一种弹力链自动装配机的制作方法

本技术涉及弹力链设备，更具体的说是涉及一种弹力链自动装配机。

背景技术：

1、弹力链是通过连续排列的链牙，使物品并合或分离的连接件，弹力链由面壳和带骨组成。现有的弹力链装配中都是采用人工装配，人工装配精度不高，效率慢，使得生产后的弹力链上的面壳难以对齐，影响用户的使用体验。

2、因此，如何提供一种精度高，而且效率高的一种装配装置是本领域技术人员亟需解决的问题。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型提供了一种精度高，而且效率高的一种弹力链自动装配机。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，包括：机架；其中，所述机架分为立架和支撑平台，所述立架上设有一级转轴、二级转轴、三级转轴和四级转轴，所述一级转轴、二级转轴、三级转轴和四级转轴通过轴承件固定于立架上，并在各级转轴上设有转动齿轮，所述转动齿轮之间通过传动链条连接；所述三四级转轴之间连接于驱动装置，一级转轴与压面壳脚仔滑块件相连接，二级转轴与推动组件和拍紧组件相连接，三级转轴与高低位组件、计数装置连接，四级转轴与计数装置连接；所述支撑平台上还设有面壳传送槽、拍紧组件，还有核心齿轮组件。

3、优选的，在上述一种弹力链自动装配机中，所述二级转轴上设有一级凸轮和夹槽件，所述一级凸轮与拍紧组件相连接，所述夹槽件与推动组件相连接，所述夹槽件为双圆盘结构，所述圆盘内侧设有斜面固定块，所述斜面固定块呈镜像对称设置，一斜面固定块设于一圆盘上方，另一斜面固定块设于另一圆盘下方，且两者的斜面相互对应，所述两圆盘之间形成的夹槽中设有推动组件。

4、优选的，在上述一种弹力链自动装配机中，所述推动组件包括：固定件、滑杆；所述固定件固定于立架上，固定件上设有滑槽，所述滑槽中设有滑杆，所述滑杆一端设有推杆件，另一端设有滚动件，并设于夹槽件中，所述推杆件与核心齿轮相连接。

5、优选的，在上述一种弹力链自动装配机中，所述拍紧组件包括：固定件、摆动件、滑动件和夹持件；其中，所述固定件固定于支撑平台上，固定件上设有滑槽，滑槽中设有滑动件，所述滑动架一端设有滚动件，另一端设有锥形件，所述滚动件与一级凸轮相切，所述锥形件两侧设有摆动件，所述摆动件通过固定柱固定于支撑平台上，摆动件一端与锥形件相连接，另一端设有夹持件，摆动件一端通过锥形件的往复运动，改变两侧摆动件一端的距离，继而改变夹持件之间的距离，完成夹紧和松开动作。

6、优选的，在上述一种弹力链自动装配机中，所述三级转轴上设有二级凸轮和三级凸轮，所述二级凸轮与计数装置连接，三级凸轮与高低位组件连接。

7、优选的，在上述一种弹力链自动装配机中，所述高低位组件包括：滑筒件、竖杆和凸块；所述滑筒件固定于计数装置的固定板一侧，滑筒件中设有滑槽，并于滑槽中设有竖杆，所述竖杆一端与三级凸轮连接，另一端连接于凸块，通过三级凸轮的转动，带动凸块的升降。

8、优选的，在上述一种弹力链自动装配机中，所述核心齿轮包括：带骨齿盘、驱动齿；其中，所述带骨齿盘和驱动齿处于同一条中心线上，所述驱动齿的边缘设有若干卡槽，所述带骨齿盘上设有带骨，所述带骨齿盘与驱动齿通过螺栓固定在一起，并通过转轴件设于立架上。

9、优选的，在上述一种弹力链自动装配机中，所述四级转轴上设有转轮，所述转轮上设有扇形凸起块，所述扇形凸起块与计数装置相连接。

10、优选的，在上述一种弹力链自动装配机中，所述一级转轴、二级转轴、三级转轴和四级转轴的轴径相同，其上的一级凸轮、二级凸轮、三级凸轮的大径和小径相同，使整体的转动频率相同。

11、经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本实用新型公开提供了一种弹力链自动装配机，本实用新型通过采用同步转动的方式，使上料、夹紧、对齐和转动同步进行，提高精确度，通过采用滑动件带动核心齿轮转动，能够保证每一次工序的精准进行，使本实用新型具有工作效率高、能够精准安装的特点。

