一种氧传感器线束铆压设备的制作方法

1.本实用新型涉及线束铆压设备领域，具体涉及一种氧传感器线束铆压设备。


背景技术：

2.氧传感器是利用陶瓷敏感元件测量汽车排气管道中的氧电势，由化学平衡原理计算出对应的氧浓度，达到监测和控制燃烧空燃比，以保证产品质量及尾气排放达标的测量元件。氧传感器线束与线束接头连接时，传统连接的方法是手拿剪好的线头，把剪好的线头放在端子上，右手拿钳子，利用钳子夹口的位置对准端子处，施力夹紧直至端子与线头变形牢固可靠，这样接线就完成，使端子与电线夹紧不脱落，这种制作方法效率低下，劳动强度高。此为，现有技术的不足之处。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是提供一种氧传感器线束铆压设备，方便氧传感器线束和线束接头的铆压连接。
4.本实用新型采用如下技术方案实现发明目的：
5.一种氧传感器线束铆压设备，包括供料槽体，其特征是：所述供料槽体的上侧中部固定连接储料槽体的下端，所述储料槽体上套设有矩形滑框，所述矩形滑框一侧固定连接连板，所述连板的一端固定连接铆压刀具一的上端，所述铆压刀具一的正下方设有铆压刀具二，所述铆压刀具二的一侧固定连接在所述供料槽体的一端中部；
6.所述供料槽体的另一端侧壁上设有对称的方形导向孔，两个方形导杆分别穿过对应的所述方形导向孔；
7.两个所述方形导杆的一端分别固定连接推料块的一端，所述推料块设置在所述供料槽体内，两个所述方形导杆的另一端分别固定连接圆轴的一端。
8.作为本技术方案的进一步限定，所述圆轴设置在l形槽体的内，所述l形槽体的上端一侧固定连接在支撑板的一端。
9.作为本技术方案的进一步限定，所述支撑板的另一端固定连接在所述矩形滑框的一侧中部。
10.作为本技术方案的进一步限定，所述支撑板的上侧一端固定连接气缸的伸缩杆的下端，所述气缸的壳体固定连接在所述储料槽体的一侧。
11.作为本技术方案的进一步限定，所述供料槽体固定连接在底座的上侧中部。
12.作为本技术方案的进一步限定，所述底座固定连接在底板的上侧中部。
13.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：
14.本装置的圆轴从l形槽体的竖直槽进入l形槽体的斜槽内时，推料块向远离铆压刀具二的方向移动，当推料块离开储料槽体下侧开口时，最下端的一个线束接头落入供料槽体内，当圆轴通过两个方形导杆带动推料块向靠近铆压刀具二的方向移动时，推料块可推动落入供料槽体内的线束接头向靠近铆压刀具二的方向移动，实现了自动。
15.本装置操作简单，方便使用。
16.本实用新型为氧传感器线束铆压设备，有利于实现氧传感器线束和线束接头的铆压连接。
附图说明
17.图1为本实用新型的立体结构示意图。
18.图2为本实用新型的储料槽体剖切后的立体结构示意图一。
19.图3为本实用新型的储料槽体剖切后的立体结构示意图二。
20.图4为本实用新型的部分零件连接结构示意图一。
21.图5为本实用新型的部分零件连接结构示意图二。
22.图6为本实用新型的部分零件连接结构示意图三。
23.图中：1、储料槽体，2、气缸，3、矩形滑框，4、支撑板，5、l形槽体，6、方形导杆，7、供料槽体，8、底座，9、底板，10、推料块，11、连板，12、圆轴，13、铆压刀具二，14、铆压刀具一，15、方形导向孔。
具体实施方式
24.下面结合附图，对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
25.在本发明创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、
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前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明创造的限制。
26.术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。
