一种微量油雾润滑系统的制作方法

1.本实用新型涉及加工中心润滑技术领域，具体为一种微量油雾润滑系统。


背景技术：

2.加工中心进行机械加工中使用切削液、切削油、乳化液等冷却液对加工区刀具及工件润滑比较常见，但这种冷却润滑方式虽效果相对较好，但成本及损耗高、污染大，易腐蚀等缺点也越来越显著。
3.油雾润滑技术是利用压缩风的能量，将液态的润滑油雾化成1um-3um的小颗粒，悬浮在压缩风中形成一种混合体即油雾，在自身的压力能下，经过传输管线，输送到各个需要的部位，提供润滑的一种新的润滑方式。所以说通过油雾润滑来加工中心进行润滑是可行的，但是现有的加工中心油雾润滑系统存在油雾雾滴覆盖范围小难以对不同位置进行润滑的缺陷。
4.公开号cn210936361u公开了一种纳米膜隔离油气抑制系统。其中纳米膜隔离油气抑制系统包括：空气压缩装置和纳米级微粒发生器；纳米级微粒发生器包括发生器本体、储液装置、气体输入端和输出端；储液装置用于容纳油气抑制表面活性剂；纳米级微粒发生器用于利用所述油气抑制表面活性剂生成纳米级微粒。以上专利可在短时间内降低内部的油气浓度至10％lel以下并进一步的对于待清洁储油运油装置的残余液面进行纳米膜覆盖隔离，获得相对安全操作空间，进行维护检修清洗等作业，大大提高了安全和效率，但是依旧存在油雾雾滴覆盖范围小难以对不同位置进行润滑的缺陷。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种微量油雾润滑系统，具备空气导向板可使空气能更大程度的与润滑油接触，喷头的特殊设计与喷头可做横向往复运动的结构，能大大提高油雾润滑覆盖范围，实用性好的优点，可以解决现有技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种微量油雾润滑系统，包括油雾发生组件和油雾释放组件，所述油雾发生组件位于油雾释放组件的一侧，油雾发生组件通过管道连接油雾释放组件，油雾发生组件包括油料仓、空气压缩装置、压缩空气排入管、油雾排出管和空气导向板，空气压缩装置固定在油料仓的外壁上，空气压缩装置的输出端连接压缩空气排入管，压缩空气排入管的另一端伸入到油料仓的内侧，油料仓的内腔壁上安装空气导向板，油料仓的输出端安装有油雾排出管，油雾排出管连接油雾释放组件；
8.所述油雾释放组件包括对接接头、橡胶管、喷头、装配架、伺服电机、转盘、连杆和滑块，伺服电机固定在加工中心的内壁上，伺服电机的输出端安装同圆心的转盘，转盘通过其外壁边缘的短圆轴与连杆一端活动连接，连杆的另一端安装与其活动连接的滑块，滑块与加工中心内壁活动连接，滑块的底端安装装配架，装配架连接喷头，喷头装配在橡胶管的尾端，橡胶管的另一端安装对接接头，对接接头与油雾发生组件中的油雾排出管连接。
9.优选的，所述空气导向板位于压缩空气排入管出口端的正下方，空气导向板倾斜设置。
10.优选的，所述对接接头与橡胶管的连接处安装有过滤阀门，橡胶管的外壁缠绕有金属加强丝。
11.优选的，所述伺服电机和滑块布置在加工中心内壁的不同位置，加工中心内侧壁上还开设有与滑块相配合的滑槽，此滑槽平行设置。
12.优选的，所述喷头包括装配段和喷出段，装配段与两个喷出段呈y形分布，喷头中的装配段与橡胶管连接，喷头中的喷出段喷口朝向加工中心的高速主轴。
13.优选的，所述压缩空气排入管上安装有添加剂补充盒，添加剂补充盒内装有油气抑制表面活性剂。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
15.本微量油雾润滑系统，油雾发生组件会产生经过处理的油雾微粒，油雾微粒经过管道传输到油雾释放组件，油雾释放组件再将油雾微粒释放到待降温的高速主轴外侧，用于给加工中心降温，其中倾斜设置的空气导向板可以使加压后的空气能更大程度的与润滑油接触，在伺服电机的驱动下，滑块可以做规律的横向往复移动，结合喷头的特殊设计与喷头可以做横向往复运动，这样能大大提高高速主轴的润滑覆盖范围，实用性好。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的油雾释放组件安装位置示意图；
18.图3为本实用新型的连杆结构俯视示意图；
19.图4为本实用新型的喷头结构示意图。
