一种打扁模具结构的制作方法

1.本实用新型涉及打扁模具技术领域，具体而言，涉及一种打扁模具结构。


背景技术：

2.目前，原有的打扁结构在生产过程中凹模受打扁力太大，非常容易崩裂，且每次生产约500个零件就会崩裂，备件费用相当高，模具维护成本很高，然而在凹模崩裂时产生的碎屑会对正在加工的操作人员造成损伤，导致操作人员出现不可逆的伤害。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种打扁模具结构，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种打扁模具结构，包括模脚，所述模脚的下端表面固定安装在地面上，所述模脚的上端表面通过螺栓固定安装有下模座，所述下模座的上表面通过螺栓固定安装有凹模垫板，所述凹模垫板的上表面通过螺栓固定安装有凹模，所述凹模的内部活动安装有浮动块，所述浮动块与凹模垫板之间安装有缓冲机构，所述凹模的上表面连接有冲头块，所述冲头块的上端安装有上模座。
6.作为优选，所述冲头块的上表面通过螺栓固定连接有固定板垫板，所述固定板垫板的上表面通过螺栓固定安装有上模座。
7.作为优选，所述浮动块的下表面固定连接在顶杆的输出端，所述顶杆的底端穿过凹模垫板与下模座固定连接在传力板的上表面。
8.作为优选，所述传力板的下表面安装有优力胶板，所述优力胶板的下表面连接在下托板的上表面，所述传力板、优力胶板与下托板的两端均通过一个螺栓固定安装在下模座的下表面内部。
9.作为优选，所述缓冲机构包括连接柱、缓冲弹簧、连接板、固定螺母，所述连接柱的一端穿过凹模垫板。
10.作为优选，所述连接柱穿过凹模垫板的一端外表面固定安装有固定螺母，其中两个所述连接柱的上表面固定安装在连接板的下表面。
11.作为优选，另一个所述连接柱的一端固定安装在浮动块的下表面，所述浮动块活动穿过连接板的中心，每个所述连接柱的外表面均安装有一个缓冲弹簧。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.(1)本实用新型通过加厚凹模垫板，然后把浮动块高度降低保证合模厚浮动块不打死，从而减小凹模受的打扁力，且在凹模垫板与浮动块之间通过缓冲机构中的连接柱配合缓冲弹簧可以在加工零件是再次减小凹模受的打扁力，防止凹模出现崩裂，减小了备件的费用，以及模具维护成本，且连接柱的一端通过固定螺母活动安装在凹模垫板的内部可以在使用时防止连接板脱离，导致其设备无法正常的减小凹模受的打扁力。
14.(2)本实用新型通过浮动块的一端活动穿过连接板连接其中一个连接柱的一端可以在使用时先将浮动块打扁力卸除一部分，然后在通过连接板配合另外两个连接柱可以将打扁力减小卸除，从而保证在长时间的加工下不会出现崩裂。
附图说明
15.图1为本实用新型一种打扁模具结构的正面的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型一种打扁模具结构的缓冲机构的结构示意图。
17.图中：1、上模座；2、固定板垫板；3、冲头块；4、凹模；5、凹模垫板；6、下模座；7、传力板；8、模脚；9、优力胶板；10、下托板；11、浮动块；12、顶杆；13、缓冲机构；1301、连接柱；1302、缓冲弹簧；1303、连接板；1304、固定螺母。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例
20.如图1-2所示，一种打扁模具结构，包括模脚8，所述模脚8的下端表面固定安装在地面上，所述模脚8的上端表面通过螺栓固定安装有下模座6，所述下模座6的上表面通过螺栓固定安装有凹模垫板5，所述凹模垫板5的上表面通过螺栓固定安装有凹模4，所述凹模4的内部活动安装有浮动块11，所述浮动块11与凹模垫板5之间安装有缓冲机构13，所述凹模4的上表面连接有冲头块3，所述冲头块3的上端安装有上模座1。
21.通过上述技术方案，本实用新型通过加厚凹模垫板5，然后把浮动块11高度降低保证合模厚浮动块11不打死，从而减小凹模4受的打扁力，且在凹模垫板5与浮动块11之间通过缓冲机构13中的连接柱1301配合缓冲弹簧1302可以在加工零件是再次减小凹模4受的打扁力，防止凹模4出现崩裂，减小了备件的费用，以及模具维护成本，且连接柱1301的一端通过固定螺母1304活动安装在凹模垫板5的内部可以在使用时防止连接板1303脱离，导致其设备无法正常的减小凹模4受的打扁力。
22.可以理解，在本技术中，所述冲头块3的上表面通过螺栓固定连接有固定板垫板2，所述固定板垫板2的上表面通过螺栓固定安装有上模座1，通过固定板垫板2可以在使用时减小挤压带来的压力。
23.可以理解，在本技术中，所述浮动块11的下表面固定连接在顶杆12的输出端，所述顶杆12的底端穿过凹模垫板5与下模座6固定连接在传力板7的上表面，通过浮动块11高度降低保证合模厚浮动块11不打死，从而减小凹模4受的打扁力。
24.可以理解，在本技术中，所述传力板7的下表面安装有优力胶板9，所述优力胶板9的下表面连接在下托板10的上表面，所述传力板7、优力胶板9与下托板10的两端均通过一个螺栓固定安装在下模座6的下表面内部，通过传力板7、优力胶板9与下托板10的两端均通过一个螺栓固定安装在下模座6的下表面内部可以在使用时防止传力板7、优力胶板9与下托板10脱离，导致顶杆12无法正常的运作。
25.可以理解，在本技术中，所述缓冲机构13包括连接柱1301、缓冲弹簧1302、连接板1303、固定螺母1304，所述连接柱1301的一端穿过凹模垫板5，通过连接柱1301的一端通过固定螺母1304活动安装在凹模垫板5的内部可以在使用时防止连接板1303脱离。
26.可以理解，在本技术中，所述连接柱1301穿过凹模垫板5的一端外表面固定安装有固定螺母1304，其中两个所述连接柱1301的上表面固定安装在连接板1303的下表面，通过其中两个所述连接柱1301的上表面固定安装在连接板1303的下表面配合缓冲弹簧1302可以减小即将到来的打扁力。
27.可以理解，在本技术中，另一个所述连接柱1301的一端固定安装在浮动块11的下表面，所述浮动块11活动穿过连接板1303的中心，每个所述连接柱1301的外表面均安装有一个缓冲弹簧1302，通过凹模垫板5与浮动块11之间通过缓冲机构13中的连接柱1301配合缓冲弹簧1302可以在加工零件是再次减小凹模4受的打扁力，防止凹模4出现崩裂，减小了备件的费用，以及模具维护成本。
28.该一种打扁模具结构的工作原理：
29.使用时，首先加厚凹模垫板5，然后把浮动块11高度降低保证合模厚浮动块11不打死，从而减小凹模4受的打扁力，且在凹模垫板5与浮动块11之间通过缓冲机构13中的连接柱1301配合缓冲弹簧1302可以在加工零件是再次减小凹模4受的打扁力，防止凹模4出现崩裂，减小了备件的费用，以及模具维护成本，且连接柱1301的一端通过固定螺母1304活动安装在凹模垫板5的内部可以在使用时防止连接板1303脱离，导致其设备无法正常的减小凹模4受的打扁力，浮动块11的一端活动穿过连接板1303连接其中一个连接柱1301的一端可以在使用时先将浮动块11打扁力卸除一部分，然后在通过连接板1303配合另外两个连接柱1301可以将打扁力减小卸除，从而保证在长时间的加工下不会出现崩裂。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。