一种防尘丝杆机床导轨伸缩防护罩的制作方法

1.本实用新型涉及防护罩技术领域，具体为一种防尘丝杆机床导轨伸缩防护罩。


背景技术：

2.丝杠机床属于机床中的一种，与普通及机床的区别在于母丝杠直径较大，并置于床身两导轨之间，而不是在床身的前面，丝杠机床的外侧设有用于保护功能的防护罩，现有的机床导轨的防护罩占地面积较大，防护罩内部结构在使用一定时间后受损严重，需要定期更换，但是防护罩内部的结构拆装费时费力，影响维修更换效率，为此，提出一种防尘丝杆机床导轨伸缩防护罩。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种防尘丝杆机床导轨伸缩防护罩，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防尘丝杆机床导轨伸缩防护罩，包括机床本体，所述机床本体的内侧固定连接有固定防护罩，所述固定防护罩的两侧均设有第一导轨，所述固定防护罩的两侧活动套接有移动防护罩，所述固定防护罩的上表面安装有电缸，所述电缸与两个所述移动防护罩之间设有第一连杆机构，所述移动防护罩内与所述固定防护罩内均设有拆装机构，所述拆装机构包括防护板，所述防护板活动插入于所述固定防护罩内和所述移动防护罩内，所述移动防护罩内与所述固定防护罩内均开设有内腔，所述内腔的内部滑动连接有移动架，所述移动架的下表面通过直杆固定连接有球体，所述内腔的内部开设有两个通槽，所述通槽的内部滑动连接有插杆，所述插杆的一侧与所述移动架之间设有第二连杆机构，所述防护板的上表面开设有两个与所述插杆相适配的插槽，所述插杆的一端贯穿所述内腔固定连接有移动板。
5.作为优选，上述所述第一连杆机构包括两个第一杆体，两个所述第一杆体分别铰接于所述电缸活塞杆的两侧，所述第一杆体的另一端铰接有第二杆体，所述固定防护罩的顶部固定连接有第二导轨，所述第二杆体通过所述第二导轨滑动连接于所述固定防护罩的顶部，所述第二杆体的一端固定连接于所述移动防护罩的一侧。
6.作为优选，上述所述第二连杆机构包括两个第三杆体，两个所述第三杆体的一端分别铰接于所述移动架的两侧，所述第三杆体的另一端铰接有挡板，所述挡板通过滑轨滑动连接于所述内腔的内部，所述防护板的内侧固定连接有防护棉层。
7.作为优选，上述所述移动防护罩滑动连接于所述第一导轨的顶部，所述固定防护罩的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部与所述电缸的底部固定连接。
8.作为优选，上述所述防护板的顶部开设有凹槽，所述球体插入于所述凹槽的内部，所述移动板的顶部固定连接有拉环。
9.作为优选，上述所述插杆的一端固定连接有弹片，所述插杆的外侧套接有第二弹簧，所述第二弹簧的一端固定连接于所述内腔的内部顶壁，所述第二弹簧的另一端固定连
接于所述插杆的外侧，所述移动架与所述内腔的内部顶壁之间固定连接有第一弹簧。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.一、本实用新型的电缸通过第一连杆机构作用推动两个移动防护罩相对固定防护罩移动展开，对机床本体起到防护作用，伸缩型的防护罩在非工作时间时可收缩归纳，减小占地面积，展开时操作方便省力；
12.二、本实用新型对防护板进行拆卸更换时，拉动移动板上移将插杆脱离插槽，挡板堵在通槽口处挡住插杆，防护板向下移动脱离防护罩，将新的移动板套接于防护罩内，防护板直杆推动移动架上移，通过第二连杆机构作用，拉动挡板脱离通槽，插杆下移插入于插槽的内部，从而将防护板固定安装于防护罩内，当防护罩左右移动时，防护板不会自由脱离防护罩，防护板的拆装简单快捷，省时省力。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型的移动防护罩的剖视结构示意图；
15.图3为本实用新型的固定防护罩的结构示意图；
16.图4为本实用新型的移动防护罩的结构示意图。
17.图中：1、机床本体；2、第一导轨；3、固定防护罩；4、移动防护罩；5、支撑架；6、第二导轨；7、电缸；8、第一杆体；9、第二杆体；10、内腔；11、移动架；12、第三杆体；13、挡板；14、直杆；15、球体；16、凹槽；17、第一弹簧；18、插杆；19、第二弹簧；20、弹片；21、插槽；22、移动板；23、通槽；24、防护板；25、防护棉层。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例