技术特征：

1.一种弹力链自动装配机，其特征在于，包括：机架；其中，所述机架分为立架和支撑平台，所述立架上设有一级转轴、二级转轴、三级转轴和四级转轴，所述一级转轴、二级转轴、三级转轴和四级转轴通过轴承件固定于立架上，并在各级转轴上设有转动齿轮，所述转动齿轮之间通过传动链条连接；所述三级转轴、四级转轴之间连接于驱动装置，一级转轴与压面壳脚仔滑块件相连接，二级转轴与推动组件和拍紧组件相连接，三级转轴与高低位组件、计数装置连接，四级转轴与计数装置连接；所述支撑平台上还设有面壳传送槽、拍紧组件，还有核心齿轮组件。

2.根据权利要求1所述的一种弹力链自动装配机，其特征在于，所述二级转轴上设有一级凸轮和夹槽件，所述一级凸轮与拍紧组件相连接，所述夹槽件与推动组件相连接，所述夹槽件为双圆盘结构，所述圆盘内侧设有斜面固定块，所述斜面固定块呈镜像对称设置，一斜面固定块设于一圆盘上方，另一斜面固定块设于另一圆盘下方，且两者的斜面相互对应，所述两圆盘之间形成的夹槽中设有推动组件。

3.根据权利要求2所述的一种弹力链自动装配机，其特征在于，所述推动组件包括：固定件、滑杆；所述固定件固定于立架上，固定件上设有滑槽，所述滑槽中设有滑杆，所述滑杆一端设有推杆件，另一端设有滚动件，并设于夹槽件中，所述推杆件与核心齿轮相连接。

4.根据权利要求2所述的一种弹力链自动装配机，其特征在于，所述拍紧组件包括：固定件、摆动件、滑动件和夹持件；其中，所述固定件固定于支撑平台上，固定件上设有滑槽，滑槽中设有滑动件，所述固定件一端设有滚动件，另一端设有锥形件，所述滚动件与一级凸轮相切，所述锥形件两侧设有摆动件，所述摆动件通过固定柱固定于支撑平台上，摆动件一端与锥形件相连接，另一端设有夹持件，摆动件一端通过锥形件的往复运动，改变两侧摆动件一端的距离，继而改变夹持件之间的距离，完成夹紧和松开动作。

5.根据权利要求1所述的一种弹力链自动装配机，其特征在于，所述三级转轴上设有二级凸轮和三级凸轮，所述二级凸轮与计数装置连接，三级凸轮与高低位组件连接。

6.根据权利要求5所述的一种弹力链自动装配机，其特征在于，所述高低位组件包括：滑筒件、竖杆和凸块；所述滑筒件固定于计数装置的固定板一侧，滑筒件中设有滑槽，并于滑槽中设有竖杆，所述竖杆一端与三级凸轮连接，另一端连接于凸块，通过三级凸轮的转动，带动凸块的升降。

7.根据权利要求1所述的一种弹力链自动装配机，其特征在于，所述核心齿轮包括：带骨齿盘、驱动齿；其中，所述带骨齿盘和驱动齿处于同一条中心线上，所述驱动齿的边缘设有若干卡槽，所述带骨齿盘上设有带骨，所述带骨齿盘与驱动齿通过螺栓固定在一起，并通过转轴件设于立架上。

8.根据权利要求1所述的一种弹力链自动装配机，其特征在于，所述四级转轴上设有转轮，所述转轮上设有扇形凸起块，所述扇形凸起块与计数装置相连接。

9.根据权利要求1所述的一种弹力链自动装配机，其特征在于，所述一级转轴、二级转轴、三级转轴和四级转轴的轴径相同，其上的一级凸轮、二级凸轮、三级凸轮的大径和小径相同，使整体的转动频率相同。

技术总结
本技术公开了一种弹力链自动装配机，机架的立架上设有一级转轴、二级转轴、三级转轴和四级转轴，并通过轴承件固定于立架上，并在各级转轴上设有转动齿轮，转动齿轮之间通过传动链条连接；驱动装置连接于三、四级转轴之间。一级转轴与压面壳脚仔滑块件相连接，二级转轴与推动组件和拍紧组件相连接，三级转轴与高低位组件、计数装置连接，四级转轴与计数装置连接；支撑平台上还设有面壳传送槽,拍紧组件和核心齿轮组件。本技术通过采用同步转动的方式，使夹紧对齐、上料、压脚和转动同步进行，提高精确度，通过采用滑动件带动核心齿轮转动，能够保证每一次工序的精准进行，使本技术具有工作效率高、能够精准安装的特点。

技术研发人员：林辉
受保护的技术使用者：林辉
技术研发日：20210916
技术公布日：2024/1/12