一种毛衣生产用具有压缩功能的地面废料收集回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及毛衣生产技术领域，具体为一种毛衣生产用具有压缩功能的地面废料收集回收装置。


背景技术：

2.毛衣加工指的是纱线做成针织物毛衣的一系列生产工序和过程，毛衣属于针织物，细分的话是纬编针织物，是由纱线弯曲成的线圈相互有规律的穿套成的，并且其中的纱线是在垂直方向中转换成线圈，而在加工过程中对毛线瑕疵材料进行收集的设备就是废料回收装置。
3.目前市面上废料收集装置在使用中，经常因为设备设计的不周全，导致设备在进行废料收集的过程中，经常发生收纳空间占用率过高的问题，需要频繁的对其进行清理，降低了生产效率，为此，我们提出一种毛衣生产用具有压缩功能的地面废料收集回收装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种毛衣生产用具有压缩功能的地面废料收集回收装置，以解决上述背景技术中提出的经常因为设备设计的不周全，导致设备在进行废料收集的过程中，经常发生收纳空间占用率过高的问题，需要频繁的对其进行清理，降低了生产效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种毛衣生产用具有压缩功能的地面废料收集回收装置，包括主体、传动收集机构、限位挤压机构和滑动收料机构，所述主体的左侧连接有传动收集机构，所述主体的内部设置有限位挤压机构，所述限位挤压机构的下方设置有滑动收料机构；
6.所述限位挤压机构包括：
7.挤压室，其设置于所述主体的内部；
8.液压缸，其设置于所述挤压室的顶端内壁；
9.升降板，其设置于所述液压缸的底端；
10.压缩块，其设置于所述升降板的底端外壁；
11.限位轨，其设置于所述升降板的两端外壁。
12.优选的，所述升降板通过液压缸与挤压室构成升降结构，且升降板与限位轨之间为滑动连接。
13.优选的，所述主体包括：
14.监测窗口，其设置于所述主体的一侧外壁；
15.控制面板，其设置于所述主体斜面外壁；
16.底座，其设置于所述主体的底端。
17.优选的，所述主体与底座之间相贴合，且控制面板与主体之间相连通。
18.优选的，所述传动收集机构包括：
19.支撑架，其设置于所述底座的左侧顶端；
20.传动轴，其设置于所述支撑架一侧内壁；
21.传动带，其设置于所述传动轴的四周外壁；
22.胶皮带，其设置于所述传动带的四周外壁。
23.优选的，所述传动带通过传动轴与支撑架构成传动结构，且胶皮带四周内壁与传动带四周外壁相贴合。
24.优选的，所述滑动收料机构包括：
25.出料盖，其设置于所述主体的右侧外壁；
26.拉杆，其设置于所述出料盖的右侧外壁；
27.上部导轨，其设置于所述出料盖的左侧上方；
28.受压板，其设置于所述出料盖的左侧下方；
29.滑槽，其设置于所述受压板的两侧外壁。
30.优选的，所述出料盖通过受压板、滑槽与主体构成滑动结构，且拉杆与出料盖之间为固定连接。
31.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该毛衣生产用具有压缩功能的地面废料收集回收装置，在此设备运行过程中，经过与主体之间相贴合的底座为其提供整体稳定，使用者可通过与其相连通的控制面板对设备进行操作，在进行收集废料的过程中，经过传动收集机构增加传动中对废料的摩擦力，防止收料效果不佳废料移位等现象，通过限位挤压机构这种材料挤压压缩的方式，减少废料后设备内的占用空间，提升生产效率，在完成废料的收集和压缩过程后，可经过滑动收料机构取出受压板上被压缩后的废料进行处理，完成整个操作过程。
32.传动带通过传动轴与支撑架构成传动结构，在进行收集废料的过程中，经过传动带通过传动轴与支撑架构成的传动结构，让毛衣废料经过传动带传入进设备主体的内部进行处理，在收集传送过程中，由于采用与传动带四周外壁相贴合的胶皮带，可以增加传动中对废料的摩擦力，防止收料效果不佳废料移位等现象。
33.升降板通过液压缸与挤压室构成升降结构，在通过传动收集机构将废料收集进入挤压室后，再经过升降板通过液压缸与挤压室构成的升降结构，让升降板被液压缸带动进行下压，而下压过程中由于升降板与限位轨之间为滑动连接，可以让升降板保持整体方向的稳定，让升降板底端的压缩块在挤压过程中更加顺利，通过这种材料挤压压缩的方式，减少废料后设备内的占用空间，提升生产效率，减少设备人员工作量。
34.出料盖通过受压板、滑槽与主体构成滑动结构，在完成废料的收集和压缩过程后，可经过出料盖通过受压板、滑槽与主体构成的滑动结构，握持拉杆，将出料盖从主体右侧向外拉出，取出受压板上被压缩后的废料，在拉出滑动过程中，与出料盖连接的上部导轨可以为滑动的出料盖提供结构支撑的稳定，方便人员安全的进行回收清理作业。
附图说明