20.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种防尘丝杆机床导轨伸缩防护罩，包括机床本体1，机床本体1的内侧固定连接有固定防护罩3，固定防护罩3的两侧均设有第一导轨2，固定防护罩3的两侧活动套接有移动防护罩4，固定防护罩3的上表面安装有电缸7，电缸7与两个移动防护罩4之间设有第一连杆机构，移动防护罩4内与固定防护罩3内均设有拆装机构，拆装机构包括防护板24，防护板24活动插入于固定防护罩3内和移动防护罩4内，移动防护罩4内与固定防护罩3内均开设有内腔10，内腔10的内部滑动连接有移动架11，移动架11的下表面通过直杆14固定连接有球体15，内腔10的内部开设有两个通槽23，通槽23的内部滑动连接有插杆18，插杆18的一侧与移动架11之间设有第二连杆机构，防护板24的上表面开设有两个与插杆18相适配的插槽21，插杆18的一端贯穿内腔10固定连接有移动板22。本实用新型的电缸7通过第一连杆机构作用推动两个移动防护罩4相对固定防护罩3移动展开，对机床本体1起到防护作用，伸缩型的防护罩在非工作时间时可收缩归纳，减小占地面积，展开时操作方便省力；本实用新型对防护板24进行拆卸更换时，拉动移动板22上
移将插杆18脱离插槽21，挡板13堵在通槽23口处挡住插杆18，防护板24向下移动脱离防护罩，将新的移动板22套接于防护罩内，防护板24直杆14推动移动架11上移，通过第二连杆机构作用，拉动挡板13脱离通槽23，插杆18下移插入于插槽21的内部，从而将防护板24固定安装于防护罩内，当防护罩左右移动时，防护板24不会自由脱离防护罩，防护板24的拆装简单快捷，省时省力。
21.第一连杆机构包括两个第一杆体8，两个第一杆体8分别铰接于电缸7活塞杆的两侧，第一杆体8的另一端铰接有第二杆体9，固定防护罩3的顶部固定连接有第二导轨6，第二杆体9通过第二导轨6滑动连接于固定防护罩3的顶部，第二杆体9的一端固定连接于移动防护罩4的一侧；第一杆体8和第二杆体9的连杆机构带动移动防护罩4相对固定防护罩3移动。
22.第二连杆机构包括两个第三杆体12，两个第三杆体12的一端分别铰接于移动架11的两侧，第三杆体12的另一端铰接有挡板13，挡板13通过滑轨滑动连接于内腔10的内部，防护板24的内侧固定连接有防护棉层25；防护棉层25增大了防护板24的弹性，第三杆体12和移动架11通过连杆作用带动挡板13移动。
23.移动防护罩4滑动连接于第一导轨2的顶部，固定防护罩3的顶部固定连接有支撑架5，支撑架5的顶部与电缸7的底部固定连接；支撑架5对电缸7起到支撑作用。
24.防护板24的顶部开设有凹槽16，球体15插入于凹槽16的内部，移动板22的顶部固定连接有拉环；球体15插入于凹槽16内，增大了防护板24与防护罩之间的摩擦，通过拉环带动移动板22移动。
25.插杆18的一端固定连接有弹片20，插杆18的外侧套接有第二弹簧19，第二弹簧19的一端固定连接于内腔10的内部顶壁，第二弹簧19的另一端固定连接于插杆18的外侧，移动架11与内腔10的内部顶壁之间固定连接有第一弹簧17；弹片20增大了插杆18与插槽21内之间的摩擦，第二弹簧19对插杆18起到复位支撑作用，第一弹簧17对移动架11起到复位支撑作用。
26.工作原理或者结构原理，使用时，将第一导轨2通过螺栓固定连接于机床本体1内侧，启动电缸7，电缸7通过第一杆体8和第二杆体9的连杆作用推动两个移动防护罩4相对固定防护罩3移动展开，对机床本体1起到防护作用，伸缩型的防护罩在非工作时间时可收缩归纳，减小占地面积，展开时操作方便省力。
27.当防护罩内的防护板24受到撞击毁损时需要及时拆卸更换，拉动移动板22顶部的拉环上移，将插杆18脱离插槽21，松开拉环，第二弹簧19推动插杆18下移复位，此时挡板13堵在通槽23口处，插杆18的一端与挡板13的上表面贴合，即可将防护板24向下移动脱离固定防护罩3或移动防护罩4，将新的防护板24套接于固定防护罩3内或者移动防护罩4内，随着移动板22的移动，通过球体15带动直杆14推动移动架11上移，通过第二连杆机构作用，拉动挡板13脱离通槽23，插杆18受到第二弹簧19的作用下移，将插杆18的一端插入于插槽21的内部，从而将防护板24固定安装于防护罩内，当防护罩左右移动时，防护板24不会自由脱离防护罩，防护板24的拆装简单快捷，省时省力。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。