一种激光切割装置的辅助固定工装的制作方法

1.本实用新型涉及固定工装技术领域，具体为一种激光切割装置的辅助固定工装。


背景技术：

2.参阅图1和图2，公开(公告)号cn213437899u，公开的属于夹具固定装置技术领域，具体为一种激光切割机夹具固定装置，其包括底台、缓冲弹簧和固定板，所述底台顶部四周设置有气缸，四个所述气缸顶部设置有顶板。该实用新型对现有的激光切割机夹具固定装置进行改进，通过在固定板内部螺接有螺杆，螺杆一侧设置有夹持板，两个夹持板用以固定物料，螺杆另一侧设置有转盘，旋转转盘可通过螺杆调节两夹持板的间距，而转盘上设置有微型测距仪，通过微型测距仪可测出两组固定板与转盘之间的间距，再通过旋转转盘，调节螺杆和夹持板，确保对中准确，防止产生切割误差；而在固定架和底台之间设置有多个缓冲弹簧，降低了夹持板夹住物料移动时所产生的晃动，防止物料被夹一侧被磨损。
3.上述专利在使用的时候，夹持板350所夹住的物料只可以左右进行移动，不可以在夹持完毕后进行前后的移动，从而不利于切割，因此需要研发一种激光切割装置的辅助固定工装。


技术实现要素：

4.本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
5.为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：
6.一种激光切割装置的辅助固定工装，其包括：
7.底台，所述底台顶部四周设置有气缸，四个所述气缸顶部设置有顶板，所述顶板底部中间部位设置有切割头，所述底台前侧壁靠左设置有控制面板，所述底台顶部对称设置有安装架，所述安装架为前后侧壁连通的空芯矩形体，所述安装架的前侧均设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿所述安装架的前侧壁且设置有丝杆，两个所述丝杆之间设置有移动板，所述移动板两侧被所述丝杆贯穿螺接；
8.缓冲弹簧，所述移动板顶部等距离设置有多个所述缓冲弹簧，多个所述缓冲弹簧顶部设置有固定架，所述固定架顶部设置有滑道；
9.固定板，所述缓冲弹簧顶部对称垂直设置有所述固定板，两个所述固定板分别位于所述滑道两侧，所述固定板内腔垂直贯穿螺接有螺杆，所述螺杆一侧壁设置有转盘，所述转盘顶部设置有微型测距仪，所述螺杆另一侧壁设置有随动盘，所述随动盘侧壁可周向转动设置有夹持板，所述夹持板底部固定设置有连接杆，所述连接杆滑动连接在所述滑道内。
10.作为本实用新型所述的一种激光切割装置的辅助固定工装的一种优选方案，其
中：所述底台底部四周设置有带刹万向轮。
11.作为本实用新型所述的一种激光切割装置的辅助固定工装的一种优选方案，其中：所述控制面板电性连接所述切割头、伺服电机、所述微型测距仪。
12.作为本实用新型所述的一种激光切割装置的辅助固定工装的一种优选方案，其中：所述转盘握杆处设置有防滑纹。
13.作为本实用新型所述的一种激光切割装置的辅助固定工装的一种优选方案，其中：所述夹持板侧壁设置有防滑凹槽。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：当夹持板所夹住的物料需要前后移动时，启动两个伺服电机，带动丝杆转动，使得移动板前后移动，进而使得其上方的物料前后移动，从而更加有利于切割。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。其中：
16.图1为公开的专利中主视结构示意图；
17.图2为图1中a区域结构示意图；
18.图3为本实用新型主视结构示意图；
19.图4为图3中b区域结构示意图；
20.图5为本实用新型安装架、伺服电机、丝杆和移动板的立体结构示意图；
21.图6为本实用新型安装架、伺服电机、丝杆和移动板拆分的立体结构示意图；
22.图中：底台100、缓冲弹簧200、固定板300、气缸110、顶板120、切割头130、控制面板140、带刹万向轮150、安装架160、伺服电机170、丝杆180、移动板190，固定架210、滑道220、螺杆310、转盘320、微型测距仪330、随动盘340、夹持板350、连接杆360。
具体实施方式
23.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
24.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。
25.其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
26.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
27.图3－图6示出的是本实用新型一种激光切割装置的辅助固定工装一实施方式的
结构示意图，请参阅图3－图6，本实施方式的一种激光切割装置的辅助固定工装，其包括：
28.底台100，底台100顶部四周设置有气缸110，四个气缸110顶部设置有顶板120，顶板120底部中间部位设置有切割头130，底台100前侧壁靠左设置有控制面板140，底台100顶部对称设置有安装架160，安装架160为前后侧壁连通的空芯矩形体，安装架160的前侧均设置有伺服电机170，伺服电机170的输出端贯穿安装架160的前侧壁且设置有丝杆180，两个丝杆180之间设置有移动板190，移动板190两侧被丝杆180贯穿螺接；
29.缓冲弹簧200，移动板190顶部等距离设置有多个缓冲弹簧200，多个缓冲弹簧200顶部设置有固定架210，固定架210顶部设置有滑道220；
30.固定板300，缓冲弹簧200顶部对称垂直设置有固定板300，两个固定板300分别位于滑道220两侧，固定板300内腔垂直贯穿螺接有螺杆310，螺杆310一侧壁设置有转盘320，转盘320顶部设置有微型测距仪330，螺杆310另一侧壁设置有随动盘340，随动盘340侧壁可周向转动设置有夹持板350，夹持板350底部固定设置有连接杆360，连接杆360滑动连接在滑道220内。
31.底台100底部四周设置有带刹万向轮150，方便本装的移动；
32.控制面板140电性连接切割头130、伺服电机170、微型测距仪330，用于控制；
33.转盘320握杆处设置有防滑纹，方便用户转动转盘320
34.夹持板350侧壁设置有防滑凹槽，提高夹持板350夹持物料时的稳定性。
35.在具体的使用过程中，当需要本实用新型在使用的过程中，通过在固定板300内部螺接有螺杆310，螺杆310一侧设置有夹持板350，两个夹持板350用以固定物料，螺杆310另一侧设置有转盘320，旋转转盘320可通过螺杆310调节两个夹持板350的间距，而螺杆310旋转时是通过随动盘340在夹持板350上转动，夹持板350本身不进行旋转，夹持板350则通过连接杆360在滑道220上左右滑动，而转盘320上设置有微型测距仪330，通过微型测距仪330可测出两组固定板300与转盘320之间的间距，再通过转动转盘320，调节螺杆310和夹持板350，确保两个微型测距仪330数值相同，使得夹持板350夹住的物料对中准确，防止产生物料切割误差；
36.而当夹持板350所夹住的物料需要前后移动时，启动两个伺服电机170，带动丝杆180转动，使得移动板190前后移动，进而使得其上方的物料前后移动，从而更加有利于切割；
37.而在固定架210和底台100之间设置有多个缓冲弹簧200，降低了夹持板350夹住物料移动时所产生的晃动，防止物料被夹一侧被磨损。
38.虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。