27.以下对示例性实施例的描述参照附图。不同图中相同的参考标号标出相同或相似的元件。以下详细描述并不限制本发明。相反，本发明的范围由所附权利要求限定。为了简单起见，以下实施例关于本系统的术语和结构进行说明，然而接下来将要说明的实施例并不局限于此系统，而是可应用于任何可以应用的其它系统。
28.如图1-图6所示，本实用新型包括供料槽体7，所述供料槽体7的上侧中部固定连接储料槽体1的下端，所述储料槽体1上套设有矩形滑框3，所述矩形滑框3一侧固定连接连板11，所述连板11的一端固定连接铆压刀具一14的上端，所述铆压刀具一14的正下方设有铆压刀具二13，所述铆压刀具二13的一侧固定连接在所述供料槽体7的一端中部；
29.所述供料槽体7的另一端侧壁上设有对称的方形导向孔15，两个方形导杆6分别穿过对应的所述方形导向孔15；
30.两个所述方形导杆6的一端分别固定连接推料块10的一端，所述推料块10设置在所述供料槽体7内，两个所述方形导杆6的另一端分别固定连接圆轴12的一端。
31.所述圆轴12设置在l形槽体5的内，所述l形槽体5的上端一侧固定连接在支撑板4的一端。
32.所述支撑板4的另一端固定连接在所述矩形滑框3的一侧中部。
33.所述支撑板4的上侧一端固定连接气缸2的伸缩杆的下端，所述气缸2的壳体固定连接在所述储料槽体1的一侧。
34.所述供料槽体7固定连接在底座8的上侧中部。
35.所述底座8固定连接在底板9的上侧中部。
36.本实用新型的工作流程为：使用本装置时，首先将线束接头放置在储料槽体1内，使所有线束接头的接线端子分别处于储料槽体1的一侧开口内，最下端的一个线束接头落入供料槽体7内，然后控制气缸2的伸缩杆向下移动，气缸2的伸缩杆带动支撑板4、l形槽体5、矩形滑框3、连板11和铆压刀具一14向下移动，l形槽体5向下移动，l形槽体5的斜槽推动圆轴12向靠近铆压刀具二13的方向移动，圆轴12通过两个方形导杆6带动推料块10向靠近铆压刀具二13的方向移动，推料块10推动落入供料槽体7内的线束接头向靠近铆压刀具二13的方向移动，当圆轴12进入l形槽体5的竖直槽内时，圆轴12停止移动，线束接头的接线端子处于铆压刀具二13上侧，将氧传感器线束的接线端放入线束接头的接线端子上侧，铆压刀具一14向下移动将接线端子铆压在氧传感器线束的接线端上。
37.然后控制气缸2的伸缩杆向上回缩，气缸2的伸缩杆带动l形槽体5和铆压刀具一14等向上移动，取出铆压完毕的线束接头，当圆轴12从l形槽体5的竖直槽进入l形槽体5的斜槽内时，推料块10向远离铆压刀具二13的方向移动，当推料块10离开储料槽体1下侧开口时，最下端的一个线束接头落入供料槽体7内，然后再控制气缸2的伸缩杆向下移动对下一个氧传感器线束和线束接头进行铆压即可。
38.整篇说明书中所提到的“一个实施例”或“实施例”意味着结合实施例所述的具体特征、结构或特性包括在所公开的主题的至少一个实施例中。因而，在整篇说明书中各处出现的用语“在一个实施例中”或“在实施例中”不一定指同一实施例。此外，可采取任何合适的方式将具体特征、结构或特性结合在一个或多个实施例中。应当理解的是，本说明书并非意图限制本发明。相反，示例性实施例意图涵盖备选方案、 改型方案和等同方案，它们包括在如由所附权利要求所限定的本发明的精神和范围内。此外，在示例性实施例的详细描述中，阐述了许多具体细节以提供对主张权利的发明的综合理解。然而，本领域技术人员应该理解的是，各种实施例也可在不具备这些具体细节的情况下予以实施。
39.虽然以特别的结合在实施例中描述了这些示例性实施例的特征和元件，但各特征和元件均可在不具备实施例的其它特征和元件的情况下单独使用，或与本文所公开的其它特征和元件相结合或不结合地使用。
40.此书面描述使用了包括最佳模式在内的实例来公开本发明，并且还使本领域的任何技术人员能够实施本发明，包括制作和利用任何装置或系统以及执行任何所结合的方法。本发明可取得专利权的范围通过权利要求来限定，并且可包括本领域技术人员所想到的其它实例。如果此类其它实例具有与权利要求的文字语言并无不同的结构元件，或者它们包括与权利要求的文字语言中所记载的结构元件等同的结构元件，则认为此类其它实例包含在权利要求的保护范围内。