1.本实用新型涉及钛合金棒材技术领域，具体为一种钛合金棒材热校直保护装置。
背景技术：2.医用钛合金棒材规格基本都是直径30mm以下的细棒，由于用其生产医疗制品过程中都是用数控机床加工生产，所以对钛合金棒材直线度有很高的要求，生产医疗制品对棒材表面质量要求也很高，要进行精磨加工，必须对加工前段热加工的钛合金棒材进行校直才能进行表面精磨加工，医用钛合金棒材的生产过程对其组织和性能影响很大，特别是热加工过程，材料在相变点附近变形加工,其加热和冷却速度对材料的最后性能都有很大影响，特别是对医用钛合金棒材组织和力学性能的一致性，均匀性，稳定性有决定性影响，对一种钛合金棒材热校直保护装置的应用愈加广泛，因此，对一种钛合金棒材热校直保护装置的需求日益增长。
3.目前通用的热校直都是卧式的，即棒材平行于地面，在空气中直接通电加热校直，这样的装置在使用的过程中一方面，由于钛合金棒材在大气下暴露加热，表面氧化，为了保证棒材的直径规格，给后续棒材磨光精加工留的加工余量必须加大，使后续加工效率下降，另一方面，校直是在钛合金再结晶温度附近进行加热，冷却速度在一定程度上也影响钛合金棒材组织和性能，由于因此，针对上述问题提出一种钛合金棒材热校直保护装置。
技术实现要素：4.本实用新型的目的在于提供一种钛合金棒材热校直保护装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种钛合金棒材热校直保护装置，包括第一直管、波纹管和第二直管，所述波纹管左右两端分别固定连接有第一直管和第二直管，所述第一直管和第二直管下端面均固定连接有固定支撑座，所述固定支撑座下端面设有热校直机，所述第一直管、波纹管和第二直管下端面均固定连接有固定管，所述固定管内侧固定连接有过滤网，所述固定管下端螺旋连接有进气管。
7.优选的，所述第一直管、波纹管和第二直管均为双层的设置，所述第一直管、波纹管和第二直管内壁开设有出气细孔，所述出气细孔的直径为 0.5mm，所述第一直管、波纹管和第二直管内侧管壁内侧开设有进气室。
8.优选的，所述第一直管、波纹管和第二直管的中心点设置在通过水平面上，所述第一直管和第二直管下端面固定连接的固定支撑座大小相等。
9.优选的，所述固定管之间的大小相等，所述固定管上端开设有孔眼，所述固定管、进气管和进气室为连通的设置。
10.优选的，所述第一直管和第二直管均为不锈钢材质的三分之二管形，所述第一直管和第二直管外径为108mm，所述第一直管和第二直管内径为 89mm，所述第一直管和第二
直管两端均为封闭的设置。
11.优选的，所述波纹管用不锈钢薄板成形激光焊接而成，所述波纹管的内径和外径与第一直管和第二直管的内径和外径相等。
12.优选的，所述固定支撑座和热校直机之间滑动连接在一起。
13.优选的，所述过滤网设置在固定管和进气管内侧的位置，所述过滤网、固定管和进气管的中心点设置在同一垂直面上。
14.优选的，所述第一直管、波纹管和第二直管的开口均为朝上的设置。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、本实用新型中，通过设置的波纹管、出气细孔、进气室和进气管，可以在使用的过程中可以通过氩气有效的防止加工中的钛合金棒材和空气中的氧氮氧化和污染，提高后续冷加工精磨光棒时的生产效率和表面质量，同时可以保护加热和冷却中的钛合金棒材；
17.2、本实用新型中，通过设置的固定管、进气管和过滤网，在使用的过程中可以对氩气中的灰尘进行过滤的同时对氩气进行干燥，这样可以有效的提高钛合金棒材加工的质量，同时便于对内部的过滤网进行更换，具有良好的实用性和便捷性，值得进行广泛的推广使用。
附图说明
18.图1为本实用新型整体结构示意图；
19.图2为本实用新型第一直管内部测试结构示意图；
20.图3为本实用新型过滤网安装位置结构示意图；
21.图4为本实用新型固定管内部结构示意图。
22.图中：1-第一直管、2-波纹管、3-第二直管、4-出气细孔、5-固定管、 6-进气管、7-固定支撑座、8-进气室、9-过滤网、10-孔眼、11-热校直机。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
25.一种钛合金棒材热校直保护装置，包括第一直管1、波纹管2和第二直管3，波纹管2左右两端分别固定连接有第一直管1和第二直管3，第一直管1和第二直管3下端面均固定连接有固定支撑座7，固定支撑座7下端面设有热校直机11，第一直管1、波纹管2和第二直管3下端面均固定连接有固定管5，固定管5内侧固定连接有过滤网9，固定管5下端螺旋连接有进气管6。
26.第一直管1、波纹管2和第二直管3均为双层的设置，第一直管1、波纹管2和第二直管3内壁开设有出气细孔4，出气细孔4的直径为0.5mm，第一直管1、波纹管2和第二直管3内侧管壁内侧开设有进气室8，可以均匀的将氩气吹动到钛合金棒四周的位置，保护加热和冷却中的钛合金棒；第一直管1、波纹管2和第二直管3的中心点设置在通过水平面上，第一直
管 1和第二直管3下端面固定连接的固定支撑座7大小相等，有效的提高了装置之间连接的稳定性；固定管5之间的大小相等，固定管5上端开设有孔眼 10，固定管5、进气管6和进气室8为连通的设置，便于对氩气进行输送；第一直管1和第二直管3均为不锈钢材质的三分之二管形，第一直管1和第二直管3外径为108mm，第一直管1和第二直管3内径为89mm，第一直管1 和第二直管3两端均为封闭的设置，可以有效的防止氩气从出气细孔4以外的位置溢出；波纹管2用不锈钢薄板成形激光焊接而成，波纹管2的内径和外径与第一直管1和第二直管3的内径和外径相等，可以在使用的过程中对装置整体的长度进行一定范围内的调整；固定支撑座7和热校直机11之间滑动连接在一起，提高了装置长度调节过程中的稳定性；滤网9设置在固定管5和进气管6内侧的位置，过滤网9、固定管5和进气管6的中心点设置在同一垂直面上，可以在使用的过程中对氩气进行过滤和干燥；第一直管 1、波纹管2和第二直管3的开口均为朝上的设置，便于将钛合金棒放入装置内部进行加工。
27.工作流程：在需要对一种钛合金棒材热校直保护装置进行使用的过程中，首先工作人员需要根据钛合金棒的长度选择收缩和张开波纹管2的长度，工作人员可以通过固定支撑座7下面设置的轮子在热校直机11上进行左右调节来实现波纹管2的伸缩，调节的过程中设置的固定支撑座7可以保证装置调节过程中的稳定性，接着工作人员将需要进行校直的钛合金棒放置在第一直管1、波纹管2和第二直管3内侧的位置准备进行热校直加工处理，接着工作人员需要将所有进气管6和氩气进气装置进行连接，连接完成后，对钛合金棒进行加工，在加工的过程中氩气可以保护校直加热过程中的钛合金棒材，免受空气氧化，也能一定程度上控制钛合金棒冷却速度，从而优化钛合金棒材组织和性能，具有良好的实用价值，在对装置使用一端时间后，工作人员可以打开进气管6将固定管5中设置的过滤网9取下进行更换，这样的设置在使用的过程中可以对氩气中的水分和灰尘进行充分的过滤，在使用的过程中可以提高钛合金棒热校直的效果。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。