一种木质素纤维用液压打包机的制作方法

1.本实用新型涉及打包技术领域，尤其涉及一种木质素纤维用液压打包机。


背景技术：

2.木质素纤维是天然木材经过化学处理得到的有机纤维，外观为棉絮状，呈白色或灰白色。通过筛选、分裂、高温处理、漂白、化学处理、中和、筛分成不同长度和粗细度的纤维以适应不同应用材料的需要，木质素纤维在生产完成后需要通过液压打包机进行压缩打包。
3.液压打包机在使用时，先将松散的木质素纤维原料投放到一个挤压箱内，通过压力机构将木质素纤维进行按压紧实，但是，现有的液压打包机在对压缩后的木质素纤维取出过程一般为人工取出，因此，针对该问题做出相应的改进。


技术实现要素：

4.基于背景技术存在的技术问题，本实用新型提出了一种木质素纤维用液压打包机。
5.本实用新型提出的一种木质素纤维用液压打包机，包括工作台，所述工作台底部一侧通过螺栓固定有侧板和两个边板，两个边板对称分布于侧板两端，工作台顶部贯穿开设有第一开口，第一开口内设置有门板，门板和两个边板自然接触，工作台底部过螺栓固定有多个支脚，靠近侧板一侧的两个支脚之间通过螺栓固定有同一个安装板，安装板顶部开设有第一滑槽，第一滑槽滑动连接有两个第一滑块，第一滑槽内通过轴承转动连接有螺杆，螺杆上开设有一组反向螺纹，螺杆和第一滑块贯穿螺纹连接，第一滑块顶部通过轴承转动连接有支撑杆，支撑杆和门板之间通过轴承转动连接，安装板上设置有驱动机构，工作台上设置有推料机构。
6.优选的，所述驱动机构在安装板一侧过螺栓固定有电机，电机输出轴和螺杆之间固定连接。
7.优选的，所述推料机构在工作台靠近侧板一侧过螺栓固定有固定架，固定架截面设置成l形，固定架内侧过螺栓固定有电动推杆，侧板上贯穿开设有第二开口，第二开口内设置有推板，电动推杆输出轴和推板之间固定连接。
8.优选的，所述侧板内侧过螺栓固定有顶板，顶板底部过螺栓固定有液压缸，液压缸底部连接有液压杆，液压杆输出轴连接有压板。
9.优选的，所述边板顶部过螺栓固定有导入板，导入板截面设置成外张的弧形。
10.优选的，所述工作台顶部贯穿开设有出料口，出料口底部过螺栓固定有排料箱。
11.优选的，所述排料箱靠近侧板一侧内壁过螺栓固定有多个均匀分布的弹簧，多个弹簧顶部过螺栓固定有同一个减速板，减速板截面设置成弧形，减速板外表面过螺栓固定有多个环形阵列分布的减速凸块，减速凸块截面设置成弧形。
12.本实用新型具备以下有益效果：
13.1、通过设置有门板，即可将原料投放到两个边板之间，启动液压缸，液压杆输出轴带动压板向下移动，对原料进行压缩，压缩完毕后，液压杆复位，启动电机，电机输出轴带动螺杆转动，继而通过反向螺纹配合带动第一滑块进行相互远离的移动，继而通过支撑杆带动门板进行下降，而后启动电动推杆，电动推杆推动推板将压缩后的原料进行推出，继而完成自动出料。
14.2、通过设置有导入板，导入板截面设置成外张的弧形，两个导入板即可形成外扩的范围，从而便于进行投料，提高整体工作效率。
15.3、通过设置有减速板，且减速板截面设置成弧形，即可当出料时，压缩后的原料从出料口落到排料箱内，原料和减速板发生碰撞，通过弹簧进行减震降速，从而实现对原料的防护，防止原料松散，并设置有减速凸块，增加其摩擦力度，从而进一步提高减速效果。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种木质素纤维用液压打包机的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种木质素纤维用液压打包机的第二角度结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种木质素纤维用液压打包机的a处放大结构示意图；
19.图4为本实用新型实施例2提出的一种木质素纤维用液压打包机的排料箱内部结构示意图。
20.图中：1、工作台；2、支脚；3、侧板；4、边板；5、导入板；6、第一开口；7、门板；8、安装板；9、第一滑槽；10、第一滑块；11、螺杆；12、支撑杆；13、电机；14、固定架；15、电动推杆；16、第二开口；17、推板；18、顶板；19、液压缸；20、压板；21、出料口；22、排料箱；23、弹簧；24、减速板；25、减速凸块。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.实施例1
23.参照图1-3，一种木质素纤维用液压打包机，包括工作台1，所述工作台1底部一侧通过螺栓固定有侧板3和两个边板4，两个边板4对称分布于侧板3两端，工作台1顶部贯穿开设有第一开口6，第一开口6内设置有门板7，门板7和两个边板4自然接触，工作台1底部过螺栓固定有多个支脚2，靠近侧板3一侧的两个支脚2之间通过螺栓固定有同一个安装板8，安装板8顶部开设有第一滑槽9，第一滑槽9滑动连接有两个第一滑块10，第一滑槽9内通过轴承转动连接有螺杆11，螺杆11上开设有一组反向螺纹，螺杆11和第一滑块10贯穿螺纹连接，第一滑块10顶部通过轴承转动连接有支撑杆12，支撑杆12和门板7之间通过轴承转动连接，安装板8上设置有驱动机构，工作台1上设置有推料机构。
24.本实用新型中，驱动机构在安装板8一侧过螺栓固定有电机13，电机13输出轴和螺杆11之间固定连接，推料机构在工作台1靠近侧板3一侧过螺栓固定有固定架14，固定架14截面设置成l形，固定架14内侧过螺栓固定有电动推杆15，侧板3上贯穿开设有第二开口16，第二开口16内设置有推板17，电动推杆15输出轴和推板17之间固定连接，
25.侧板3内侧过螺栓固定有顶板18，顶板18底部过螺栓固定有液压缸19，液压缸19底部连接有液压杆，液压杆输出轴连接有压板20，边板4顶部过螺栓固定有导入板5，导入板5截面设置成外张的弧形，工作台1顶部贯穿开设有出料口21，出料口21底部过螺栓固定有排料箱22。
26.使用时，将原料投放到两个边板4之间，启动液压缸19，液压杆输出轴带动压板20向下移动，对原料进行压缩，压缩完毕后，液压杆复位，启动电机13，电机13输出轴带动螺杆11转动，继而通过反向螺纹配合带动第一滑块10进行相互远离的移动，继而通过支撑杆12带动门板7进行下降，而后启动电动推杆15，电动推杆15推动推板17将压缩后的原料进行推出，继而完成自动出料。
27.实施例2
28.参照图1-4，一种木质素纤维用液压打包机，排料箱22靠近侧板3一侧内壁过螺栓固定有多个均匀分布的弹簧23，多个弹簧23顶部过螺栓固定有同一个减速板24，减速板24截面设置成弧形，减速板24外表面过螺栓固定有多个环形阵列分布的减速凸块25，减速凸块25截面设置成弧形。
29.使用时，当出料时，压缩后的原料从出料口21落到排料箱22内，原料和减速板24发生碰撞，通过弹簧23进行减震降速，从而实现对原料的防护，防止原料松散，并设置有减速凸块25，增加其摩擦力度，从而进一步提高减速效果。
30.在本实用新型中，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.在本说明书的描述中，若出现术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。