一种管壁加工式多功能钻铣床的制作方法

1.本实用新型涉及铣床技术领域，具体为一种管壁加工式多功能钻铣床。


背景技术：

2.铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床，通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动，它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等，在对管材进行打孔时，往往会用到铣床。
3.现有技术中的管壁加工式多功能钻铣床，不便于工作人员对管材的不同位置进行打孔，进而导致其适用范围小，实用性不高，且现有技术中的管壁加工式多功能钻铣床，不便于工作人员对管材进行固定，进而在对管材进行打孔时，容易导致管材偏移，进而影响正常加工。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种管壁加工式多功能钻铣床，以解决上述背景技术中提出的现有技术中的管壁加工式多功能钻铣床，不便于工作人员对管材的不同位置进行打孔，进而导致其适用范围小，实用性不高的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管壁加工式多功能钻铣床，包括竖板，所述竖板的一侧上方固定设置有横板，所述横板的上方设有转动结构；
6.所述转动结构包括槽轮一、方板、皮带、直块、电机一和槽轮二；
7.所述电机一的底部与横板的顶部一侧固定连接，所述电机一的输出端固定设置有槽轮二，所述槽轮二的一侧设有槽轮一，所述槽轮一的外壁和槽轮二的外壁通过皮带转动连接，所述槽轮一的前端面通过销轴转动连接有方板，所述方板的底部与横板的顶部一侧固定连接，所述皮带的前端面下方固定设置有直块。这样设计可以使直块左右移动。
8.优选的，所述竖板的底部固定设置有外壳，所述外壳的底部与底座的顶部一侧固定连接。外壳的前端面安装有拉门。
9.优选的，所述横板的顶部固定设置有壳体，所述横板的下方设有转头。横板对壳体起到支撑作用。
10.优选的，所述横板的下方设有限位结构；
11.所述限位结构包括滑块、滑杆一、斜杆、液压缸和电机二；
12.所述液压缸的外壁预设的凸块与横板的内侧通槽滑动卡接，所述液压缸的外壁上方与直块的内壁固定连接，所述液压缸的伸缩杆固定设置有电机二，所述电机二的输出端与转头的顶部固定连接，所述电机二的前端面一侧通过销轴转动连接有斜杆，所述斜杆的前端面一侧通过销轴转动连接有滑块，所述滑块的内壁滑动卡接有滑杆一，所述滑杆一的顶部与横板的底部一侧固定连接。这样设计可以使转头上下移动更加稳定。
13.优选的，所述底座的上方设有固定结构；
14.所述固定结构包括夹板一、竖杆、弹簧、板体、滑杆二、滑杆三、夹板二、槽板、螺纹
杆、横块和圆杆；
15.所述滑杆三的底部与底座的顶部一侧固定连接，所述滑杆三的外壁下方固定设置有板体，所述板体的顶部固定设置有滑杆二，所述滑杆二的外壁滑动卡接有横块，所述横块的前端面通过销轴转动连接有圆杆，所述圆杆的前端面一侧通过销轴转动连接有竖杆，所述竖杆的外壁一侧滑动卡接有槽板，所述槽板的底部与板体的顶部一侧固定连接，所述竖杆的顶部贴合有夹板一，所述夹板一的一侧内壁与滑杆三的外壁滑动卡接，所述夹板一的下方设有夹板二，所述夹板二的底部与底座的顶部一侧固定连接，所述横块的一端通过轴承转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁与槽板的内壁螺纹连接，所述板体的顶部一侧固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部与夹板一的底部一侧固定连接。这样设计便于工作人员对管材进行固定。
16.优选的，所述夹板一和夹板二的外壁一侧均固接有橡胶垫。这样设计可以降低夹板一和夹板二与管材之间的磨损。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该管壁加工式多功能钻铣床，通过底座、外壳、转头、竖板、横板、壳体、转动结构和限位结构的配合，使得该装置在使用时，可以通过电机一带动槽轮二转动，皮带使槽轮二和槽轮一同时转动，皮带带动直块移动，直块带动液压缸移动，液压缸带动电机二移动，电机二带动斜杆移动，斜杆带动滑块移动，电机二带动转头移动，液压缸带动电机二向下移动，进而便于工作人员对管材的不同位置进行打孔，适用范围广，实用性高；
18.通过底座、外壳、转头、竖板、横板、壳体和固定结构的配合，使得该装置在使用时，可以通过转动螺纹杆，螺纹杆带动横块向外移动，横块带动圆杆移动，圆杆带动竖杆向下移动，弹簧带动夹板一向下移动，进而使夹板一靠近夹板二，进而便于工作人员对管材进行固定，避免在对管材进行打孔时，导致管材偏移，进而影响正常加工；
19.同时转动螺纹杆，螺纹杆带动横块向外移动，横块带动圆杆移动，圆杆带动竖杆向下移动，弹簧带动夹板一向下移动，进而使夹板一靠近夹板二，进而便于工作人员对管材进行固定，便于工作人员操作，便于工作人员使用。
附图说明
20.图1为本实用新型结构示意图；
21.图2为图1中竖板、横板和壳体的结构示意图；
22.图3为图1中皮带、电机一和槽轮二的结构示意图；
23.图4为图1中夹板一、竖杆和弹簧的结构示意图。