20.图中：1、油雾发生组件；11、油料仓；12、空气压缩装置；13、压缩空气排入管；14、油雾排出管；15、空气导向板；16、添加剂补充盒；2、油雾释放组件；21、对接接头；22、橡胶管；23、喷头；24、装配架；25、伺服电机；26、转盘；27、连杆；28、滑块。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1，一种微量油雾润滑系统，包括油雾发生组件1和油雾释放组件2，油雾发生组件1位于油雾释放组件2的一侧，其中整个装置工作时，油雾发生组件1会产生经过处理的油雾微粒，油雾微粒经过管道传输到油雾释放组件2，油雾释放组件2再将油雾微粒释放到待降温的高速主轴外侧，用于给加工中心降温，油雾发生组件1通过管道连接油雾释放组件2，油雾发生组件1包括油料仓11、空气压缩装置12、压缩空气排入管13、油雾排出管14和空气导向板15，空气压缩装置12固定在油料仓11的外壁上，空气压缩装置12的输出端连接压缩空气排入管13，压缩空气排入管13的另一端伸入到油料仓11的内侧，油料仓11的内腔壁上安装空气导向板15，空气导向板15位于压缩空气排入管13出口端的正下方，空气导
向板15倾斜设置，这样加压后的空气能更大程度的与润滑油接触，油料仓11的输出端安装有油雾排出管14，油雾排出管14连接油雾释放组件2，压缩空气排入管13上安装有添加剂补充盒16，添加剂补充盒16内装有油气抑制表面活性剂，其中油料仓11提供润滑油供给，空气压缩装置12将空气压缩并加速，同时携带着油气抑制表面活性剂，油料仓11中的润滑油与高速的加压空气接触，油料仓11中产生的油雾微粒经过管道传输到油雾释放组件2。
23.请参阅图2-图4，油雾释放组件2包括对接接头21、橡胶管22、喷头23、装配架24、伺服电机25、转盘26、连杆27和滑块28，伺服电机25固定在加工中心的内壁上，伺服电机25的输出端安装同圆心的转盘26，转盘26通过其外壁边缘的短圆轴与连杆27一端活动连接，连杆27的另一端安装与其活动连接的滑块28，滑块28与加工中心内壁活动连接，伺服电机25和滑块28布置在加工中心内壁的不同位置，加工中心内侧壁上还开设有与滑块28相配合的滑槽，此滑槽平行设置，这样在伺服电机25的驱动下，滑块28可以做规律的横向往复移动，滑块28的底端安装装配架24，装配架24连接喷头23，喷头23包括装配段和喷出段，装配段与两个喷出段呈y形分布，喷头23中的装配段与橡胶管22连接，喷头23中的喷出段喷口朝向加工中心的高速主轴，这样喷头23喷出的油雾微粒能更大范围的覆盖到高速主轴，喷头23装配在橡胶管22的尾端，橡胶管22的另一端安装对接接头21，对接接头21与橡胶管22的连接处安装有过滤阀门，起到一定的过滤作用，橡胶管22的外壁缠绕有金属加强丝，金属加强丝增加橡胶管22的强度，避免橡胶管22发生爆裂，对接接头21与油雾发生组件1中的油雾排出管14连接。
24.本微量油雾润滑系统，包括油雾发生组件1和油雾释放组件2，其中整个装置工作时，油雾发生组件1会产生经过处理的油雾微粒，油雾微粒经过管道传输到油雾释放组件2，油雾释放组件2再将油雾微粒释放到待降温的高速主轴外侧，用于给加工中心降温，油雾发生组件1包括油料仓11、空气压缩装置12、压缩空气排入管13、油雾排出管14和空气导向板15，油料仓11的内腔壁上安装倾斜设置的空气导向板15，这样加压后的空气能更大程度的与润滑油接触，压缩空气排入管13上安装有添加剂补充盒16，添加剂补充盒16内装有油气抑制表面活性剂，油料仓11中产生的油雾微粒经过管道传输到油雾释放组件2；油雾释放组件2包括对接接头21、橡胶管22、喷头23、装配架24、伺服电机25、转盘26、连杆27和滑块28，伺服电机25和滑块28布置在加工中心内壁的不同位置，其中伺服电机25嵌入并固定在加工中心内壁上，加工中心内侧壁上设有与滑块28相配合的滑槽，这样在伺服电机25的驱动下，滑块28可以做规律的横向往复移动，滑块28带动装配架24和喷头23做规律的横向往复移动，喷头23整体呈y形分布，这样喷头23喷出的油雾微粒能更大范围的覆盖到高速主轴，同时喷头23可以做横向往复运动，这样能大大提高高速主轴的润滑覆盖范围，实用性好。
25.综上所述：本微量油雾润滑系统，油雾发生组件1会产生经过处理的油雾微粒，油雾微粒经过管道传输到油雾释放组件2，油雾释放组件2再将油雾微粒释放到待降温的高速主轴外侧，用于给加工中心降温，其中倾斜设置的空气导向板15可以使加压后的空气能更大程度的与润滑油接触，在伺服电机25的驱动下，滑块28可以做规律的横向往复移动，结合喷头23的特殊设计与喷头23可以做横向往复运动，这样能大大提高高速主轴的润滑覆盖范围，实用性好。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存
在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。