35.图1为本实用新型立体结构示意图；
36.图2为本实用新型内部结构示意图；
37.图3为本实用新型侧面局部结构示意图。
38.图中：1、主体；2、监测窗口；3、控制面板；4、底座；5、传动收集机构；501、支撑架；502、传动轴；503、传动带；504、胶皮带；6、限位挤压机构；601、挤压室；602、液压缸；603、升降板；604、压缩块；605、限位轨；7、滑动收料机构；701、出料盖；702、拉杆；703、上部拉杆；704、受压板；705、滑槽。
具体实施方式
39.如图1所示，一种毛衣生产用具有压缩功能的地面废料收集回收装置，包括：主体1；监测窗口2，其设置于主体1的一侧外壁；控制面板3，其设置于主体1斜面外壁；底座4，其设置于主体1的底端；传动收集机构5，其连接于主体1的左侧；限位挤压机构6，其设置于主体1的内部；滑动收料机构7，其设置于限位挤压机构6的下方，主体1与底座4之间相贴合，且控制面板3与主体1之间相连通，在此设备运行过程中，经过与主体1之间相贴合的底座4为其提供整体稳定，使用者可通过与其相连通的控制面板3对设备进行操作设定，传动收集机构5包括：支撑架501，其设置于底座4的左侧顶端；传动轴502，其设置于支撑架501一侧内壁；传动带503，其设置于传动轴502的四周外壁；胶皮带504，其设置于传动带503的四周外壁，传动带503通过传动轴502与支撑架501构成传动结构，且胶皮带504四周内壁与传动带503四周外壁相贴合，在进行收集废料的过程中，经过传动带503通过传动轴502与支撑架501构成的传动结构，让毛衣废料经过传动带503传入进设备主体1的内部进行处理，在收集传送过程中，由于采用与传动带503四周外壁相贴合的胶皮带504，可以增加传动中对废料的摩擦力，防止收料效果不佳废料移位等现象。
40.如图2所示，一种毛衣生产用具有压缩功能的地面废料收集回收装置，限位挤压机构6包括：挤压室601，其设置于主体1的内部；液压缸602，其设置于挤压室601的顶端内壁；升降板603，其设置于液压缸602的底端；压缩块604，其设置于升降板603的底端外壁；限位轨605，其设置于升降板603的两端外壁，升降板603通过液压缸602与挤压室601构成升降结构，且升降板603与限位轨605之间为滑动连接，在通过传动收集机构5将废料收集进入挤压室601后，再经过升降板603通过液压缸602与挤压室601构成的升降结构，让升降板603被液压缸602带动进行下压，而下压过程中由于升降板603与限位轨605之间为滑动连接，可以让升降板603保持整体方向的稳定，让升降板603底端的压缩块604在挤压过程中更加顺利，通过这种材料挤压压缩的方式，减少废料后设备内的占用空间，提升生产效率，减少设备人员工作量。
41.如图3所示，一种毛衣生产用具有压缩功能的地面废料收集回收装置，滑动收料机构7包括：出料盖701，其设置于主体1的右侧外壁；拉杆702，其设置于出料盖701的右侧外壁；上部拉杆703，其设置于出料盖701的左侧上方；受压板704，其设置于出料盖701的左侧下方；滑槽705，其设置于受压板704的两侧外壁，出料盖701通过受压板704、滑槽705与主体1构成滑动结构，且拉杆702与出料盖701之间为固定连接，在完成废料的收集和压缩过程后，可经过出料盖701通过受压板704、滑槽705与主体1构成的滑动结构，握持拉杆702，将出料盖701从主体1右侧向外拉出，取出受压板704上被压缩后的废料，在拉出滑动过程中，与出料盖701连接的上部拉杆703可以为滑动的出料盖701提供结构支撑的稳定，方便人员安全的进行回收清理作业。
42.综上，该毛衣生产用具有压缩功能的地面废料收集回收装置在使用时，首先在此
设备运行过程中，经过与主体1之间相贴合的底座4为其提供整体稳定，使用者可通过与其相连通的控制面板3对设备进行操作，在进行收集废料的过程中，经过传动带503通过传动轴502与支撑架501构成的传动结构，让毛衣废料经过传动带503传入进设备主体1的内部进行处理，在收集传送过程中，由于采用与传动带503四周外壁相贴合的胶皮带504，可以增加传动中对废料的摩擦力，防止收料效果不佳废料移位等现象，在通过传动收集机构5将废料收集进入挤压室601后，再经过升降板603通过液压缸602与挤压室601构成的升降结构，让升降板603被液压缸602带动进行下压，而下压过程中由于升降板603与限位轨605之间为滑动连接，可以让升降板603保持整体方向的稳定，让升降板603底端的压缩块604在挤压过程中更加顺利，通过这种材料挤压压缩的方式，减少废料后设备内的占用空间，提升生产效率，在完成废料的收集和压缩过程后，可经过出料盖701通过受压板704、滑槽705与主体1构成的滑动结构，握持拉杆702，将出料盖701从主体1右侧向外拉出，取出受压板704上被压缩后的废料进行处理，完成整个操作过程。