24.图中：1、底座，2、固定结构，201、夹板一，202、竖杆，203、弹簧，204、板体，205、滑杆二，206、滑杆三，207、夹板二，208、槽板，209、螺纹杆，210、横块，211、圆杆，3、转动结构，301、槽轮一，302、方板，303、皮带，304、直块，305、电机一，306、槽轮二，4、限位结构，401、滑块，402、滑杆一，403、斜杆，404、液压缸，405、电机二，5、外壳，6、转头，7、竖板，8、横板，9、壳体。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种管壁加工式多功能钻铣床，包括竖板7，竖板7的一侧上方固定设置有横板8，竖板7的底部固定设置有外壳5，外壳5的前端面安装有拉门，外壳5的底部与底座1的顶部一侧固定连接，横板8的顶部固定设置有壳体9，横板8对壳体9起到支撑作用，横板8的下方设有转头6，横板8的上方设有转动结构3，转动结构3包括槽轮一301、方板302、皮带303、直块304、电机一305和槽轮二306，电机一305的底部与横板8的顶部一侧固定连接，电机一305的型号根据实际使用情况而定，电机一305的输出端固定设置有槽轮二306，槽轮二306的一侧设有槽轮一301，槽轮一301的外壁和槽轮二306的外壁通过皮带303转动连接，槽轮一301的前端面通过销轴转动连接有方板302，销轴使槽轮一301受力时可以在方板302的前端面转动，方板302的底部与横板8的顶部一侧固定连接，皮带303的前端面下方固定设置有直块304。
27.横板8的下方设有限位结构4，限位结构4包括滑块401、滑杆一402、斜杆403、液压缸404和电机二405，液压缸404的外壁预设的凸块与横板8的内侧通槽滑动卡接，液压缸404的型号根据实际使用情况而定，液压缸404的外壁上方与直块304的内壁固定连接，液压缸404的伸缩杆固定设置有电机二405，电机二405的型号根据实际使用情况而定，电机二405的输出端与转头6的顶部固定连接，电机二405的前端面一侧通过销轴转动连接有斜杆403，销轴使斜杆403受力时可以在电机二405的前端面一侧转动，斜杆403的前端面一侧通过销轴转动连接有滑块401，滑块401的内壁滑动卡接有滑杆一402，滑块401受力时可以在滑杆一402的外壁滑动，滑杆一402的顶部与横板8的底部一侧固定连接。
28.底座1的上方设有固定结构2，固定结构2包括夹板一201、竖杆202、弹簧203、板体204、滑杆二205、滑杆三206、夹板二207、槽板208、螺纹杆209、横块210和圆杆211，滑杆三206的底部与底座1的顶部一侧固定连接，滑杆三206的外壁下方固定设置有板体204，板体204的顶部固定设置有滑杆二205，滑杆二205的外壁滑动卡接有横块210，横块210受力时可以在滑杆二205的外壁滑动，横块210的前端面通过销轴转动连接有圆杆211，圆杆211的前端面一侧通过销轴转动连接有竖杆202，竖杆202的外壁一侧滑动卡接有槽板208，槽板208的底部与板体204的顶部一侧固定连接，竖杆202的顶部贴合有夹板一201，夹板一201和夹板二207的外壁一侧均固接有橡胶垫，这样设计可以降低夹板一201和夹板二207与管材之间的磨损，夹板一201的一侧内壁与滑杆三206的外壁滑动卡接，夹板一201受力时可以在滑杆三206的外壁滑动，夹板一201的下方设有夹板二207，夹板二207的底部与底座1的顶部一侧固定连接，横块210的一端通过轴承转动连接有螺纹杆209，轴承使螺纹杆209受力时可以在横块210的一端转动，螺纹杆209的外壁与槽板208的内壁螺纹连接，板体204的顶部一侧固定连接有弹簧203，弹簧203给予夹板一201向下移动，弹簧203的顶部与夹板一201的底部一侧固定连接。
29.在本实施例中，当使用该管壁加工式多功能钻铣床时，首先将电机一305和电机二405连接外接电源，转动螺纹杆209，螺纹杆209带动横块210向外移动，横块210带动圆杆211移动，圆杆211带动竖杆202向下移动，弹簧203带动夹板一201向下移动，进而使夹板一201靠近夹板二207，进而便于工作人员对管材进行固定，避免在对管材进行打孔时，导致管材
偏移，进而影响正常加工，电机一305和电机二405开始工作，电机一305带动槽轮二306转动，皮带303使槽轮二306和槽轮一301同时转动，皮带303带动直块304移动，直块304带动液压缸404移动，液压缸404带动电机二405移动，电机二405带动斜杆403移动，斜杆403带动滑块401移动，电机二405带动转头6移动，控制外部控制模块，使液压缸404带动电机二405向下移动，电机二405带动转头6转动，进而便于工作人员对管材的不同位置进行打孔。
30.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端
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、
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顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.在本实用新型中， 除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、
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连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。