定连接，两个固定结构3之间设有调节定位结构4，且每个固定结构3通过固定轴31与调节定位结构4活动连接。
27.调节定位结构4包括调节转轮41、连接板42和定位轴43，连接板42中部设有定位轴43，且连接板42与定位轴43固定连接，连接板42左端设有调节转轮41，且连接板42与调节转轮41活动连接，连接板42右端上表面设有调节把手44，且连接板42与调节把手44固定连接。
28.定位轴43上端设有焊接台5，且定位轴43与焊接台5固定连接，焊接台5上表面设有固定板6，且焊接台5与固定板6固定连接。
29.固定板6上表面设有焊接架7，且固定板6与焊接架7固定连接，焊接架7后端设有控制转动器8，且控制转动器8与固定板6固定连接。
30.焊接架7内部设有转动柱9，且焊接架7与转动柱9活动连接，转动柱9后端与控制转动器8固定连接。
31.转动柱9前端设有多个夹具10，且转动柱9与每个夹具10滑动连接，每个夹具10内壁设有磨砂面101，且夹具10与磨砂面101固定连接。
32.实施例二相对于实施例一的优点在于：焊接架7内部设有转动柱9，实现焊接时转动无缝钢管，使其实现全面焊接；夹具10内壁设有磨砂面101，增大摩擦力，使其无缝钢管固定更将牢固。
33.以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前实用新型所属技术领域所有的普通技术知识，能够获知该领域中所有的现有技术，并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力，所属领域普通技术人员可以在本技术给出的启示下，结合自身能力完善并实施本方案，一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本技术的障碍。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。